165494. lajstromszámú szabadalom • Csúsztatókombináció PVC feldolgozásához

5 165494 6 csigafordulaton, vagy annak közelében járassuk anélkül, hogy túlmelegedési jelenségek, igy csomósodások, vagy buborékosodások fellépnének. 4. A találmány szerinti kombinált csúsztató alkalmazásával tükörfényes, sima felületil késztermék gyártható. 5. A találmány szerinti kombinált csúsztató Uvegtisztán átlátszó termékek gyártását is lehetővé teszi. 10 6. A találmány szerinti kombinált csúsztató fiziológiailag ártalmatlan, élelmiszeripari minőségű termékek gyártására is alkalmas. 7. Az ismertetett csusztatókombináció alkal- 15 mas arra, hogy úgynevezett "one packaging" rendszert készitsünk vele, azaz a PVC kompaund előállításához a megfelelő arányban összemért csusztatókat egy beméréssel adjuk a rendszerbe. Ehhez a csusztatókat a szükséges arányban PVC gyorskeverőkben, a túlmelegedés elkerülése végett állandó hUtés alatt 50-80°C-on 1-3 percen át keverjUk. 8. A talált kombinált csúsztató növeli a PVC kompaund dinamikus hőstábilitását. A találmányt a következő példákkal közelebbről megvilágítjuk. 20 25 1. példa KAN-600 típusú 600 literes DIOSNA-gyorskeverőbe bemérünk 100,0 kg PVC port (például Ongrovil S-470 márkanevű PVC port) és 4,5 kg trlbázikus ólom-szulfátot, majd 750/perc fordulatszámmal 80°C eléréséig keverjUk. Ezután hozzáöntünk 46, 0 kg di-izooktilftalát lágyítót és tovább keverjUk a keveréket. 90°C elérésekor hozzáadunk 0,4 kg sztearinsavat. A keverést 120°C eléréséig folytatjuk, majd a keveréket 50°C-ra hűtjük. Az igy kapott keveréket Schloemann BT-150 granuláló extruderen 23-25/perc csigafordulatszámmal, 20-23/ perc adagoló fordulatszámmal, 100/100/105/115/ 120/130/130/120° C hőmérsékletprogrammal extrudálva a kihozatal 560-600 kg/óra, és igy 1,26-3 -1,27 g/cm fajsúlyú lágy PVC granulátumot ka-30 35 40 45 punk. Ezt a granulátumot Henschel 120 tipusu kábelköpenyező extruderen feldolgozva maximálisan 350 kg/óra teljesítmény érhető el anélkül, hogy a kábelköpeny felülete hullámos, hólyagos vagy rUcskös lenne. 2. példa KAN-600 tipusu 600 literes DIOSNA-gyorskeverőbe bemérünk 100,0 kg PVC port (Ongrovil S-470) és 4,5 kg tribázikus ólom-szulfátot, majd 750/perc fordulatszámmal 80°C eléréséig keverjUk a keveréket. Ezután hozzáöntUnk 46, 0 kg diizooktil-ftalát lágyítót és tovább keverjUk. 90°C elérésekor a keverékhez 0,3 kg sztearinsavat, 0,3 kg kalcium-sztearátot, 0,1kg glicerln-monosztearátot és 0,1 kg butil-sztearátot adunk. A keverést 120°C eléréséig folytatjuk, majd a keveréket 50°C-ra hűtjük. Ezt a keveréket Schloemann BT-150 granuláló extruderen 35-40/perc csigafordulatszámmal, 23-30/perc adagoló fordulatszámmal 100/100/105/115/120/130/130/120°C hőmérsékletprogrammal extrudálva 650-700 kg/óra teljesítménnyel 1,26-1,27 g/cm fajsúlyú granulátumot kapunk. Ezt a granulátumot az 1. példában emiitett kábelköpenyező gépen a gépi teljesítmény felső határán, azaz 390-420 kg/óra teljesítménnyel extrudálva is tükörfényes, sima, szabványos minőségű kábelköpeny gyártható. Az általunk talált csusztatókombináció révén a granulálási teljesítmény tehát 16-17%-kal emelkedik, és az igy kapott granulátum 10-20%-kal nagyobb teljesítménnyel dolgozható fel szabványos kábelköpenynél. Szabadalmi igénypontok Csusztatókombináció lágy, félkemény, kemény és ütésálló PVC feldolgozására, azzal jellemezve, hogy a keverék 10-40 sulyrész sztearinsavat, 10-40 sulyrész kalcium-sztearátot, 10-40 sulyrész glicerin-monosztearátot és 10-40 sulyrész butil-sztearátot tartalmaz. 2 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75-2592 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas Felelős vezető: Földes György igazgató