165567. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás korckötések létrehozására

3 165567 4 3. ábra az 1. ábra III—III metszete, a 4. ábra az 1. ábra IV-IV metszete, az 5. ábra az 1. ábra V-V metszete, és a 6. ábra az 1. ábra VI-VI metszete. 5 Az 1 állványon (1. ábra) négy 2-9 hengerpár van elhelyezve. Magasságuk állítható. Az egyik hengerpár fogaskerekekkel van összekapcsolva, és valamennyi hengerpár egyik hengere a szomszédos hengerpárral lánchajtáson keresztül van össze- 10 kapcsolva. Egy-egy lánc mindig csak két szomszédos hengerpárt kapcsol össze. A 2-9 hengerek egyike meghajtómotorhoz van kapcsolva. A 2-9 hengerek tehát mindig azonos fordulatszámmal forognak. 15 A 2. ábrán a 11 és 12 lemezek metszete látható. A 11 lemez 13, 14, 15 élekkel van kialakítva. Ezek mind 90 fokosak, és a 13 él ellenkező irányba van hajlítva, mint a 14 és 15 élek. A 12 lemezen két 90 fokos 16, 17 él van. 20 A 13, 14 és 16, 17 élek, valamint célszerűen a 14, 15 élek is egymástól azonos távolságra vannak kialakítva. A 11 és 12 lemezek 18 és 19 szabad peremeit a 21, 22, illetve a 23 lemezrészek tartják. A 18 és 19 szabad peremek 25 hossza valamivel kisebb, mint a 13, 14, a 16, 17, illetve a 14, 15 élek közötti távolság, a 11 és 12 lemezek a rájuk hajlított élektől eltekintve sík lemezek, vagy az élekkel párhuzamos tengely körül íveltek. Megoldható a 11 és 12 lemezeknek 30 a 3—6. ábrán látható összekapcsolása alatt a 21 és 23 lemezrészekre merőleges tengely körüli hajlítása is. Ez azt jelenti, hogy a korcolást egy cső alkotója mentén is lehet végezni. Ugyancsak végezhető a korcolás csövek kerülete mentén vagy 35 csavarvonalban. A 2 és 3 hengerek (3. ábra) segítségével a 19 szabad peremet 15—80 fok körüli szögben, célszerűen 30—60 fokra hajlítjuk be. Ennek megfelelően a 3 hengerben olyan 27 horony van 40 kialakítva, <>amelynek egyik 29 fala a forgástengelyre merőleges síkú, a másik 28 fala ezzel szöget zár be. A 2 henger sima tárcsaként van kialakítva. A következő lépésben (4. ábra) a 19 szabad 45 peremet a 18 szabad peremre fektetjük, a 21, 23 lemezrészeket pedig a 11 lemezhez viszonyítva 15-80 fokra, célszerűen 30-60 fokra hajlítjuk el. Ennek megfelelően a 4 hengerben olyan 30 horony van kialakítva, amelynek egyik 32 fala a 50 forgástengelyre merőleges síkú, a másik 31 fala ezzel szöget zár be. A 31 fal a 21 lemezrészre, a 32 fal pedig a 22 lemezrészre fekszik. Az 5 hengerben olyan 33 perem van 55 kialakítva, amelynek 34 ferde fala a 23 lemezrészre, a forgástengelyre merőleges 35 fala pedig a 19 szabad peremre fekszik fel. Mind a 4, mind pedig az 5 henger el van látva ezen kívül 36, illetve 37 karimával. A 4 hengeren levő 36 60 karima egyik fala alkotja a 30 horonynak a 22 lemezrészre fekvő 32 falát. A 23 lemezrész kihajtása következtében a 19 szabad perem hegyesszögben áll hozzáképest, így visszahajlása kizárt. A 4 hengeren kialakított 32 65 fal ezenkívül biztosítja azt is, hogy a 19 szabad perem behajtásakor az 5 henger a 22 lemezrészt nem nyomja a 4 henger irányába. A 6, 7 hengerpár (5. ábra) párhuzamossá hajlítja a 18 és 19 szabad peremeket, valamint a 22 lemezrészt a 21 és 23 lemezrészekkel, miközben a 19 szabad perem felfekszik a 23 lemezrészre. A 6 hengerben ezért olyan 41 horony van kialakítva, amelynek 42 ferde fala van, a 7 hengeren pedig a 41 horonyba benyúló 43 perem van. A 43 perem szintén 44 ferde fallal van ellátva. A 6 és 7 hengeren is 45, 46 karimák vannak kialakítva. A következő lépésben (6. ábra) a korckötést a 8 és 9 sima hengerek a 11 és 12 lemezekre merőleges irányba állítják be. A kötés létrehozása során a 3 henger 27 hornya a 18, 19 szabad perem és a 21, 22, 23 lemezrészek egyik oldalát támasztja meg, a 4, illetve 6 henger 30 és 41 hornyai ugyanezen részek másik oldalára fekszenek fel. A különböző korckötéseket a találmány szerinti berendezés, illetve eljárás szerint nemcsak hengerléssel lehet létrehozni, hanem például présszerszámmal is. Ebben az esetben azonban járulékos továbbító hengerek alkalmazása is szükséges. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés korckötések létrehozására, azaz olyan képlékenyen alakítható lemezek, elsősorban fémlemezek széleinek, illetve egy lemez két szélének összekapcsolására, amelyek egyik széle meghatározott szélességű, azonos irányban kétszer 90 fokra meghajlított, másik széle pedig még ezen túl ellenkező irányban is 90 fokra meghajlított peremmel van ellátva, olyan alakítószerszám-párokkal, amelyek egyike a háromszorosan hajlított perem szabad végét behajlító ferde falú horonnyal van ellátva, azzal jellemezve, hogy a lemezek (11, 12) síkjához legközelebb fekvő élek (13, 14, 16, 17) közötti lemezrészeket (21, 23) elhajlító és a hosszabb szabad peremet (19) a másik szabad peremre (18) fektető, ferde falú (31 ) horonnyal (30) ellátott alakítószerszámból (4) és a ferde falú (31) horonnyal (30) együtt dolgozó ék alakú peremmel (33) ellátott alakítószerszámból (5) álló további alakítószerszám-párja (4, 5), valamint a korckötést összenyomó ferde falú (42) horonnyal (41) ellátott alakítószerszámból (6) és a ferde falú (42) horonnyal (41) együtt dolgozó *ék alakú peremmel (43) ellátott alakífi szerszámból (7) álló alakítószerszám-párja (6, 7) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezéshez foganatosításához eljárás, korckötések létrehozására, azaz olyan képlékeny alakítható lemezek, elsősorban fémlemezek széleinek, illetve egy lemez két szélének összekapcsolására, amelyek egyik széle meghatározott szélességű, azonos irányban kétszer 90 fokra meghajlított, másik széle pedig még ezen túl ellenkező irányban is 90 2