165943. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyag pl. plexi optikai lencsék domború felületi formájának és műanyag pl. plexi optikai lencséknek e forma felhasználásával történő előállítására

165943 5 5 golyók pontosan a 8 fészkek vezetésének megfelelően fogják kialakítani az 5' lemezben a kívánt nagyobb sugarú 7' formamélyedéseket. A fenti ismertetésnek megfelelően előkészített 5 — illetőleg 5' - formalapokat ezután más- 5 képpen alakítjuk tovább, ha préseléshez vagy ha fröccsöntéshez kívánjuk alkalmazni. Miután az 5 formalapot olyan mélységben lecsiszoltuk, amely a mélyedéseket a lencse kívánt gömbszeletmagasságáig hagyta meg, ha préseléssel 10 kívánjuk az optikai lencséket előállítani, az 5. ábrának megfelelően a 7 mélyedések körül a 9 peremet meghagyva, a felület többi pl. 2 mm mélységig lemaratjuk. Ha pedig fröccsöntést kívánunk alkalmazni, akkor a 6. ábrának megfele- 15 lően az 5 formalapban a 7 mélyedésekhez a 10 fő- és 11 kiágazó csatornákból álló bevezető csatornákat, valamint a 12 légtelenítő csatornácskákat alakítjuk ki. Magukat az optikai lencséket préseléssel elő- 20 állíthatjuk pl. a 7. és 8. ábrán bemutatott módon. Az 1 alaplapra ráhelyezzük az 5. ábra szerint elkészített 5 formalapot, erre a felmelegített 13 plexilemezt, a 14 optikailag sík lapot, a 6 nyomólemezt. A nyomást reáadva, a 25 13 plexilemez benyomul a 7 mélyedésekbe és az 5 formalap lemaratott részeibe, és a leemelt állapotban a 8. ábrán bemutatott alakot veszi fel. A plexilemezt most szétdarabolva és a lencséket pl. esztergályozással központosítva és a sraffozott 30 részt eltávolítva visszamarad az előállítani kívánt 15 plánkonvex lencse. A 9. ábrán konvex-konkáv lencse préselését mutatjuk be. Az 1 alaplapra helyezett 5' formalap fölé kerül a felmelegített 13 plexi 35 lemez, erre a 4 távolságtartó lemez a köralakú nyílásaiba helyezett 3 golyókkal s erre a 6 nyomólap. A nyomást ráadva a golyók nyomják be a 13 plexilemezt a 5' formalap 7' mélyedéseibe s alakítják ki a konvex-konkáv lencse- 40 szemeket, amelyeket a továbbiakban értelemszerűleg a 8. ábrához hasonló módon kell szétdarabolni, központosítani, illetve körülesztergálni. Végül egyszerűbb lencséknél előállíthatjuk a 45 lencsét a 10. ábrán bemutatott megoldással is. Az 1 alaplapra és az 5 formalapra most előbb golyók nélkül ráhelyezzük a köralakú nyílásokkal ellátott 4 távolságtartó lemezt, erre a felmelegített plexilemezt, majd az optikailag sík végződésű 17 50 kinyomóhengerekkel ellátott 16 nyírónyomóformát és a 6 nyomólapot. A nyomást ráadva, a 16 nyíró-nyomóforma 17 kinyomóhengerei a 13 plexilemezből kinyírnak egy-egy köralakú darabot s ezt nyomják be a 4 távolságtartó lemez 55 köralakú nyílásai és az 5 formalap 7 mélyedései által képezett üregekbe, ahol a plexidarab felveszi minden utánesztergályozás nélkül is a kívánt lencse formáját. Fröccsöntéssel az optikai lencséket a 6. ábrán 60 bemutatott, 10 és 11 bevezető csatornákkal és 12 légtelenítő csatornákkal ellátott formalapok felhasználásával kell előállítani, a kihűlés után pedig a 11 esetleg a 12 csatornákban maradt plexinyúlványokat pl. lecsípéssel eltávolítani. 65 Valamennyi a találmány szerint előállított műanyag (plexi) optikai lencse az acélgolyókkal kialakított formából kikerülve a tapasztalatunk szerint szférikusán 6 színgyűrűig pontos lesz. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás műanyag pl. plexi optikai lencsék domború felületi formájának előállítására, azzal jellemezve, hogy fémlapba ennél keményebb golyót vagy - előnyösen köralakú nyílásokkal ellátott távolságtartó lemez kiosztása szerint a nyílásokba beillesztett - golyókat náluk keményebb nyomólappal mintegy félgömb mélységig besajtolunk, majd a golyókat eltávolítjuk, az így előkészített formalapot a kívánt gömbszeletmagasságig ledolgozzuk pl. leesztergáljuk. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sajtolási megelőzően az alkalmazott, a formalap célját szolgáló fémlapot, a távolságtartó lemezt, a nyomólapot és a szükséghez képest alkalmazott támasztólapot, valamint síklapot stb. együttes átfúrással készített furaton áthatoló legalább két vezetőrúdra fűzzük fel. 3. A 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja a bikonvex lencsék második nagyobb sugarú domború felületi formájának azonos optikai tengellyel történő előállítására, azzal jellemezve, hogy a távolságtartó lemez köralakú nyílásait a második domború felület sugarának megfelelő sugarú környílásokká bővítjük, a formalap célját szolgáló fémlapnak és a nyomólapnak a távolságtartó lemezhez viszonyított relatív helyzetét pedig felcseréljük. 4. A 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja a bikonvex lencsék második nagyobb sugarú domború felületi formájának azonos optikai tengellyel történő előállítására, azzal jellemezve, hogy a második forma céljára szolgáló lapot vagy egy külön erre a célra alkalmazott fémlapot először az első formalap készítése során használt golyókkal kisebb mértékben nyomatjuk meg, majd e kisebb mélyedéseket használjuk fel a nagyobb golyók helyzeti rögzítésére. 5. Az 1—4. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja az optikai lencséknek préseléssel történő előállításához, azzal jellemezve, hogy a formalap felületét a formamélyedések körül keskeny pl. 0,5—1 mm szélességű perem meghagyásával pl. 1,5—2 mm mélységig bemaratjuk. 6. 1—4. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, optikai lencsék fröccsöntési eljárással történő előállításához, azzal jellemezve, hogy a formalapot a mélyedésekhez vezető, a fröccsöntéshez szükséges bevezető és légtelenítő csatornákkal látjuk el. 7. Eljárás műanyag pl. plexi optikai lencsék előállítására, azzal jellemezve, hogy a műanyag pl. plexilemezt felmelegítve az 5. igénypontban meghatározott módon előállított formalap és optikailag sík lap között (plánkonvex lencse), két 3