165301. lajstromszámú szabadalom • Felületkezelő berendezés
3 165301 4 csőnyakba becsavart 20 csavarorsó a behajtást végző 21 kézi kerékkel beszabályozott nyomáson tartja a folyadékot, amely kézi kerék forgatásával a 19a dugattyút nyomó 22 rugó előfeszítése szabályozható. Á folyadék nyomása a 23 nyomásmérőn ellenőrizhető. A mosófolyadékot a 19 nyomásszabályozóból a 5 folytatólagos 12 csővezeték kombinált 24 elosztókeverőfejbe továbbítja. A 4 kompresszorral előállított sűrített levegő a 25 csővezetéken továbbhaladva 26 fűtőberendezésbe jut, melynek 26a fűtőtestjét az automatikus 27 hőfokszabályozóval befolyásolt 28 10 vezérlő egység által működtetett 29 kapcsoló ki- és bekapcsolja. Természetesen mind a sűrített levegő, mind a mosófolyadék előmelegítésére lehet használni villamosenergiát, gázt, fűtőolajat vagy egyéb energiahordozót, amelyek használata esetén a hőfokszabá- 15 lyozás ugyancsak megoldható. A kellő hőmérsékletre előmelegített sűrített levegő a folytatólagos 25 csővezetéken ugyancsak a kombinált 24 elosztó és keverőfejbe jut. A kombinált 24 elosztó és keverőfej különböző állásaiban lehetővé teszi, hogy a keverő- 20 fejből vagy csak a 12 csövön érkező mosófolyadék haladjon tovább a 30 kézi szóróba, vagy csak a 25 csövön érkező sűrített ül. meleg szárító levegő kerüljön tovább, vagy pedig a mosófolyadék és a sűrített levegő megfelelő ül. választott arányú keveréke, 2Ö amely a felületre habosított mosófolyadék felvitelét teszi lehetővé, ami a mosás folyamatát jelentősen meggyorsítja és annak minőségét is a felületi feszültségek kihasználásával közismerten jelentős mértékben javítja. A 24 kombinált elosztókeverőfej lehetővé 30 teszi azt is, hogy egyidejűleg elkülönítetten mosófolyadék és sűrített levegő jusson tovább a 31 illetve 32 flexibilis tömlőkbe. A 30 kézi szóró, amelybe a felületkezelésre felhasználandó közegek kerülnek, 33 kézifogantyújával tartható kézben és irányítható. A 35 30 kézi szórófejen gömbcsuklószerűen elforgathatóan 34 levegőszóró és 35 folyadékszóró van alkalmazva. A 34 levegőszóró a szaggatott vonallal jelzett 34a helyzetbe forgatva a levegő szórását megszünteti, ugyanúgy a 35 folyadékszóró is a szaggatott vonallal 40 jelzett 35a helyzetbe hozva a folyadék szórását szünteti meg. A 34 levegőszóró és a 35 folyadékszóró külön-külön és együttesen is üzemeltethetők. A 31 és a 32 flexibilis tömlők kívánt hosszának merevítésére és a 30 kéziszóróhoz csatlakozó merev rögzítésére alkal- 45 mas a 36a merevítőszár, amely lehetővé teszi, hogy a közegeket a 30 szóróval a kezelő személy által kézzel el nem érhető helyekre is kényelmesen el lehessen juttatni. A 36 merevítőszár célszerűen különböző ' hosszúságú és akku lehet, csatlakoztatása a 30 kézi- 50 ! szóróhoz bajonettzárral vagy más gyorsan oldható üzembiztos mechanikai kötéssel valósítható meg. Az ismertetett felületkezelő berendezés lehetővé teszi mosószereken és szárítólevegőn kívül korrózióvédő anyagok felhordását is a 2. ábrán ismertetett 5b 1 szivattyú révén. A 39 folyadékszóró és a 34 levegőszóró egyidejű üzemertetésévelelérjük, hogy a felület lemosása közben a levegővel melegítjük és azt mindjárt le is szárítjuk. Az ismeretes mosóberendezések szivattyúi mosófolyadékon kívül más korrózióvédő anyagok szállítására nem alkalmasak, mivel a szivattyúk munkaterébe ezek bekerülése üzemzavart okoz. a 2. ábrán szemléltetett 