166082. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hengerlésre kerülő szalagvégek összehegesztésére, különösen dinamó-acélok gyártásához
166082 zelítőleg merőlegesen levágjuk, a szalagvégeket előnyösen villamos ellenálláshegesztés elvén mű ködő hegesztőgépbe befogjuk, a hegesztőelekt ródákon túlnyúló lemezméretet, valamint az öszszehegesztendő lemezszélek közötti légrés szé- 5 lességi méretét, pl. kalibráló eszközök segítségével beállítjuk — oly módon történik, hogy az összehegesztendő lemezeknek az: elektródák közül kinyúló szélére önmagában ismert fedőport szórunk, a lemezek élei mentén legalább 1 mm, 10 célszerűen legalább 3 mm széles csíkot fedőportól mentesen szabadon hagyunk, ezután a hegesztőgépet bekapcsoljuk, és előre beállított paraméterek (áramerősség, feszültség, úthossz, leolvasztási és zömítési sebesség, valamint zömítő- 15 erő) segítségével a hegesztést végrehajtjuk, majd a varratdudort ismert módon eltávolítjuk. A találmány szerinti eljárás további ismérve, hogy fedőporként bázikus anyagokat, fémporokat, ferroötvözeteket és folyósító anyagot tártai- 20 mázó port alkalmazunk. A fedőpor szemnagyságát 0,05 és 1,5 mm közötti, célszerűen azonban 0,15 és 0,30 mm közötti értékre választjuk. A találmány szerinti eljárás a tapasztalatok szerint a dinamó-acélok oly hibátlan összehe- 25 gesztését szolgáltatja, amely az eddigi eljárások egyikével sem volt megvalósítható, a varratok semmiféle elridegedést vagy összeolvadási hiányt nem mutatnak, és tökéletesen kihengerelhetők. A kísérletek szerint a hegesztőpor jelenléte az 30 egymással találkozó keresztmetszet megnövekedését és amellett bizonyos mértékű villamos rövidrezárást eredményezett. Emellett a fedőpor jelenléte következtében a fémgőzök eltávozása csak az alulról nyitott hegesztési résen keresztül 35 lehetséges, és így a varratot alulról védőatmoszrféra, felülről pedig a fedőpor védi a levegővel való érintkezéstől és ezáltal a kapcsolat minőségének romlásától. Kedvező az is, hogy a megfelelő hőkörzet min- 4 " denképpen létrejön, és ennek következtében a szemcsedurvulást szenvedett ömledék megfelelő zömítési úthossz és zömítőerő alkalmazása esetén a varratdudorba kiszorul és könnyen eltávolítható. 45 A találmányt kiviteli példa kapcsán az alábbiakban közelebbről is megvilágítjuk. Fedőporként olyan keveréket alkalmaztunk, amely 86%-ban a szokásos — szén, szilícium, mangán, kén és foszfortartalmú — mészbázikus 50 jellegű bevonóport, 10% folypátot és 4% tiszta vasport tartalmazott. Szemnagysága 0,15 és 0,3 mm között változott. Hatására azt tapasztaltuk, hogy hígfolyós, alacsony olvadáspontú salak keletkezett a varrat felületén, az ömledék körül széndioxid védőatmoszféra jött létre, a szalagvégeken a megfelelő összeolvadás és kristálystruktúrát biztosító hőkörzet alakult ki, és ugyanakkor a fedőpor dezoxidáló funkciót is ellátott. 60 Ügy találtuk, hogy a hígfolyós alacsony olvadáspontú salak a zömítéskor könnyen ki tudott folyni az egymással összeütköztetett hegesztendő felületekről. A hegesztési hőmérséklet hatására a hegesztőporból széndioxid szabadul fel, 65 55 amely a védőatmoszféra biztosításán kívül csökkenti az oxidációs folyamatot a leolvadás ideje alatt. A por hőszigetelő hatása nagymértékben elősegítette a hegesztési hozónak kialakulását, és ugyanakkor a por fémes komponensei miatt megnőtt az ütköző végek villamos vezetőképessége. Ez azért bizonyult jelentősnek, mert így a kívánt mértékben lelassul a leolvadás és voltaképpen nagyrészt ez segítette elő a kívánt hőkörzet kialakulását. A fedőport mindkét szalagvégen azok teljes szélességében aránylag nagy vastagságban szórtuk föl. A legjobb hegesztési eredményeket akkor kaptuk, amikor a fedőpor teljes vastagságban jelen volt egészen az elektródatömbökig, és ugyanakkor a szalagvégeken mintegy 2 mm szélességű csíkot fedőportól mentesen szabadon hagytunk. Annak érdekében, hogy a zömítés során a salak biztonságosan kiforduljon és így eltávolítható legyen, a fedőporhoz folypátot (CaF2) és kriolitot (Na3AlF6 ) tartalmazó folyósító anyagot adagoltunk. Azt tapasztaltuk, hogy 2,4 mm vastagságú dinamóacélszalagok összehegesztése esetében a legjobb eredményt 12 mm-es leolvasztási hossz, 4 mm-es zömítési úthoz és 10 mm fedőporvastagság esetében kapjuk. A találmány szerinti eljárás alkalmazása esetében a dinamóacélok szalagvégei között tökéletesen kihengerelhető varratokat lehet előállítani. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hengerlésre kerülő szalagvégek öszszehegesztésére, különösen dinamó-acélok gyártásához, amelynél az összehegesztendő szalagvégeket a szalagok hosszirányára megközelítőleg merőlegesen levágjuk, a szalagvégeket előnyösen villamos ellenálláshegesztés elvén működő hegesztőgépbe befogjuk, a hegesztő elektródákon túlnyúló lemezméretet, valamint az összehegesztendő lemezélek közötti légrés szélességi méretét például kalibráló eszközök segítségével beállítjuk, azzal jellemezve, hogy az öszszehegesztendő lemezeknek az elektródák közül kinyúló szélére (1) önmagában ismert fedőport (2) szórunk, a lemezek (3, 4) élei mentén legalább 1 mm, célszerűen legalább 3 mm széles csíkot (5, 6) fedőportól mentesen szabadon hagyunk, ezután a hegesztőgépet bekapcsoljuk, és előre beállított paraméterek (áramerősség, feszültség, úthossz, leolvasztási és zömítési sebesség, valamint zömítő erő) segítségével a hegesztést végrehajtjuk, majd a varratdudort ismert módon eltávolítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy fedőporként (2) bázikus anyagokat, fémporokat, ferroötvözeteket és folyósító anyagot tartalmazó port alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fedőpor (2) szemnagyságát 0,05 és 1,5 mm közötti, célszerűen azonban 0,15 és 0,30 mm közötti értékre választjuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 7(i.0064 — Ságvári Nyomda, Budapest XIII., Váci út 69—79. — Felelős vezető: Hermann Lajos igazgató
