166044. lajstromszámú szabadalom • Többműveletre alkalmas kőrmozgású gép
166044 3 4 a munkadarabhoz képest történő mozgatására alkalmas kialakítás a konstrukciót nagyon komplikálttá és költségessé tenné. Célunk a találmánnyal a fenti hátrányok csökkentése olyan többműveletre alkalmas, körmozgású gép létrehozásával, amely forgórészének egyetlen fordulata alatt azonos munkadarab befogással legalább két technológiai műveletet -például préselést, folyamatos szűkítést, húzást esztergálást, fúrást vagy hasonlót - képes elvégezni. A feladat találmány szerinti megoldásában a többműveletre alkalmas, körmozgású gépnek -amelynek gépszerkezethez rögzített alsó és felső serlege, valamint a serlegekben forgathatóan csapágyazott, csúszó szerszámfejekkel ellátott forgórésze van - csúszó szerszámfeje legalább két különböző szerszám befogására alkalmas felfogólappal van ellátva, míg a forgórész testének alsó részében mindegyik szerszámfej alatt váltóművel ellátott, a felfogólap síkjával párhuzamos síkú helyezőasztal van csapágyazva, amelynek felfogólap felöli felületén excentrikusan elrendezett vezetőrúd van rögzítve, amely vezetőrúdon eltolhatóan csapágyazott, oldalán a forgórészen elrendezett pályához kapcsolódó görgővel ellátott befogószerkezet van elrendezve. A váltómű célszerűen alsó felületén középponton átmenő hornyokkal ellátott tárcsából, a tárcsa két horonnyal határolt felületén elrendezett, az alsó serlegben rögzített arretálókoszorúba nyúló görgőből és az alsó serleghez képest rögzített, a tárcsák hornyába nyúló ütközőkből áll, ahol az arretálókoszorú felső homlokfelületén reteszelő horony van kialakítva. A találmány szerinti megoldás előnye, hogy a gép egy fordulata alatt végrehajtható műveletek száma magasabb, mint az ismert berendezéseknél, és ezek a műveletek a munkadarab egyszeri befogásával elvégezhetők. A találmány szerint többműveletes gép is beépíthető a gyártósorba. További előny, hogy a szerszámok csupán a technológiai főmozgásokat végzik, ezért egyébként komplikált szerszámot igénylő igényes műveletek is elvégezhetők. A találmány szerinti váltómű lehetővé teszi eltérő munkaidő-igényű műveletek elvégzését is. További előny, hogy az elrendezés egyszerű, kezelésre igénytelen és viszonylag kis költséggel megépíthető. Az alábbiakban kiviteli példára vonatkozó rajz alapján ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon: 1. ábra hosszmetszet. 2. ábra helyezőasztalok állásai az 1. ábra A—A metszeti síkjában. 3. ábra váltómű az 1. ábra B-B metszeti síkjában. A többműveletre alkalmas, körmozgású gépnek (l.ábra) 3 gépkerethez rögzített alsó és felső 1, 2 serlege, valamint a serlegekben forgathatóan csapágyazott, csúszó 14 szerszámfejekkel ellátott 5 forgórésze van. A 14 szerszámfejek a forgórész felső részében vannak elrendezve, és a forgórész forgástengelyével párhuzamos irányú csúszóvezetékük van. A 14 szerszámfejnek oldalsó részén 16 görgő van csapágyazva, amely a felső 2 serleg fala mentén körbefutó, a serleghez rögzített 17 pálya hornyában mozog. A 14 szerszámfejek alsó 5 végén 18 felfogólap van rögzítve. Mindegyik 18 felfogólap négy különböző 19 szerszámot tart. Az 5 forgórész alsó részén a 18 felfogólapok alatt, azokkal azonos tengelyvonalban 9 helyezőasztalok vannak függőleges tengely körül elfordít-10 hatóan csapágyazva. A 9 helyezőasztalok felső síkján excentrikusan elrendezett 10 vezetőrúd van rögzítve, amely egyrész 20 munkadarab alátámasztására, másrészt 11 befogószerkezet vezetésére alkalmasan van kialakítva. A 10 vezetőrúdon a 20 15 munkadarab befogására való 11 befogószerkezet függőleges irányban elmozdíthatóan van rögzítve. A 11 befogószerkezet oldalsó részén 12 görgő van csapágyazva, amely 13 pálya hornyában, ill. az 5 forgórészen kiképzett 7 pályán feltámaszkodik. A 20 13 pálya az alsó serleg fala mentén van rögzítve. Minden 9 helyezőasztalnak váltóműve van, amelynek a helyezőasztal tengelyén rögzített 21 tárcsája van, amelynek homlokfelületébe középponton átmenő - sugárirányú - 24 hornyok vannak maratva 25 (3. ábra). Példánkban a 21 tárcsába négy sugárirányú 24 horony van maratva. A tárcsa hornyokkal határolt részein 4 görgők vannak csapágyazva, amely görgők arretáló 6 koszorún (1 —3. ábrák) támaszkodnak fel. 30 Az arretáló 6 koszorú az alsó 1 serlegben van rögzítve. A 6 koszorú felső homlokoldalán külső 8, 15, 22, 26 peremmel és belső 28, 29, 30, 31 peremmel határolt reteszelő 25 horony van kiképezve, amelynek falait képező peremeken a 21 35 tárcsák 4 görgői feltámaszkodhatnak. A külső, ill. belső peremek koncentrikus kör mentén vannak elrendezve. A külső 8, 15, 22, 26 peremek közötti távolság a körív mentén akkora, hogy az állítómű ezen a szakaszon 90°-kai elfordítható legyen. A 40 belső 28, 29, 30, 31 peremek közötti távolság nagyobb, mint a helyezőasztal szembenfekvő 4 görgőinek tengelytávolsága. Arretált állapotban a 21 tárcsa két szembenfekvő görgője a 25 horonyban helyezkedik el, a tárcsa egyik hornya 45 kezdetének útjában 27 ütközők vannak elrendezve a körívek peremekkel nem határolt szakasza mentén. Az egész mechanizmust egyetlen hajtómű működteti, amely az 5 forgórészt az óramutató járásának megfelélő irányban forgatja (az ábrákon 50 nincs feltüntetve). A gép munkaciklusa egy 20 munkadarabnak az egyik 10 vezetőrúd támasztófelületére helyezésével indul, amit egy adagolóberendezés végez el. Az adagolóberendezés — amelyet a rajzon nem tün-55 tettünk fel - a reteszelő 25 horonynak a 8 és 28 peremekkel határolt szakaszánál helyezkedik el. A munkaciklus az 5 forgórész forgatásával folytatódik, amelynek folyamán all befogószerkezet 12 görgője a 13 pálya hornyában futva annak 60 legmagasabb pontjáig emelkedik a befogószerkezetet felemelve. Az emelkedő szakasz végéig a munkadarab befogása befejeződik. Az 5 forgórész további elfordulásánál a szerszámfej 16 görgője a 17 pályában mozogva a 18 felfogólapra erősített 65 19 szerszámokat lefelé mozgatja. Az egy felfogó¥ 2
