165640. lajstromszámú szabadalom • Eljárás papirbevonó anyagok előállítására
7 165640 8 A kazeint a nátronlúggal történő összekeverés előtt félórás 50 C°-on végzett melegítéssel tártuk fel. A bevonó-masszák pH-ját nátronlúggal pH = 9-re állítottuk be. kevertünk a szuszpenzióba. Az így nyert papírbevonó-masszák Ford-pohár viszkozitása (4-es pohár) szintén 20 és 23 között, Brookfield viszkozitása (5 sz. orsó, 100 ford/perc) 260 és 290 cP között változott. Bevonó-massza Viszkozitás 4-es Ford Brookfield, pohár 5 sz. orsó 100 ford/perc A diszperzióból B diszperzióból 15 18 245 cP 200 cP A bevonómasszákkal nyerspapírt vontunk be. A felhordott massza mennyisége 9 g/m2 volt. A bevonattal ellátott papírokat egy szuperkalanderrel szaténeztük, majd ezután 24 órán át 20C°-on és 65% relatív nedvességtartalmú levegőn tároltuk. A pigmens-megkötőképességet egy IGT próbanyomó készülékkel mértük. Az értékek a pigmensmegkötőképesség relatív mértékét mutatják. Az IGT próbanyomó berendezés működését a TAPPI folyóirat 50 k., 10 sz., 794. old. (1957) írja le. Tépőszilárdság értékek (cm/sec) A B C D E 50 súly%-os kazeines bevonómassza 48 48 50 54 -45 súly%-os keményítős bevonómassza 38 40 40 44 52 4. példa A fentiek szerinti A, B és E diszpergálószert 50súlyrész vízben oldottuk. A továbbiakban az la kiviteli példa szerint jártunk el, azzal a különbséggel, hogy 10súly% titándioxidot tartalmazó kaolint, valamint a szuszpenzió teljes súlyára számított 0,15% Tinopal (Ciha—Geigy gyártmány) optikai fehérítőszert és 1 súly% PEG (Hoechst gyártmányú polietilénglikol) lágyítószert 5. példa 10 A fentiek szerinti C és D diszpergálószert 50 súlyrész vízben oldottuk. A továbbiakban a 2. kiviteli példa szerint jártunk el, azzal a különbséggel, hogy 8súly% báriumszulfátot tartalmazó kaolint, valamint a szuszpenzió teljes 15 súlyára számított 0,05 súly% Blaukophoz (Bayer A. G. gyártmány) optikai fehérítőszert és 0,5súly% Evoral P2 (Schill és Seilader gyártmány) lágyítószert kevertünk a szuszpenzióba. A nyert papírbevonó-masszák Ford-viszkozitása (4-es 20 pohár) 16 és 18 között, Brookfield-viszkozitása (5. sz. orsó, 100 ford/perc) 200 és 230 cP között változott. 25 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás papírbevonó-masszák előállítására vinilacetát-etilakrilát-vinilpropionát kopolimer alapú polimerdiszperziókból, természetes kötőanyagokból, 30 mint keményítőből vagy kazeinból, töltőanyagokból, illetve pigmensekből, valamint adalékanyagokból, azzal jellemezve, hogy 2-30súly% 70-95 súly% vinilacetátból, 5-30súly% etil-35 akrilátból és/vagy legfeljebb 12 szénatomos egyenesláncú monokarbonsavak vinilésztereiből — előnyösen vinilpropionátból - polimerizációs katalizátor, valamint I. 5—95 súly% 6-20 szénatomos, egyenes vagy 40 elágazó szénláncú alkilcsoporttal szubsztituált, 2—8 etilénoxid- vagy propilénoxid-egységet tartalmazó szulfonált polialkoxi-alkilfenol emulgeátor, II. 0—95 súly% 6—20 szénatomos, egyenes vagy 45 elágazó szénláncú alkilcsoporttal szubsztituált, 1-40 etilénoxid- vagy propilénoxid-egységet tartalmazó polialkoxi-alkilfenil emulgeátor, és III. 0-95 súly% HO-<CH2 -CH 2 -0) a -(CH-CH 2 -G%-(CH 2 -CH 2 -0) C -H I CH3 általános képletű — mely képletben a jelentése 2-től 40-ig terjedő, b jelentése 6-tól 35-ig terjedő, c jelentése 2-től 40-ig terjedő szám - emulgeátor keverék - mimellett az emulgeátorok összesen 100súly%-ot tesznek ki -jelenlétében előállítottpolimerdiszperziót, mint szintetikus kötőanyagot, 5-40súly% természetes kötőanyaggal, célszerűen kazeinnel vagy keményítővel, 5-95 súly% töltőanyaggal, ül. pigmenssel, célszerűen kaolinnal, báriumszulfáttal, kalciumkarbonáttal vagy titándioxiddal, és adott esetben 0—0,3 súly% optikai fehérítőszerrel, 60 0-2 súly% lágyítószerrel, 0—0,05 súly% színezékkel, valamint 0—01 súly% habzásgátlószerrel 80-300 súly% vízben diszpergálunk, és az így készített papírbevonó-masszát papírszalag felületére 65 hordjuk fel. (Elsőbbsége: 1970. július 9.) 4
