165704. lajstromszámú szabadalom • Bentonit kötésű ásványgyapot alapanyagú keménylemez
165704 esetben üzemi kísérletekkel határozzuk meg. Tapasztalataink szerint az optimális koaguláció és víztelenítés 1% körüli koncentrációjú flockonit oldattal érhető el, amelyet keverés közben fokozatosan adunk a zagyhoz. A flockonit bekeverésre szolgáló edényt célszerűen úgy méretezzük, hogy a keverést könnyen lehessen végezni. Ebből a szempontból minél kisebb edény volna célszerű, az üzem teljesítménye viszont —• ahol a legszűkebb keresztmetszetet ez a művelet jelenti — nagyobb edény alkalmazását kívánná meg. A két szempont mérlegelésével határozzuk meg az edény optimális méretét. A koaguláltató adalék hozzáadása után a zagyot egy speciális vákuumberendezésbe visszük, ahol szívatással eltávolítjuk a benne lévő víz egy részét, miközben kialakítjuk a kívánt méretű lapokat. A lapképzésre és víztelenítésre szolgáló készülék alján finom bronz szita van elhelyezve, amely a készüléket két részre osztja. A felső rész a lapképző tér, az alsó a vákuumtér. A szuszpenziót betöltjük a készülékbe, azután a készüléket megszívatjuk, és rövid ideig tartó szívatással víztelenítjük az anyagot. Ekkor mintegy 60—80% nedvességtartalmú nyers lapok keletkeznek. A nyers lemezt kiemeljük a készülékből és alátét lemezre helyezzük, majd további víztelenítés végett szárítókemencébe visszük. A szárítókemencében 100—110 °C hőmérsékleten víztelenítjük a nyers lemezeket. A szárítóból kikerülő lemezeket utólagos megmunkálásnak vetjük alá. A megmunkálás módja attól függ, hogy a terméket milyen célra állítjuk elő. A találmány szerinti bentonit kötésű ásványgyapot kemény lemez előnyös tulajdonságainak igazolására összehasonlító vizsgálatokat végeztünk. Az alábbi táblázatban a találmány szerinti keménylemez és a Grünzweig-Hartmann cég Sillan HP jelzésű termékének fontosabb műszaki jellemzőit mutatjuk be egymás mellett. 1. táblázat Találmány szerinti bentonit kötésű keménylemez Grünzweig— Hartmann Sillan HP keménylemez Térfogatsúly 260—270 kg/m3 200—700 kg/m 3 Hővezetési 0,041—0,044 0,068 kcal/m ó °C tényező kcal/m ó °C (26 °C-on) Nyomószilárd- 45—55 kp/cm2 * 5 kp/cm 2 terheság lésnél 10% összenyomódás Égési viszonyok nem éghető * gyulladó (DIN 4102 szerint) Határhőmérséklet tartósan — 180 °C rövid ideig — 230 °C Az összehasonlításból látható, hogy a szervetlen kötésű ásványgyapot keménylemez nagy előnye, hogy térfogatsúlya kicsi, éghetetlen, és nagyobb hőszigetelőképességgel rendelkezik. Emellett vi-5 szonylag nagy hőmérséklethatárokig, mintegy 200— —300 °C-ig alkalmazható. A bentonit kötésfr keménylemez előnyeihez sorolható jó alakíthatósága és kedvező szilárdsági paraméterei, valamint kitűnő akusztikai szigetelése, amit a 2. táblázatban feltün-10 tetett mérési eredmények igazolnak: 2. táblázat A találmány szerinti bentonit kötésű, ásványgyapot alap^ 15 anyagú keménylemez hangelnyelési képessége különböző rezgésszámoknál: 500 Hz 45% 1000 Hz 56% 2000 Hz 75% 20 4000 Hz 79% 5000 Hz 84% 25 Szabadalmi igénypontok: A 400 kg/m térfogatsúlyú anyag műszaki jellemzői. 1. Ásványgyapot alapanyagú keménylemez, amely 74—80 súly% ásványgyapotot, 4—6 súly % azbesztet és 0—3 súly % nátrium-metilszilikonátot 30 tartalmaz, azzal jellemezve, hogy kötőanyagként 7—10 súly %, szódával előkezelt, legalább 40% montmorillonit-tartalmú bentonitot és 8 súly % keményítőt, és a felsorolt komponenseken kívül 1—1,5 súly % alumíniumszulfát semlegesítő-35 szert és 0,1—0,2 súly % poliakrilamid alapanyagú komponenst tartalmaz. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti ásványgyapot alapanyagú keménylemez előállítására az előkészí-40 tett komponensek nedves bekeveréssel történő összekeverése, a keverék részleges víztelenítés közben történő vákuumos formázása és szárítása útján, azzal jellemezve, hogy a legalább 40% montmorillonit-tartalmú bentonitot aktiváljuk, az 45 aktivált bentonitot és az előkészített komponenseket célszerűen hollandi keverőben alapvíz, azbeszt, aktivált bentonit, keményítő, ásványgyapot, hidrofobizáló, adalék és semlegesítőszer sorrendben beadagolva összekeverjük, és a szuszpenzió száraz-50 anyagtartalmát 3 és 8% közé állítjuk be. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a legalább 40% montmorillonitot tartalmazó bentonitot oly 55 módon aktiváljuk, hogy a bányanyers bentonitot vízben szuszpendáljuk és nedvesen megőröljük, az így kapott 10% szárazanyagtartalmú vizes szuszpenzióhoz a szárazanyagra számítva 5—6% kristályvízmentes szódát adunk, a szuszpenziót nyíró 60 igénybevételnek tesszük ki, majd a szuszpenzióból a kő- és kavicsdarabokat és egyéb darabos szennyeződéseket ciklonozással vagy ülepítéssel eltávolítjuk. A kiadásért íelel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75.6397/4 — Zrínyi Nyomda, Budapest. — F. v.: Bolgár Imre vezérigazgató
