165499. lajstromszámú szabadalom • Biuret-tartalmú termék előállítására
15 165499 16 anyag felülete alatt vezetjük be, ezáltal az az egészet átöbliti. A nitrogénáramlás és keverés fenntartása közben a reakciőelegyet 1 óra 45 percig 160°-on, 1 óra 45 percig 150°-on, 1 óra 30 percig 140°C-on és 45 percig 132°C hőmérsékleten tartjuk. A nyert szilárd biuret-termékből egy mintát elválasztunk a hőközlő folyadéktól és analizáljuk. Az analizis azt jelzi, hogy a szilárd termék körülbelül 54 suly% biuretet és 37 suly% karbamidot tartalmaz, a hiányzó anyag elsősorban más karbamid autokondenzáciős termék. 10 15 20 25 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás legalább 60 suly% biuret-tartalmu termék előállítására, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 57 suly%-ig terjedő biuret-tartalmu pirolizált karbamid és legfeljebb 15% karbamid-tartalmú és legalább 60% biuret-tartalmu pirolizált termék 20 suly%-nál kisebb karbamid-tartalmú keverékét 100-150°C közötti hőmérséklettartományban 10 perctől 8 óráig terjedő időtartamig melegitjük, a melegitést egyenes vagy elágazó szénláncu 8-12 szénatomos szénhidrogén jelenlétében hajtjuk végre, mimellett a keverék és a szénhidrogén arányát 5:95 - 60:40 súlyarányok között állitjuk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatost- 30 tási módja, azzal jellemezve, hogy a melegitést 115-125°C közötti hőmérséklettartományban 30 perctől 5 óráig terjedő ideig hajtjuk végre. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy szénhidrogénként elágazó szénláncu oktánokat tartalmazó szénhidrogént használunk. 4. Az 1-3. igénypontok szerinti eljárás foganatos it ás i módja, azzal jellemezve, hogy pirolizált karbamidként legalább 40 suly% karbamid-tartalmu kiindulőanyagot alkalmazunk. 35 40 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy pirolizált karbamidként 150-240°c közötti kezdeti hőmérséklettartományban hevített 35-50 suly% biuret-tartalmu terméket alkalmazunk, amelyet a hőkezelés után 110-145°C közötti hőmérsékleten 55 suly% biuret-tartalomig történő dúsítással készítettünk, mimellett a melléktermékként képződött ammóniát inert gáz öblítéssel eltávolítjuk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, .hogy a karbamid kezdeti pirolizálását 160-165°C közötti hőmérsékleten hajtjuk végre. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a karbamid kezdeti hevítését 180-290OC közötti hőmérsékleten ejtőfilmes reaktorban hajtjuk végre. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a reaktorból kilépő reakcióelegy hőmérsékletét 195-230°C közötti hőmérsékletre állitjuk be. 9. A 7. vagy 8. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a karbamidot ; a reaktor kerületére számitva 2,7-9 kg/őra/cm sebességgel adagoljuk a reaktorba. 10. A 7. vagy 8. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a karbamidot a reaktor kerületére számitva 6.4- 7,8 kg/ /óra/cm sebességgel adagoljuk a reaktorba. 11. Az 1-4.. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a karbamidot ásványi olajból és növényi olajból álló inert hordozó folyadékban 90:10 -10:90 súlyarányban bekeverjük és kezdetben 150-210°C hőmérséklettartományban 10 perctől 2 óráig terjedő ideig hevítjük, a reakcióelegyet 120- 135°C hőmérséklettartományra hütjUk le, majd ebben a hőmérséklettartományban tartjuk és így a végtermék biuret-tartalmát legfeljebb 55 suly%-ra állitjuk be. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75-2592 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas Felelős vezető: Földes György igazgató
