165913. lajstromszámú szabadalom • Eljárás késleltetett oldódású propoxifén-napszilátot, azaz 1,2-difenil- 2-propionoxi- 3-metil-4-dimetilamino-bután-2-naftalin- szulfonátot tartalmazó készítmények előállítására

165913 11 12 A szakember számára világos, hogy ily módon részlegesen hidrolizált keményítőpasztát kapunk. Ha cellulózszármazékot használunk szemcsézőszerként, úgy szobahőmérsékleten 1—5%-os diszperziót készítünk, ezt 5-30 percen át erőteljesen keverjük. Előnyösen úgy járunk el, hogy a cellulózszármazékot a vizes diszperzió elkészítése előtt 12 órán át hidratációnak vetjük alá. Ha poli-vinil-pirrolidont használunk, úgy szobahőmérsékleten 1—5%-os vizes diszperziót készítünk, amit használat előtt 30 percen át erőteljesen keverünk. A fenti módon elkészített, szemcsézőszert tartalmazó diszperziót előnyös keverőben, lassan adagolva, összekeverjük a finom eloszlású keverékkel. 100 g keverékhez 10 ml és 40 ml közötti mennyiségű vizes szemcsézőszer-diszperziót adunk. 100 g keverékhez előnyösen 25 ml 5%-os vizes nátrium-karboxi-metil-cellulóz diszperziót adunk. A szemcsézőszerből és vízből készült diszperziót és a finom eloszlású keveréket addig keverjük, míg egyenletes eloszlású keverékként képlékeny, tésztaszerű terméket nem kapunk. Az így előállított képlékeny masszát nyomás alatt lyukakkal ellátott lemezen préseljük, amikor hosszúkás rudacskákat kapunk. Az ilyen típusú, préselt termékek a szakemberek körében jól ismertek. A nedves, képlékeny masszát általában egy töltőgaraton keresztül egy csavarmentes tengelyhez vezetjük, ami egy hengerben helyezkedik el. A csavarmentes tengely egy lyukacsos lemezhez továbbítja a terméket, ahol az áthatol a lyukakon. Az áthatolást a hengerben kialakult túlnyomás segíti elő. Minél több massza halmozódik fel a henger terében, annál nagyobb nyomás préseli át azt a lemez lyukain. A hatóanyagot hosszabb idő alatt felszabadító propoxifén-napszilátot tartalmazó készítmény előállításakor legelőnyösebb az, ha a lyukakkal ellátott lemez mögötti térben 1,7 atm és 40 atm közötti nyomás uralkodik. Ilyenkor hosszúkás rudacskákat kapunk a képlékeny tésztaszerű anyagból. Nagyobb nyomást is biztosíthatunk, azonban ez felesleges, továbbá gazdaságossági meggondolások szerint sem előnyös. A lemez lyukai 0,5 mm és 8 mm, előnyösen 1 mm és 3 mm közötti átmérőjűek. A képlékeny, összepréselt rudacskák hossza a szélességüknél valamivel nagyobbtól egészen a szélességüknél sokszorosan nagyobbig változik. A granulum hosszúságát változtatjuk a lyukakkal ellátott lemez dőlésszögének változtatásával. Ha a lemez függőlegeser áll, vagy a rudacskák rövidebbek, mintha a lemez a függőlegestől számítva lefelé hajlik. Mindenesetre, a képlékeny préselt rudacskák rendes körülmények között nem ragadnak össze, nem sértik meg egymást, szárítás céljából kiszórhatok a tálcákra anélkül, hogy összesülnének, összetepadnának vagy töredeznének. Lehetséges ugyan az, hogy az azonos hosszúságú és szélességű darabkák elkészítése előtt eltávolítjuk a fölös mennyiségben jelenlevő vizet a képlékeny, összepréselt termékből, előnyösen azonban úgy járunk el, hogy először elkészítjük az azonos kiterjedésű -darabokat, majd ezt követően szárítjuk azokat. A képlékeny, összepréselt, hosszúkás rudacskákat tálcás szárítóba helyezhetjük és szobahőmérsékletű levegővel szárítjuk, de végezhetjük a szárítást kemencében, legfeljebb 50 C° hőmérsék-5 léten is. A száraz terméket ezután nagyság szerint osztályozhatjuk, vagy kisteljesítményű kalapácsos malomban tördelhetjük. Ezen eljárások jól ismertek és gyakran használatosak. Előnyösen úgy járunk el, hogy a képlékeny, 10 összepréselt rudacskákat a fölösleges nedvesség eltávolítása előtt azonos kiterjedésű darabokra tördeljük. E célból például közönséges dörzslappal felszerelt, ismert és gyakran használt készülékbe juttatjuk a rudacskákat, a lapot olyan sebességgel 15 mozgatjuk vagy forgatjuk, hogy az meghaladja a képlékeny darabkák tehetetlenségéből eredő mozgást. A mozgó lapot természetesen szintén mozgó vagy rögzített, de a mozgó laphoz illeszkedő, függőlegesen elhelyezkedő lemezzel határoljuk, így 20 megfelelő nagyságú tért alakítunk ki, és a lemezen tartjuk a darabos terméket. Az azonos kiterjedésű darabokból álló termék előállítására a hosszúkás rudacskákat például a következő készülékekkel kezeljük: 25 a.) a gyógyszeriparban és az édességiparban alkalmazott fedőrétegek bevonására használt edények, b) készülékek, amelyeket a vasérc szállítás előtti alakítására vagy a szemcsés műtrágyák 30 előállítására használnak, c) a 3 "277 520 számú Amerikai Egyesült Államok-beli szabadalmi leírásban ismertetett készülék, amely egy függőlegesen elhelyezkedő hengerből és egy abban vízszintes irányban mozgó 35 kör alakú dörzslapból áll. A dörzslap egy megfelelő módon mozgatható tengelyhez kapcsolódik. A tabletták előállítására, amelyekből a propoxifén-napszilát hosszabb idő alatt szabadul fel, a 40 képlékeny, préselt, hosszúkás darabokból álló terméket egy dörzslapra helyezzük, amit a darabok tehetetlenségi mozgásánál gyorsabban mozgatunk, a darabokból álló ágyazaton belül így forgó, szabálytalan irányú mozgás jön létre. A 45 rázatást addig folytatjuk, míg megközelítőleg azonos hosszúságú és szélességű darabokat kapunk. A préselt darabok kezelésére előnyösen úgy járunk el, hogy 50 a) a préselt darabokat rögzített, függőlegesen elhelyezkedő hengerben vízszintes irányban mozgó kör alakú dörzslapra juttatjuk, b)a dörzslapot a darabkák tehetetlenségi mozgásánál gyorsabban mozgatjuk, 55 c)a változó sebességű mozgás miatt a darabokból álló termék a lap szélének irányában egy egyenetlen pályán mozog, d)a préselt darabok mozgó, egyenetlen gyűrűt alkotnak, és 60 e)a rázatást addig folytatjuk, míg azonos hosszúságú és szélességű darabkák nem alakulnak ki. A találmány szerinti eljárás utolsó, ötödik szakaszában a nedvességtartalom 2% körüli értékre csökkentése céljából szárítjuk a darabos terméket. 65 A szárítást úgy végezzük, hogy tálcára szórjuk a 6