166217. lajstromszámú szabadalom • Eljárás formázott koksz-alakdarabok bevonására fényesen lecsapott szénréteggel

7 166217 8 3. példa A 2. példa szerint járunk el, meglehetősen silány minőségű, előkezelt briketteket alkalmazva, amelyeket az Elkol-Adaville szénből készítünk, amelyet a 2. példában nyersen használtunk. A brikettek porin-10 tünk és csupán előkezeltünk („curing"), az ábra szerinti berendezés zárható garatjába adagolunk és kb. 980 C° hőmérsékleten (T2 az ábrán) kalcináljuk. A berendezésbe percenként 13,6 kg-ot táplálunk be, míg kb. 272 kg szárított brikettet feldolgozunk. A berendezés 26 pontján 16-os szitaszemnek megfelelő nagyságúra őrölt szenet adunk a Raw Elkol-Adaville telér szenéből, Kemmererből (Wyoming), amely félbitumenes ,3" szén. Az adagolást 0,1 kg/perc sebességgel végezzük. A szén áthalad a briketteken a 14 fűtőszakaszban és a 36 ciklonból mint port kapjuk vissza, amelynek illóanyagtartalma csak 4%. A kokszoló kemence aljából kitermelt lehűtött brikettek egyenletes fényes szénbevonattal rendelkeznek, s a mikroszkópos vizsgálat szerint az összes 5 mikron nagyságú vagy ennél kisebb pórusok ki vannak töltve és a nagyobb pórusokat fényes szénfilm vonja be. Az így kapott briketteket összehasonlítva a hasonló módon kokszosított, azonos gyártású, de szén hozzáadása nélkül szárított brikettekkel, a 325 lyukbőségű szitán átmenő por 0,58%-ról 0,2%-ra csökken, és ennél még 20 kevesebb az igen apró, 5 mikronnál finomabb por. 15 25 dexe induláskor meglehetősen magas volt (0,75% a 325 lyukszámú szitán) és nagyon porzott. Ha azonban a briketteket a 2. példa szerinti nyers szénből származó kátránygőzök jelenlétében kokszosítottuk, a 325 lyukbőségű szitán csak 0,4% megy át és elég kevés igen finom por képződött ahhoz, hogy a terméknek ne legyen levegővel szálló pora. 30 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás formázott kokszbrikettek előállítására, bitumenes kötőanyagból és adott esetben nem kokszolható szénből előállított aktív szénkalcinátumból, melynek során az előnyösen legfeljebb 3% illékony anyagot, de legfeljebb 1% hidrogént tartalmazó szénkalcinátumot iners atmoszférában a levegőn való kezeléshez szükséges hőmérsékleten a bitumenes kötőanyaggal sajtolható keverékké dolgozzuk fel, a keveréket zöld briketté brikettáljuk, és a kapott zöld briketteket oxigéntartalmú atmoszférában kezeljük, azzal jellemezve, hogy a briketteket legalább 10 térf.% szénhidrogéngőzt tartalmazó gáz jelenlétében kokszosítjuk és a szénhidrogéngőzöket a kokszbrikettek jelenlétében krakkóivá a brikettekre fényes szénből álló réteget viszünk fel. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy brikettként reaktív formázott kokszbriketteket használunk. 1 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 760058, OTH, Budapest