3 szivattyú lehetővé teszi bármilyen bb folyékony közeg szállítását azáltal, hogy a szivattyú munkaterét membránnal elválasztjuk a szállított folyadéktól. Ez az előny a membránnal működtetett más szivattyúknál is fennáll ugyan, amelyeknél a membránt mechanikusan gerjesztik, de a tisztító szervizeknél szokásos 15—50 att folyadéknyomásokkal dolgozó szivattyúknál a mechanikusan gerjesztett membrán alkalmazása a membrán átszakadása miatt szóba sem jöhetett eddig. A találmány a membrán gerjesztésével dolgozó oly szivattyú megoldást valósít meg, amely a szervizeknél szükséges nagy folyadéknyomás létesítésére tartós üzemeltetéssel is alkalmas. A találmány szerinti berendezés 3 szivattyúja a mosófolyadékot membránnal oly módon hozza mozgásba, hogy az 1 motortengelyről hajtott forgattyús mechanizmussal a 38 hengerben mozgatott 39 dugattyú a 40 membránnal határolt térbeli 41 nyomófolyadékot illetve a 42 membránnal határolt térbeli 43 nyomófolyadékot hozza mozgásba és ezen nyomófolyadék közvetítésével hidromechanikus gerjesztéssel működteti a membránt. A kétoldali működtetésű egydugattyús 3 szivattyú 39 dugattyújának 39a tömítése a nyomófolyadéknak a dugattyú egyik oldaláról a másik oldalra szökését megakadályozzák. A 44 perembe rögzített 40 membránt befogadó 45 henger továbbá a 46 peremben rögzített 42 membránt befogadó 47 henger keresztmetszeti felülete nagyobb a 39 dugattyú ill. 38 henger keresztmetszeti felületénél, miáltal a 40 és a 42 membránok amplitúdója a keresztmetszeti felületek arányának megfelelően célszerűen kicsire választhatók, ami a membránok kedvező üzemi viszonyait biztosítja azok hosszú élettartama mellett. Mivel a 3 szivattyú két oldalán lévő szállítandó 48 és 49 térbeli folyadékok nyomása a 39 dugattyú bármely helyzetében a 41 illetve 43 nyomófolyadék nyomásának felelnek meg a kis amplitúdóval működtetett membránok anyaga szakításnak nincs igénybevéve, mint az eddigi mechanikus gerjesztésű membrán szivattyúknál, ahol a membrán amplitúdóját is egyértelműen megszabja a dugattyú lökethossza, amely lökethosszakkal azonos amplitúdójú nagy mozgásokat kell a membránnak végeznie. A találmány szerinti felületkezelő berendezés speciális szivattyújával a felületkezeléshez szükséges bármilyen folyékony közeg szállítására alkalmas, lehetővé teszi előmelegített sűrített levegő, előmelegített felületkezelő folyadékok tetszés szerinti kombinációjú szórását. A 38 henger munkaterét egyszer kell nyomóolajjal feltölteni, minthogy a 39 dugattyú és a 42. ill. 48 membránok közötti terek olajtérfogata nem változik és ennélfogva a nyomóolajban fogyatkozás nincs. A 17. és 18 visszacsapószelepek biztosítják a mosófolyadék helyes haladási irányát. A 3 szivattyú egyszeres működésű is lehet, vagyis egy nyomóolaj-munkatérrel, egy membránnal és egy mosófolyadékot szállító térrel kialakítva is készíthető. Kettőnél több komponensű mosófolyadék szállítására és sűrített levegővel együttes felületkezelési ifelhasználásra is alkalmas „•; berendezés, amely esetben több mosófolyadéktartályt és azok tartalmának kivezetésére több szabályozó szelepes csővezetékágat kell alkalmazni, amelyek a mosófolyadékok 11 keverőjével külön vagy együttesen is összekapcsolhatók, miáltal különféle komponensű mosófolyadék-keverékek készíthetők. A mosófolyadékok szállítására használhatók műanyagú centrifugák, vagy más megfelelő szivattyúk 2
