165922. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hibrid gabonavetőmagvak előállítására

3 165922 4 Ha a nyomásesést hirtelen hajtják végre és a nyomástartó edény szájnyílását is gyorsan teszik szabaddá, akkor a nyomástartó edény maradó belső nyomása néhány tized atmoszféra értékre tehető és ez gyorsan kiegyenlítődik a külső atmoszférával. Ha azonban a nyomástartó edényben a nyomáscsökkentést csak fokozatosan tudják végrehajtani, akkor a hámozandó termény héja alatti vékony sejtréteg nedvessége már nem robbanásszerűen gőzölög el és így a héj szétszakítása és leválasztása sem megy végbe. A kezelés során csak egy vékony réteget szabad forráspontra felhevíteni. Az ismert szakaszos üzemű berendezések hátrányos tulajdonságait a következőkben foglaljuk össze: - a nyomástartó edény szájnyílását nyitó-záró fedél működtető munkahengere vízzel, héjdarabokkal és keményítővel szennyezett, korróziós és mechanikai igénybevétele jelentős, - a visszatérítő rugó az állandó hőmérsékletváltozások következtében gyorsan kifárad, - a szájnyílás síkjára merőleges irányban menesztett fedél akadályozza a nyomástartó edény töltését és ürítését is, ezzel a hámozandó termény egyes darabjainak tartózkodási és kezelési ideje között jelentékeny eltérések adódnak, a forráspontra hevített héj alatti rétegek vastagsága nem állandó, valamint a berendezés átbocsájtóképességét sem lehet kihasználni, - a nyomástartó edényben elhelyezett rugóvisszatérítésű munkahenger erősen csökkenti a nyomástartó edény hasznos térfogatát. A találmány feladata megnövelt hasznos térfogatú és átbocsájtóképességű, egyszerű, szakaszos üzemű hámozóberendezés kidolgozása. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy a fedél egy csuklóval van egy himbára felfüggesztve, a himba a nyomástartó edény palástjának külső felszínén rögzített működtető mechanizmussal egy a csuklót nem metsző és a nyomástartó edény palástja szomszédságában elrendezett tengely mint forgástengely körül elfordíthatóan van kiképezve és a fedélnek legalább egy, a nyomástartó edény belső terében elrendezett, a menesztett fedelet megvezető mechanizmusa van. A találmány szerinti hámozóberendezés további jellemzője az, hogy a himba működtető mechanizmusa egy kettősműködésű pneumatikus munkahenger, melynek táplevegő vezetékei a nyomástartó edény forgástengelyében elrendezett tömszelencén és csöves buktatócsapon keresztül vannak átvezetve, valamint a fedél megvezető mechanizmusa egy a fedélen rögzített villaszerűén kiképzett kulisszából és egy a nyomástartó edény palástjának belső felszínén rögzített, a kulisszával csúszó érintkezésben tartott vezetőcsapból van összeállítva. A találmány szerinti berendezés előnyös tulajdonságait az alábbiakban foglaljuk össze. A találmány szerinti berendezés fedele zárt helyzetből nyitott helyzetbe menesztve egyrészt a nyomástartó edény szájnyílásának síkjára merőleges állásba van billentve, másrészt ezzel egyidejűleg a szájnyílás geometriai tengelyéből a nyomástartó edény palástja szomszédságába van 5 eltolva. Ennek következtében a fedél a nyomástartó edény töltését és ürítését egyáltalán nem vagy csak alig akadályozza, így a töltet egyes darabjainak a nyomástartó edényben való tartózkodási ideje teljesen vagy csaknem teljesen 10 azonos, tehát a héj alatt felhevített réteg vastagsága állandó és egyenletes minden egyes gumónál. A találmány szerinti berendezés fedelének működtető mechanizmusa a nyomástartó edény 15 palástján kívül van elrendezve, így mentes a víz, a héjdarabok és a keményítő összetett korróziós és mechanikai igénybevételétől, amihez nagyban hozzájárul az is, hogy a nyomástartó edényen kívüli elrendezése következtében a gyakori és 20 nagymértékű hőmérsékletingadozástól is mentes. Üzemi kísérleteink szerint egyedül az az előnyös tulajdonság, mely szerint a fedél nem akadályozza a töltést és az ürítést a teljes ciklusidőt a megvalósított berendezésnél a leírá-25 sunknak a technika állásával foglalkozó részében ismertetett szakaszos üzemű és azonos befogadóképességű készülékhez viszonyítva ciklusonként 20 mp-cel rövidítette meg, és ezzel a teljes átbocsájtóképességet kb. 20%-kal növelte. 30 A találmányt a továbbiakban a találmány szerinti hámozóberendezés egy példakénti kiviteli alakjának rajza segítségével részletesen ismertetjük.. A rajzon az 35 1. ábra a berendezés részben kitört oldalnézete, a 2. ábra a berendezés felülnézete, a 3. ábra a berendezés egy részletének metszete, zárt szájnyílással, a 40 4. ábra a 3. ábra szerinti részlet, nyitott szájnyílással. Az 1. ill. a 2. ábrán a találmány szerinti hámozóberendezés egy példakénti kiviteli alak-45 jának részben kitört oldalnézetét ill. felülnézetét tüntettük fel. A berendezés vastagfalú 1 nyomástartó edényének 2 csöves buktatócsapjai 4 csapágybakokon elhelyezett 3 csapágyházakban vannak ágyazva. Az egyik, az ábrán feltüntetett 50 helyzetnek megfelelően a baloldali 2 csöves buktatócsapra egy 5 lánckerék van felékelve. Az 1 nyomástartó edény az 5 lánckerékhez csatlakozó, a rajzon fel nem tüntetett lánccal és egy meghajtó villamos motorral buktatható. 55 Az 1 nyomástartó edényen egy töltő és ürítő 7 szájnyílás van kiképezve, mely egy 8 fedéllel zárható le. A 8 fedél egy 9 csuklóval van egy meghajlított 10 himbára felfüggesztve. A 10 himba másik vége pedig egy 11 tengelyre van 60 felhegesztve. A 11 tengely két az 1 nyomástartó edény palástjára rögzített 12 konzolban van forgathatóan ágyazva. A 11 tengelyre egy 13 forgattyúkar van felékelve, melynek másik vége egy az 1 nyomástartó edényen rögzített 14 csap 65 körül billenthetően ágyazott 12 kettősműködésű 9