165398. lajstromszámú szabadalom • Fűtött kivágó készülék hőre lágyuló anyagok textilszerűen előgyártott rétegeinek körülhatárolt kivágására

165398 a gomblyuk méretének megfelelő anyag felfejtésével biztosítjuk. Ez a berendezés ugyan kielégíti az összehegesztés és darabolás igényét, a nem folyamatos adagolás következtében azonban csak viszonylag kis méretű felületekre alkalmazható. A találmány szerinti megoldás célja olyan készülék megvalósítása, amely nagyobb kivágásokat méretszabatosan, a vágott szegély megfelelő biztosításával állít elő hőre lágyuló textilszerű kelmékből. A találmány szerinti készülékkel ezenkívül a műveletek gazdaságosan és kiváló minőségben végezhetők. A találmány szerinti megoldás feladata, hogy olyan készüléket valósítson meg, amellyel hőhatással, hőre lágyuló anyagokból készült textilszerű kelmékből különböző vastagságban tetszőleges alakú idomokat vághatunk ki, és egyidejűleg a vágóéi biztosítását is megvalósíthatjuk, különösen előgyártott hurkolt felsőáru nyakkivágásának készítéséhez. A találmány a kitűzött feladatot úgy oldja meg, hogy kúposán képzett, üreges alsó rész fölött, abban elhelyezett és szívócsőhöz csatlakozó támgyűrűvel, függőlegesen fel- és lemozdítható tartólemezhez csatlakozva, egyébként szabadon függő, elektromosan fűthető vezetékhurkot képezünk ki. A tartólemez alatt, a vezetékhurkon belül rugós szorítólemezt helyezünk el. A függőlegesen fel- és lemozdítható tartólemez az arra támaszkodó vezetékhurokkal, valamint az alsó részben felfekvő támgyűrű a kivágószelvény alakjának megfelelően tetszőlegesen cserélhető. A támgyűrű az alsó rész felső szélének síkjában fekszik. A támgyűrű átmérője a rugós szorítólemez nyílásával azonos, azonban kisebb a vezetékhurok átmérőjénél, amely ugyancsak kisebb az alsó rész felső nyílásánál. A rugós szorítólemezt úgy helyezzük el, hogy nyugvó helyzetben a szorítólemez alsó éle a vezetékhurkon kívül fekszik. A fűthető vezetékhurok hőmérsékletének szabályozására pl. szabályozható transzformátort alkalmazunk. A találmány szerinti megoldás számos műszaki előnyt biztosít. így pl. a készülék felépítése egyszerű és viszonylag kevés ráfordítással állítható elő. Kezelése egyszerű és üzembiztos. A találmány szerinti készülék gazdasági előnye továbbá, hogy a munka termelékenységének növelésével pl. pulóverek nyakrészének kivágásánál az eddigi megoldásoknál szükséges járulékos művelet a vágóéi biztosítására feleslegessé válik. A találmány szerinti megoldást a következőkben kiviteli példákban részletesen ismertetjük, a következő rajzok segítségével: Az 1. ábra a találmány szerinti hegesztőfej elölnézetét mutatja, a 2. ábra az alsó rész előnézete, a 3. ábra a hegesztőfej alulnézete, a 4. ábra az alsó rész felülnézete, az 5. ábra a teljes készülék távlati képe, végül a 6. ábra a hajtószerkezet vázlatos képe. Az 1. és 2. ábrán látható készülék lényegében emelhető és süllyeszthető hegesztőfejből tevődik össze, amely lényegében fűthető 1 vezetékhurokból, 2 tartólemezből és 3 rugós szorítólemezből 5 áll. A hegesztőfej alatt az előgyártott ruhadarab felfekvésére kúp alakú üreges 4 alsó részt láthatunk, abban elhelyezett 5 támgyűrűvel és 6 elszívóvezetékkel. A fűthető 1 vezetékhurok a 2 tartólemez alsó részén szabadon függhet és 10 csak 7 dúcokkal támaszkodik (3. ábra). A 2 tartólemez alsó részén, az 1 vezetékhurkon belül 8, 8', 8" oszlopokkal és 9, 9' és 9" helyére toló rugókkal támasztott 3 rugós szorítólemezt alkalmazunk, amely nyugvó helyzetben alsó élével az 15 1 vezetékhurkon kívül helyezkedik el. A 4 alsó részt kerületében és magasságában a kivágásra kerülő kelmének megfelelően méretezzük és a 4 alsó rész felső nyílását nagyobbra képezzük ki, mint az 1 vezetékhurkot. A 4 alsó rész bel-20 sejében függőlegesen elhelyezett 6 szívócső látható, amely felső szélén az 5 támgyűrűt úgy tartja, hogy a támgyűrű a 4 alsó rész felső éle által képzett síkban helyezkedik el. Az 5 támgyűrű átmérője a 3 szorítólemez átmérőjével 25 azonos, ezzel szemben kisebb, mint az 1 vezetékhurok átmérője. Az 1 vezetékhurkot az igényelt kivágás alakjának megfelelően képezzük ki. A 3 rugós szorítólemezt, valamint az 5 támgyűrűt az 1 vezetékhurokhoz illesztjük, és mind a három 30 rész azonos méretű, de eltérő alakot igénylő részek ellenében cserélhető. A 6. ábrán látható 1 vezetékhurkot 10 vezetéken át elektromosan fűtjük, és a fellépő távfeszültséget biztonsági okokból 10 V-on alul vá-35 lasztjük, az áramerősség pedig a 12 amper értéket nem haladhatja meg. Az 1 vezetékhurok hőmérséklete a mindenkor kivágásra kerülő anyagféleség és vastagságnak megfelelően 11 transzformátorral szabályozható, és hőre lágyuló 40 anyagok esetén, szőtt vagy hurkolt kelméknél az olvadásponttól függően 250—600 °C között van. A teljes hegesztőfej a 12', 12", 12 tolórudak közvetítésével közös ponton 13 lengőkarhoz csuklósan kapcsolódik. A 13 lengőkar 14 eme-45 lőkarral együtt, valamint 15 villanymotor által hajtott 16 forgattyúkarral olyan forgattyús hajtóművet alkot, amely a hegesztőfej függőleges fel- és lemozgását vezérli. A 16 forgattyúkar teljes fordulatával a hegesztőfej 17 rugó nyomó-50 ereje ellenében a 4 alsó részre és az azon elhelyezkedő munkadarabra süllyed, miközben a 3 rugós szorítólemez a munkadarabbal érintkezik és azt az 5 támgyűrűhöz szorítja (1. és 2. ábra). Az 1. és 2. ábrából látható, hogy a süllyesztés 55 további szakaszában a 3 rugós szorítólemezt 9, 9', 9" rugók húzóerejével szemben visszatartjuk, aminek következtében a munkadarabra ható szorítónyomás emelkedik, és a munkadarabot a 3 rugós szorítólemez és 5 támgyűrű között bizto-60 san tartjuk, amíg a fűtött 1 vezetékhurok a kivágást alakhűen a munkadarabból melegen kiolvasztja. Az 1 vezetékhurok a süllyesztés végén a 4 alsó rész széle és az 5 támgyűrű között helyezkedik el, mégpedig a 4 alsó rész felső széle 65 által képzett támasztósík alatt. A hegesztőfej-