165513. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előregyártott építőelemek műanyaghab-injektálással történő előállítására

165513 10 amelynél a habanyag injektálására szolgáló fu­ratokkal ellátott csövek a panel belsejében ma­radnak, és a panel végleges erősítőszerkezete­ként szolgálnak. A találmány tárgyát képező előregyártott építőelemek a következő négyféle épületszerkezeti elemként szolgálhatnak: teher­hordó előregyártott homlokzati elemekként; teherhordó födémelemekként; belső, nem teher­hordó, térelhatároló elemékként .(válaszfalak­ként), és függesztett mennyezetekként (álmeny­nyezetek). Amint már kifejtettük, az első két­fajta elem a legtöbbször töltőanyagokkal készül, amely töltőanyagok valamilyen műgyantával vannak kötve, míg a második két elem eseté­ben töltőanyag nem kerül alkalmazásra. A ta­lálmány egy igen előnyös ismérvének megfele­lően amennyiben sor kerül töltőanyagok alkal­mazására, azokat a sablonba az injektálási mű­velet előtt helyezzük be, és a találmány értel­mében meggátoljuk, hogy ezek a kitöltőanyagok az injektálás során a sablon távolabbi része felé nyomódjanak el. A 3., 4. és 5. ábrákon előregyártott teher­hordó homlokzati elemet tüntettünk fel, amely­nek gyártása például a következőképpen tör­ténhet: egy négyszög alakú, furnérlemezből készült alsó alaplapon, amelynek mérete 6,50X2,75X3,50 m lehet — ezek a méretek megfelelnek a lakó­ház^helydségek átlagos szélességi és magassági méretének — elhelyezünk előbb egy előkezelt fából készült 6 alsó .keretrészt és egy 7 felső keretrészt, amelyek meghatározzák az elem ma­gasságát. Ezt követően elhelyezzük a gipsz­lemezből készült 20 alsó borítólapot, ezzel biz­tosítjuk a végleges falszerkezet megfelelő tűz­védelmét. Ezután történik a palástjukon fura­tokkal perforált 12 csövek elhelyezése, amely furatokon át hajtjuk végre a habanyag injek­tálását. Ezt követően elhelyezzük a levegő el­vezetését biztosító 15 csöveket. Mint már emlí­tettük, a furnérlemez méretei úgy vannak meg­választva, hogy lehetővé tegyék egy válaszfal­elem egy tagban történő gyártását, azaz, amely méretek megfelelnek a szokásos lakóhelyiségek méreteinek; ily módon ezen a válaszfalon a hermetikus zárás problémái a minimumra van­nak csökkentve. A 12 és 15 csövek át vannak vezetve a 6 alsó keretrészen, és a 12 csövek végei ez utóbbitól kissé kiállnak, úgyhogy lehetővé teszik egy szintetikus gyantát injektáló pisztoly fejének utólagosan e csövekre történő csatlakoztatását. Ezt követően elhelyezhetjük az esetleges, a köz­rendeltetésszerű használatához szükséges sze­relvényeket, pl. a szellőztetési dobozokat, elekt­romos vezetékcsöveket, erősítőcsöveket, asztalos­munkák szerelvényeit stb. Amennyiben a gyár­tandó panelben ablakokat vagy ajtókat kell el­helyezni.azok helyét egy fából készült 21 keret behelyezésével képezzük ki; a fémanyagú 22 nyílásáthidalások, amelyek a különféle nyíláso­kat kialakító 21 kereteket kiváltják a 12 csö­vekből álló merevítővázzal vannak rögzítve, ily módon azok által már a gyártás során is meg­felelő helyzetbe kerülnek, és az építőelem vég­leges beépítési helyzetében függőleges helyzetük biztosított. Mindezen beépített elemek és sze­relvények körül szabályosan kitöltjük a sablon-5 teret valamilyen 23 könnyű töltőanyaggal (ex­pandált üveggolyócskák, expandált pala, expan­dált salak, expandált agyag, stb.), mégpedig a létesítendő fal vastagságának megfelelő magas­ságig. A teljes egységet azután egy 24 réteggel 10 borítjuk, amely akár üveg'fátyol lehet, amely a borítólap erősítőelemeként szolgál és rendelte­tése, hogy végleges formában vakolattartó szer­kezetként funkcionáljon, akár merev homlok­zatburkoló anyaggal, főként héjazatszerű borító-15 réteget alkotó kőlapokkal. A panel kizsaluzásá­nak megkönnyítése céljából az utóbbi rétegre egy műanyaglapot helyezünk, azt pedig egy második 10 felső furnérlemezzel fedjük el, amelynek méretei azonosak a 9 alsó furnérlap 20 méreteivel. Az előzőekben már említett injektálási tech­nológiával végrehajtjuk az elem gyártását. Az általános eljáráshoz képest a következő varián­sok lehetségesek: 25 — a 12 csöveket nemcsak a végleges panel járulékos merevítőszerkezeteként, hanem a fém­- anyagú 22 nyílásáthiidalások rögzítésére is fel­használjuk; — a sablontérbe töltőanyagot, pl. duzzasztott 30 agyagot juttatunk, amely nagymértékben növeli a falazat törési — és hajlítási szilárdságát, va­lamint a hangszigetelést és az akusztikai ab­szorpciót, minthogy az injektálási technika ered­ményeként számos pórusszerű cella képződik az 35 anyagban. A töltőanyag bevitelét egyrészt a térfogatsúly növelése teszi szükségessé, más­részt az építőelem a töltőanyag alkalmazása eredményeként gazdaságosabban gyártható. A teherhordó építőelem csekély átlagos térfogat-40 súlyának a tényéből következően, amely csak kismértékben haladja meg a panel fő alkotó­részét képező tiszta poliuretán térfogatsúlyát, lehetővé válik, hogy olyan lakóház-épületszer­kezetek esetében is alkalmazásra kerüljenek a 45 találmány szeninti elemek, ahol csak kis kapaci­tású emelőgépek állnak rendelkezésre, azaz olya­nok, amelyekkel csak tonna-nagyságrendű ter­hek emelhetők. 50 A 6., 7. és 8. ábrák teherhordó födémelemet tüntetnek fel. Az alsó furnérlemez lapon elhe­lyezzük az alsó 25 azbeszt cementlapot, amely­nek méretei azonosak a gyártandó teherhordó födémelem méreteivel, annak érdekében, hogy 55 egyetlen elemből álló födémet lehessen létre­hozni, és a födémtest homogenitásának, vala­mint felületi egyenletessége biztosításának a problémáit a minimumra lehessen korlátozni. Ezután a 25 azbeszt cementlapon elhelyezzük az 60 előkezelt faanyagból készült 26 keretet, majd az ugyancsak fából készült 27 szarugerendák elhelyezése következik, amelyek szerepe, hogy biztosítsák a távtartást az alsó 25 azbeszt­cement-lap és egy második felső 28 azbeszt-65 cement-lap között, következésképpen a szaru-5

Next

/
Oldalképek
Tartalom