166115. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keményítő-hidrolizátumok előállítására enzimatikus hidrolizis útján

166115 5 6 vagy adalékanyagok végtermékből történő eltávolítására sem. Úgyszintén elkerültük a szűrési sebességet csökkentő nyák-jellegű anyagok képződését. Mint említettük, a szűrt elfolyósított terméket enzimatikus úton elcukrosíthatjuk és így nagy DE értékű hidrolizátumot állíthatunk elő. Az így készített terméket szükség esetén — például csontszenes derítéssel vagy ioncserélő műgyantával történő kezeléssel — tovább finomíthatjuk. A 15—35 DE értékű elfolyósított terméket a szűrés után adott esetben aktivszenes derítéssel vagy ioncserélős kezeléssel tisztíthatjuk. A kapott finomított terméket bepárlással betöményíthetjük és a kapott nagy töménységű folyékony terméket adott esetben megszáríthatjuk. A szűrt, elfolyósított termék cukrosítását célszerűen olyan enzimekkel végezzük, amelyek az elcukrosítási művelet után mechanikus úton elkülöníthetők a végterméktől. Ilyen enzimek például a kereskedelmi forgalomban lévő inszolubilizált, kalitkába zárt vagy hordozóhoz kapcsolt enzimek. Ezekkel az enzimekkel az elcukrosítást folyamatosan végezhetjük; a műveletet például az enzimeket tartalmazó oszlop segítségével hajthatjuk végre. Az elcukrosított termék nagy töménységben tartalmaz dextrózt és/vagy maltózt. Ezeket a cukrokat a képződött termékből mechanikus úton elválasztható enzimek segítségével kívánság szerint fruktózzá alakíthatjuk át. A kezelést alkalmas reaktor-oszlopban szintén megvalósíthatjuk folyamatosan. A találmány szerinti eljárást — az oltalmi kör korlátozása nélkül — az alábbiakban példák segítségével mutatjuk be. 1. példa Szárított őrölt kukoricadercét 60 °C-os vízben szuszpendálunk, majd a szuszpenziót állandó keverés közben 1,5 órán keresztül ezen a hőmérsékleten tartjuík. Az elegy koncentrációja 30 ,s%A zagy pH-ját híg nátriuirukarbonát-oldat adagolásával 6,4—6,6 értéken tartjuk. Az elegyhez 0,5 g kalcium-ion/liter zagy töménységben kalciumklorid-oldatot adunk. 1,5 óra után 1,2 g/kg szárazanyag koncentrációban a-amilázt adunk a zagyhoz és a szuszpenziót olyan reaktor-csövön szivattyúzzuk keresztül, amelyekben az elegy 89 °C-ra melegszik fel. A reaktor-csövet elhagyó elegyhez további aamilázt adunk 1,4 g/kg szárazanyag mennyiségben, majd a zagyot további 3 órán keresztül 85 °C-on tartjuk. Az elegy pH-ját ezután 4,8-ra állítjuk be és a zagyot szűrjük. A kapott hidrolizátum kristálytiszta folyadék, DE értéke 28—32. 2. példa Az 1. példában ismertetett módon hidrolizátumot, állítunk elő, majd a 28 súly% szárazanyagtöménységű elegyet ioncserélő gyantával és/ vagy aktívszénnel töltött oszlopon engedjük keresztül, majd 80 súly % szárazanyagtartalomig bepároljuk. A terméket porlasztva fehér színű szabadon folyó nem-higroszkópos port kapunk. 5 3. példa Az 1. példában ismertetett módon szűrt hidrolizátumot állítunk elő, majd a hidrolizátumot elcukrosító készülékbe töltjük be, a készülék hőmérsékletét 60 °C-ra állítjuk be és az elegyhez 2,4 g/kg szárazanyag mennyiségben cukrosító enzimet (amiloglükozidázt) adunk, majd az elegyet 48—72 órán keresztül folyamatosan keverjük. A 97—99 DE-értékű terméket ezután ioncserélő műgyanta és aktívszén segítségével tisztítjuk, 74 súly% szárazanyagtartalomig bepároljuk és kristályosító berendezésben a dextrózmonohidrátot kikristályosítjulk. A kristályos terméket mosva és szárítva tiszta dextróz-monohidrátot kapunk. A dextróz-tartalmú tisztított oldatot úgy is feldolgoztatjuk, hogy 85—92 s% szárazanyagtarbaloimig bepároljuík és a kapott szirupot porlasztjuk. Áz így kapott „teljes cukor" DE-értéke 97—99, nedvességtartalma kisebb 1%-nál. 4. példa Az 1. példában ismertetett módon szűrt hidlolizátumot állítunk elő, a hidrolizátumot maltóz enzimmel 50 DE cukortartalomig elcukrosítjuk, a kapott oldatot ioncserélő műgyantával és aktívszénnel tisztítjuk. A tiszta oldatot 80—85 súly% szárazanyagtartalomig bepároljuk, a szirupot porlasztjuk. Ilyen módon szabadon folyó fehér port állíthatunk elő. 5. példa Az 1. példában ismertetett módon szűrt hidrolizátumot állítunk elő, majd a hidrolizátumot a következőképpen DE 42 értékig cukrosítjuk: A szűrt hidrolizátumhoz 0,5 g/kg szárazanyag enzimet (amiloglükozidázt) adunk, majd az elegyet 60 °C-ra melegítjük fel. A reakcióelegyet 12 órán keresztül ezen a hőmérsékleten keverjük, miajd az enzim inaktiválására gyorsan 80 °C-ra melegítjük fel és a kapott elegyet ioncserélő műgyantával és aktívszénnel tisztítjuk. Az oldatot végül 80—82 súly % szárazanyag-tartalmú sziruppá sűrítjük be. A cukrosítási időt 2—24 óra között változtatva 35—65 DE-értékű szirupokat készíthetünk. 6. példa A 2. példában ismertetett módon tisztított hidrolizátumot állítunk elő, majd az oldatot kalitkába zárt enzimmel a következőképpen cukro-60 sítjuk: A 28 súly% szárazanyag-tartalmú hidrolizátumot olyan oszlopon boasátjuk keresztül, amely közömbös szubsztrátumba zárt és az oszlophoz rögzített enzimet tartalmaz. Az enzim ak-65 tivitása 250 GU/g (amiloglükozidázra vizsgálva). 15 20 25 30 35 40 45 50 3