165630. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés polimer habosított szalag vagy tömb folyamatos előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1971. K. 01. (UI-179) Norvégiai elsőbbsége: 1970. IX. 01. (3317/70) Közzététel napja: 1974. IV. 27. Megjelent: 1975. XJI. 31. 165630 Nemzetközi osztályozás: B 29 d 27/00 Feltaláló: Berg Laader mérnök, Spjelkavik, Norvégia Tulajdonos: Unifoam A. G. Glarus, Svájc Eljárás és berendezés polimer habosított szalag vagy tömb folyamatos előállítására 1 A találmány polimer, például poliuretán hab szalagnak vagy tömbnek folyékony állapotú habképző anyagok keverékéből történő folyamatos előállítására vonatkozik. A polimer hab gyártási folyamatában általános gyakorlat az, hogy a folyamatos csatorna alakú szállítószalagra, illetve konvejorra helyezik a folyékony reagens hatóanyagok keverékét, amely kémiai reakció következtében habossá válik. A habot gyártásra szolgáló tipikus berendezés például 50 méter hosszú, keresztmetszetben pedig 2 méter széles és 80 centiméter magas. A csatorna alakú konvejort rendszerint a következőképpen alakítják ki: papírlemez vagy lemezek alkotják a csatorna alját és függőleges oldalait, az oldalak merev tartó falak mellett csúsznak el vagy pedig mozgó tartó falak támasztják meg, melyek a szállítószalaggal együtt mozognak. A habképző anyagokat keverőfejekben keverik össze és fúvókát ide-oda mozgatják a konvejer folyásirány szerinti kezdeti szakaszán oly módon, hogy a folyékony hatóanyagok keveréke közvetlenül a konvejor aljára kerüljön. Az előbbi berendezésnél, nagyüzemi feltételek biztosítása esetén jelentős méret és terjedelem miatt igen nagy a helyigény. Ráadásul tágas térre van szükség az ide-oda mozgó keverőfej és fúvóka számára is. A fenti gyártási eljárás és berendezés sok hátránnyal rendelkezik. A keverőfejet és a fúvókát mozgató szerkezet nyilvánvalóan bonyolult és költséges. Miközben a habképző hatóanyagok keveréke a csatornában tovább halad gázok távoznak el, valamint a csatorna papír falai 5 abszorbeálják a folyékony hatóanyagot. Ezek a jelenségek jelentős hatóanyag veszteséget okoznak, különösképpen a kezdeti szakaszban, amikor a hatóanyagok még inkább folyékonyak, mint szilárdak. Továbbá a hab felső felülete domború 10 lesz a keletkező hab és a csatorna fala között jelentkező súrlódás és adhézió miatt úgy, hogy a keletkezett hab tömbök végső kialakítása kevésbé gazdaságos, mint derékszögű keresztmetszettel rendelkező tömböknél. 15 A berendezés igen nagy teret igényel. A folyamat egyes szakaszai a konvejor, mentén a következők: a habképző anyagok keverékének elhelyezése a vályú képzésű konvejorban, a habképződés, amíg a habzás meg nem szűnik, 20 továbbá a hab megszilárdulás, miközben a csatornát alkotó papírokat általában eltávolítják, végül a megszilárdult hab feldarabolása a kívánt méretű tömbökre, vagy lemezekre. A konvejor sebességét a hatóanyagok keveréke 25 és a habképződés szakasztól függő tényezők határozzák meg. A habképző anyagok keveréke alacsony viszkozitású folyadék, melyet egyenletesen osztanak el a konvejor mentén az ide-oda mozgó fúvóka alatt. Fontos, hogy ezt az eljutást 30 akkor is fenn kell tartani, amikor a folyadék a 165630
