165776. lajstromszámú szabadalom • Eljárás két megközelítőleg egymásra merőleges csődarab összekötésére, valamint az eljárással előállított csőkapcsolás

3 165776 4 Az 1. és 2. ábrákon két egymásra merőlegesen álló 1 és 2 csődarab kapcsolása látható, ahol az egyik 1 csődarab nagyobb átmérőjű, mint a másik 2 csődarab. Az 1 csődarab 3 furattal van ellátva, amelyen keresztül a 2 csődarab végét kell bevezetni és horgonyozni. Erre a célra egy kúpos 4 dugó szolgál pl. képlékeny keménységű műanyagból, amely keskeny, esetleg bordázott 5 dugó végével a 2 csődarabba van bevezetve. A 2 csődarabot ezután a 3 köpenyfuratba préseljük, amikoris a 4 dugónak előreálló 6 vége vagy közvetlenül az 1 csődarab belső falára fekszik fel, vagy mint ahogy az 1. ábra szemlélteti, egy 7 bordára ütközik fel, amely a 3 köpenyfurattal szemben az 1 csődarab belső falán van elrendezve. A 2 csődarab préselésekor a kúpos 4 dugó a 2 csődarab szélét szétfeszíti és a furat széléhez szorítja, amikoris folyadékzáró, oldhatatlan kapcsolat jön létre. Egyidejűleg a 2 csődarab kívül és belül le lesz zárva és a nedvesség behatolása ki van küszöbölve. A 2 csődarabok által alkotott létrafokok célszerűen elő vannak feszítve, ami által az esetlegesen fellépő torziós igénybevétel ki van kompenzálva. A 3. ábrán a csőkapcsolat továbbfejlesztett kiviteli példája látható. Itt a nagyobb átmérőjű csődarab 8-sal van jelölve és 9 furattal rendelkezik, amelybe a kisebb 10 csődarabot kell behelyezni. A kisebb 10 csődarab rögzítésére itt is egy 11 dugó szolgál, melyet részletesen a 4. ábrán tüntetünk fel. Ez a dugó lényegében öt szakaszra van felosztva. A 12 végszakasz hengeres alakú és valamivel kisebb átmérőjű, mint a rögzítendő 10 cső belső átmérője. A 12 szakasz szolgál a 11 dugónak a 10 csőbe való bevezetésére és rögzítésére. A 12 végszakaszhoz 13 kúpos rész csatlakozik, amely rész kisebbik átmérője a 12 végszakasz átmérőjével azonos, míg legnagyobb átmérője a 10 csődarab belső átmérőjét meghaladja. Ezen 13 kúpos résznek a feladata, hogy a 10 csődarab bepréselésekor annak végét szétfeszítse, illetve felbővítse. A 13 kúpos részhez csatlakozó rövid 14 hengeres rész további 15 kúpos részben megy át, amelynek feladata, hogy a 10 cső bepréselésének utolsó fázisában annak szélét szétfeszítse. A 16 végrész homlokfelületével a cső belsejében levő 17 bordára fekszik fel (lásd 3. ábra). Célszerű továbbá, ha 17 borda mellett, oldalt, vele párhuzamos járulékos 18 bordák vannak kialakítva, melyek a 11 dugóval együtt bevezetett 10 csődarab bepréselésekor járulékos ellenállást fejtenek ki és a 10 csődarab szélének még jobb tömörítését idézik elő. Ilyen módon előregyártott elemekből alkotott létra igen gyorsan és egyszerűen építhető össze, amelynél az oszlopok és a fokok A kiadásért felel: a 756404 -közötti oldhatatlan kapcsolatok teljes mértékben vízzáróak és minden külső kémiai és fizikai befolyással szemben ellenállóak. Célszerűen az oszlopokat alkotó 1, illetve 8 csődarabok szabad 5 végei zárófedelekkel vannak lezárva és így a csövek belseje korróziótól védve van. Az alkalmazott bordák járulékosan stabilizátorként is szerepelnek, ami révén a létra hajlítószilárdsága növekszik. Az 1 és 8 csődarabok a 3, illetve 9 furatokkal történő 10 gyengítését a 7, illetve 17 és 18 bordák, valamint a fokok előfeszítése kompenzálja. Szabadalmi igénypontok: 15 1. Eljárás két megközelítőleg egymásra merőleges csődarab összekötésére, amely csődarabok különböző átmérővel rendelkeznek, a vékonyabb csődarabnak a vastagabb csődarab köpenyén kiképzett 20 furatban való horgonyzásával, különösen létraoszlopok és létrafokok összekötésére, azzal jellemezve, hogy a vékonyabb csődarab (2, 10) végébe kúposán bővülő dugót (4, 11) keskenyebb végével (5, 12) bevezetjük és a csődarab végét a dugóval 25 együtt a köpeny furatán (3, 9) át a vastagabb csődarabnak (1, 8) a furattal szembenfekvő belső falára préseljük oly módon, hogy a vékonyabb csődarabnak (2, 10) a furaton belül előre álló széle a dugónak (4, 11) a csődarabba (2, 10) behatolása 30 révén a furat széléhez feszül és zömítődik és ezáltal vízzáró, oldhatatlan kötést hozunk létre. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vastagabb csődarab (1, 8) belső falán a furattal (3, 9) szemben borda 35 (7, 17) alakjában egy ütközőt alakítunk ki és a dugó (4, 11) szabadon álló végét ehhez szorítjuk. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy járulékos oldalsó bordák (18) segítségével a 40 bepréselt csődarab véget zömítjük. 4. Az 1.—3. igénypontok szerinti eljárás révén előállított csőkapcsolás, azzal jellemezve, hogy előnyösen létrafokot alkotó vékonyabb csődarab (2, 10) végébe bepréselt kúpos dugója (4,11) van, 45 a vastagabb csődarabnak (1, 3) a vékonyabb csődarabot (2, 10) felvevő furatával (3, 9) szemben a belső falán borda (7, 17) van kialakítva, amelyre a dugó (4, 11) felfekszik. 5. A 4. igénypont szerinti csőkapcsolás kiviteli 50 alakja, azzal jellemezve, hogy a csődarab (8) furatának (9) tartományában a csődarab belső falán több párhuzamos borda (18) van kialakítva. 6. A 4. vagy 5. igénypontok szerinti csőkapcsolás kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kúpos 55 dugó (11) kiálló kúpos résszel (15) rendelkezik. 7. A 4.-6. igénypontok szerinti csőkapcsolás kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kúpos dugó (4, 11) képlékeny keménységű műanyagból van. ?i és Jogi Könyvkiadó igazgatója •ínyi Nyomda 2