165944. lajstromszámú szabadalom • Hűtőközegvezetés villamos forgógép részére

3 165944 4 helyzet. A hűtőközeg a hosszú csatornákban nagyon felmelegszik, azonkívül a hosszú csatornák nagy áramlási ellenállást jelentenek. Az előbbi hűtési rendszereknél főleg hosszú és kis pólusszámú gépek esetében hatásosabb lehet a 5 tangenciális és a szakaszos hűtési rendszer. Tangenciális hűtési rendszernél az állórész lemeztest-koszorú külső kerületén kerületirányban váltakozva a lemeztest hosszában végig futó 10 axiális ki- és beöihlőcsatornák vannak kiképezve. A hűtőközeg ezeken a csatornákon keresztül áramlik be a lemezcsomagok közötti szellőzőrésekbe, ott radiális irányban az állórészfuratba áramlik. Az állórészfuratban két irányban áramlik 15 tovább, kerületirányban, a forgórész forgásával megegyező, illetve ellenkező irányban. A furatból azután a szomszédos kiömlő csatornákhoz csatlakozó szakaszokon a fogak közötti szellőzőrésekbe lép be és radiális irányban a koszorú 20 külső kerülete felé áramlik és a kiömlő csatornákba lép ki. Egyes esetekben a tangenciális szellőzésű gép két végét radiális szellőzésűre képezik ki. 25 A szakaszos szellőzés esetében az állórész lemeztest hosszirányban be- és kiömlő gyűrűalakú szakaszokra osztódik. A hűtőközeg ebben az esetben a beömlő szakaszokon a teljes külső kerületen lép be és a szellőzőréseken áthaladva az 30 állórészfuratba áramlik. A furatban azután axiálisan mindkét irányba áramolva a szomszédos kiömlő szakaszok felé halad. A kiömlő szakaszok szellőzőrésein keresztüláramolva az állórész lemeztest külső kerületén lép ki. A fentiekből látható, 35 hogy a tangenciális szellőzésnél a hűtőközeg az állórész furatában csak kerületirányban, míg a szakaszos szellőzésnél csak axiális irányban áramlik. A találmány a tangenciális és axiális szellőzés 40 előnyeit egyesíti magában és az állórész furatában egyszerre hoz létre kerületirányú és axiális irányú áramlást. A találmány ezt a következőképpen éri el. 45 a) megoldás: Az állórész lemeztest-koszorú külső kerületén kerületirányban váltakozva - a lemeztest hosszá- 50 ban végigfutó axiális be- és kiömlő csatornák vannak kiképezve. Az axiális irányban egymás után következő lemezcsomagok távolságtartó szellőzőrésbetéteinek legalább egy része a lemeztest kosszorújában úgy van kialakítva, hogy a radiális 55 iránytól eltérő ferde irányban halad a vastest foga felé pl. minden egyes, illetve minden második lemezcsomag után A szellőzőrésbetétek legalább egy részének 60 ferde kialakítása oly mértékű, hogy az axiálisan egymás után következő lemezcsomagok szellőzőréseiben a be- és kiömlő szakaszok a fogakban axiális irányban legalább részben átlapolják fedik egymást. 65 b) megoldás: A be- és kiömlő csatornáknak az állórész lemeztest külső kerületéhez csatlakozó oldalfalai axiális irányban szakaszonként, célszerűen lemezcsomagonként felváltva jobb, illetve baloldali ferde kiugrásokkal bírnak. így a bennük áramló hűtőközeg a lemeztest kerületén a szellőzőrésekbe úgy jut, illetve úgy távozik, hogy az axiálisan egymásután következő lemezcsomagok szellőzőréseiben a ki- és beömlő szakaszok legalább részben átlapolják fedik egymást. így a fenti a), illetve b) megoldás esetén a hűtőközeg áramlása az állórész furatban nemcsak kerületirányú lesz, ami a lemeztest külső kerületén kerületirányban váltakozva kialakított ki- és beömlő csatornák miatt jön létre, hanem az axiális irányú átfedések miatt axiális áramlás is megindul. Továbbá az egyszerre fellépő kétféle áramlási út miatt csökken a gép áramlási ellenállása, ami a gépen keresztül több hűtőközeg áiamlását eredményezi. A hűtés hatásossága tovább fokozható, ha a koszorúban a fogban és a tekercsek közötti közbetétben, illetve a horony ék alatt vagy fölött csatornákat képeznek ki, mely csatornákban axiális irányú áramlás indul meg az egymás után következő szellőzőrések között. Az együttesen fellépő tangenciális és axiális áramlás a hűtést igen hatékonnyá teszi, ami a villamos forgógépek jobb fajlagos kihasználásához vezet, csökken a gép súlya adott teljesítményre vonatkoztatva és javul a hatásfok stb. A találmányt részletesebben rajzokon ismertetjük, melyek a találmány szerinti hűtőszerkezet célszerű kiviteli alakjait szemléltetik. Az 1. ábra a találmány a.) megoldása szerint készült gép hosszmetszetét és a hűtőközeg áramlási útjait szemlélteti. A 2. ábra az 1. ábrának egy keresztmetszeti darabját mutatja (X metszet). A 3. ábra az 1. ábrának egy másik keresztmetszeti darabját mutatja (Y metszet). A 4. ábra a találmány b.) megoldása szerint készült gép egy keresztmetszeti darabját mutatja. Az 5. ábra a találmány b.) megoldásának egy másik keresztmetszeti darabját mutatja egy következő szellőzőrésben levőt. Az ábrákon a jelek a következők: Az 1. lemezeit vastestbe a 2. ferdén, illetve egyenesen behelyezett szellőzőrésbetétek az „X" metszetben vannak, a 3. ellenkező irányban ferdített szellőzőrésbetétek az „Y" metszetben foglalnak helyet, a hűtőközeg a 4. beömlőcsatornán keresztül áramlik a szellőzőrésekbe és az 5. kiömlőcsatornán keresztül távozik a szellőzőrésekből. A hűtőközeg a 6. hűtőben lesz visszahűtve zárt villamosgép esetén. A 7. egyenes szellőzőrésbetétek a be 4. illetve kiömlő 5. csatornákhoz csatlakoznak. A 8., 9. és 10. csatornák a koszorúban, a fogban és a tekercsek közötti közbetétben vannak kiképezve, a hűtőközeg számára. 2