165598. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szálerősítéses műanyag elemek előállítására

9 165598 10 lehet elérni. A lökések frekvenciája célszerűen 25 és 250 között lehet, különleges esetekben még ennél is magasabb. A 13. ábrán egy talpszerű 6a lökőszerkezetet oldalnézetben tüntettünk fel, amely alsó oldalán a 5 mozgatási irányára keresztirányban futó 7 kivágásokkal, illetve csatornákkal van ellátva. Ezek a kivágások arra szolgálnak, hogy a kiszorított légbuborékok ezekbe bekerüljenek, majd innen ezeken át szabadon eltávozzanak. A középen ható 10 lökés (9 nyíl) azt eredményezi, hogy a középmezőben a maximális amplitúdó lép fel, amint ezt a pontvonallal jelölt görbével érzékeltettük. A 14. ábrán egy további kiviteli változatot tüntettünk fel, amelynél a 12 bádog- vagy 15 műanyag-lemezdarab lökőszerkezetként funkcionál. Ez a szerkezet felfelé nyúló 7a csatornákat tartalmaz, amelyek a 3 anyagrétegből kiszorított levegő elvezetésére szolgálnak. A légbuborékok útját kis nyilacskák tüntetik fel. 20 A 15. ábra ennek a nagyfelületű 12 impulzusadó szerkezetnek egy további kiviteli változatát mutatja, amelyre az egymással szemben elrendezett 15 excenterek útján a 13 nyomáselosztó lemezeken át váltakozva gyakorolunk lökéseket. A 25 7a csatornák között elhelyezkedő zónákat váltakozva lökjük be a tömörítendő anyagrétegbe, majd onnan ismét gyorsan visszahúzzuk. A 16. ábra a 15. ábra szerinti szerkezetet 30 oldalnézetben tünteti fel. A pontvonallal bejelölt egyenesek érzékeltetik az egymás mellett fekvő, lökésekkel még nem kezelt zónák helyzetét, míg a sraffozott 12 lemezt és 13 nyomáselosztó lemezt a maximális amplitúdónak megfelelően 35 ábrázoltuk. A 15 excenterek egymás mögötti helyzetben, maximális és minimális amplitúdóval ábrázoltuk. A 7a csatornák a 10 csapágyazás tartományáig futnak. A tömörített 3 anyagréteg a 4 sablonlemezen helyezkedik el. 40 A 17. ábra oldalt zárt impulzusadó szerkezetet mutat, amely a lemez alakú 10 impulzusgerjesztő zónához van csatlakoztatva. A 17 üregben impulzusátadó közegek, pl. gázok vagy folyadékok vannak bevezetve. Rezonancia- vagy interferencia- 45 hatásokkal is olyan 16 impulzusadó zónákat hozunk létre, amelyek hatásukat tekintve a pontvonallal jelölt zónákkal váltakoznak. A 12 szerkezet a 7a csatornákkal van ellátva, úgyhogy a zónák a tömörítés tartományában váltakozva fel 50 és le mozognak. A 18. ábra egy egyszerűsített, csatornák nélkül kialakított 12 impulzusadó szerkezetet mutat, amely a 18 impulzusgerjesztő zónákhoz csatlakozik, úgy hogy ennél a szerkezetnél is váltakozó 55 impulzuszónák keletkeznek, amelyek a tömörítendő anyagrétegre hatnak. A 19. ábra a 17. ábra szerinti szerkezetnek a 3 szálasanyag-műanyag-rétegből álló idomdarabokhoz átalakított változatát, a 20. ábra pedig, 60 hasonlóképpen a 18. ábra szerinti szerkezetnek egy olyan változatát tartalmazza, amely egy bonyolultabb alakú idomtest előállítására szolgál. A 21. ábra a 18. ábra szerinti szerkezet egy további változatát tünteti fel. 65 A 22. ábra vázlatosan mutatja profilok és idomtestek gyártását talpak és a 6 ékszerű szerkezetek segítségével. Az impulzusokat, amint a 9 nyilak mutatják, az alaolemezről vagy az impulzusadó szerkezetről lehet átadni, vagy mindkét oldalról. A 23. ábra egy további kiviteli alakot mutat. A különlegesen flexibilis, bizonyos esetekben köpenyként kialakított impulzusadó szerkezet a tömörítendő oldalon el van lapítva. A 18 impulzusgerjesztő zóna az anyagrétegre merőlegesen, váltakozva ható 16 lökéseket gyakorol. A 24. ábra a 2 szálszalagokat, pl. üvegszövetszalagokat mutatja, amelyek meg vannak feszítve, és az 1 műgyantafürdőn vannak keresztülvezetve. A szálszalagok a 20 magon körül vannak tekercselve, és a 6a impulzusadó szerkezettel vannak tömörítve. A 25. ábra a berendezés egy további kiviteli alakját tartalmazza, amely csövek és üreges testek előállítására alkalmas, szórási eljárással. Belül a 6 impulzusadó szerkezet helyezkedik el, amely a 4 sablonnak szoruló 3 tömörítendő anyagrétegre gyakorol lökéseket. Ez a megoldás lehetővé teszi, hogy a szokásosnál lényegesen nagyobb mennyiségű üvegszálréteget dolgozunk be. A 26—28. ábrák a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas szerkezet egy további kiviteli változatát vázlatosan tüntetik fel, ez a megoldás csőgyártáshoz használható. A 26. ábra azt érzékelteti, hogy az egyes üvegszálrétegek egy sík lemezen hogyan vannak a kikeményíthető műgyantával egyesítve, a korábban már részletesen ismertetett és többször tárgyalt lökőszerkezeteket erről az ábráról elhagytuk. Az azonos szélességű üvegszálrétegek oldalt lépcsőzetesen vannak egymásra helyezve. A sík, üvegszálat és műanyagot tartalmazó anyagréteget (nem ábrázolt) szerkezetek segítségével csővé hajlítjuk, és a még ki nem keményedett anyagréteget a 6 impulzusadó szerkezet segítségével az átlapolt ütközési helyeken utókezeljük. A 27. ábrán a megtört vonalak jól érzékeltetik a szálanyagrétegek lépcsős átlapolásait. A 28. ábra azt mutatja, hogy a 6a impulzusadó szerkezetnek a cső felületének megfelelően kiképzett alakja révén utókezelésként járulékos, körbefutó tömörítési műveletet lehet végrehajtani. A találmány szerinti eljárás rendkívül előnyösen alkalmazható arra a célra, hogy az idomtestek mechanikai szilárdságának a fokozása céljából betétdarabokat, ill. betételemeket, például fémprofilokat dolgozzunk be az anyagrétegbe. A 29. ábra szemlélteti, hogy az ilyen célra számításba kerülő helyeken a 6 impulzusadó szerkezet felületei a 21 betételem alakjának megfelelő felületekkel vannak kiképezve. A 30. ábra keresztmetszetben mutat egy csövet, amely a találmány szerinti eljárással állítható elő, és a tengellyel párhuzamos 21 betételemekkel van ellátva. A 31. ábra olyan csövet mutat, amely gyűrűszerű 21 betételemekkel van megerősítve. Gyűrűszerű betételemek helyett csavarvonalban vezetett spirálszerű betétek is bedolgozhatok az anyagrétegbe. 5