166037. lajstromszámú szabadalom • Szintetikus alapanyagú papir és eljárás előállítására
7 166037 8 séklete az elegy összetételétől függően 100 C° és 290 C° között változhat. Az extruderben a betáplálás helyétől az extrudáló fej felé haladva a hőmérséklet a fenti határokon belül folyamatosan változhat. 5 Az extruder egy vagy több csigaprést tartalmazhat. Minden esetben biztosítanunk kell, hogy az extrúziós fejnél az elegy teljesen homogén legyen. Az extrúziós fej méretét úgy kell beállítani, 10 hogy az extrudált film végső keresztmetszete szabályos legyen. Az extrúziós fejnél kilépő szintetikus alapanyagú papír tulajdonságait kívánt esetben úgy szabályozhatjuk, hogy a következő, kétszeres orientációs 15 művelet fölöslegessé váljék, így a találmány szerinti eljárás alkalmazásával újabb műveleti lépést küszöbölhetünk ki, és jelentős költségmegtakarítást érhetünk el. A találmány szerinti eljárással előállított, szin- 20 tetikus alapanyagú papírt kívánt esetben a nyomtathatóság javítása céljából utókezelésnek vethetjük alá. "Ezt az utókezelést, amely a műanyagok körében közismert, úgy végezhetjük, hogy a papírt lángkezelésnek, koronakisülés hatásának, oxidáló 25 vegyszerek hatásának stb. tesszük ki. Kívánt esetben a találmány szerinti eljárással kapott papírt felületi kezelésnek vethetjük alá, ill. a papírt felületére mintázatot vihetünk fel. Ekkor a filmet megfelelő sablonnal ellátott, fűtött hen- 30 gerek között vezetjük keresztül. A kezeléssel a papír felületét durvíthatjuk, vászonszerű papírt állíthatunk elő, vagy bármilyen más külalakú papírt készíthetünk. 1. példa Forgó keverőben az keverjük össze: alábbi komponenseket 35 A találmányt az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákban részletesen ismertetjük. 50 súly% nagysűrűségű polietilén (d = 0,96 g/cm3 ) olvadék indexe 1 dg/perc (A. komponens), 15 súly% ütvesajtolt, polisztirol-alapú kompolimer, amely 90% polisztirolt és 10% polibutadiént tartalmaz, olvadékindexe 7 kg/cm2 nyomáson 3 dg/perc (B. komponens), 20 súly% 50 : 50 arányú polietilén-polüzobutilén elegy, olvadékindexe: 0,2 dg/perc (C. komponens), a polietilén sűrűsége 0,92g/cm3 , 10súly%, 50 /x lyukméretű szitán áthaladó titándioxid (D. komponens), 4 súly%, 50 ju lyukméretű szitán áthaladó lecsapott kalciumkarbonát (D. komponens), 1 súly% paraffinolaj (E. komponens). Az (A), (B) és (C) komponenst az (E) komponenssel megnedvesítjük, majd hozzáadjuk a (D) komponenst (töltőanyagokat), és az elegyet 35 percig szobahőmérsékleten keverjük. A kapott elegyet L = 20 D típusú, kör alakú extrúziós fejjel ellátott laboratóriumi extruderen bocsátjuk át. Az extrudálást 235 C°-on végezzük. A buborékokat az extrúziós fej méretének háromszorosára fújjuk fel. A préshengerek között átbocsátott filmet feltekercseljük, majd a filmet egyik oldalán koronakisülés hatásának vetjük alá. Az így kapott papír külalakja a cellulóz-alapú simított papírénak felel meg, és a papíron ceruzával, tollal vagy golyóstollal jól lehet írni. A fenti módon előállított szintetikus alapanyagú papír tulajdonságait az 1. táblázatban ismertetjük. 1. táblázat Papír vastagsága 150/x Papír sűrűsége 1 Törőszüárdság (ASTM D 882/61T) SM 190 kg/cm! ST 115 kg/cm 2 Törési megnyúlás (ASTM D 882/61T) SM 13% ST 11% Látszólagos rugalmassági határ SM 0 kg/cm 2 (ASTM D 882/61T) ST Rugalmassági modulus (10 mm/perc SM 7600 kg/cm 2 húzási sebességnél) ST 7400 kg/cm 2 Szakítószilárdság SM 67 g/iv (ASTMD1922/61T) ST 74 g/iv Repesztőszilárdság 1,85 kg (Müllen-repesztés, ASTM 774/67 3,7 mm Ütésállóság (ASTM D 1709/67) 50-90 g Merevség (ASTM D 747/63) SM 87 mg/ív ST 113 mg/ív Súrlódási együttható sztatikus 0,5 Film-a-filmen (ASTM D 1894/63) dinamikus 0,3 Vízgőzáteresztőképesség 2 g/m2 /24 óra (ASTM E 96/66) Légáteresztőképesség^ (ASTM E 96/66) Légáteresztőképesség^ 90ml/m2 /atm (ASTM D 1434/58) Méretváltozás 75 C°-on SM +0,04% ST +0,17% 4
