165278. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szubsztrátum felületére történő fémmintázat leválasztására
13 165278 14 fémbevonatú mintázatot nyerjük. Az elektromos áram alkalmazása nélkül kapott 81 fémbevonatú mintázatot azután szokásos elektromos galvanizálási technikával és galvánfürdővel galvanizálhatjuk. Alternatív módon a 7. ábra szerinti 84 nyomott mintázat egy aktiváló kolloid oldatot, pl. a 3 657 003 ljsz. amerikai szabadalom XIII-A. XIII-B. XIV. XVI, XVII-A, XVII-B és XVII-C kiviteli példái szerinti (fentemlített) oldatokat tartalmazhatja. Ilyen nyomott aktiváló fém-mintázatot úgy kapunk, hogy először az 5. ábra szerinti 77 bélyegző 78 területeire felvisszük az aktiváló kolloid oldatot, majd a bélyegzőt a 83 szubsztrátum 82 felületére nyomjuk. A 84 nyomott aktiváló fémoldat-mintázatot azután egy olyan kolloid vagy nem kolloid oldattal kezeljük, amely az aktiváló fémionok, pl. Pd+2 -ionok redukálására alkalmas ionokat, pl. Sn+2 -ionokat tartalmaz. E kezelés útján az aktiváló fémion, pl. Pt+2 -, Pd +2 stb. ion aktiváló fémmé, pl. Pt-vá, Pd-á, stb. redukálódik, leválik a 82 felületre és ott a 84 mintázatot képezi. Megjegyezzük, a fenti eljárások kivitelezése konvencionális offset- vagy flexografikus nyomtatási technikával vagy egyéb, ismert nyomtatási technikával is történhet. 1. példa A) Kereskedelemben beszerezhető poliimid lemez egyik felületét pozitív ón kolloid érzékenyítő oldattal (a 3 657 003 ljsz. amerikai szabadalmi leírás XXVI-G kiviteli példája szerinti oldattal) vontuk be ill. érzékenyítettük. A 3. ábrán szemléltetetthez hasonló gumibélyegzőt 1 súly% KMN04-t és H 2 S0 4 -t tartalmazó vizes oldatba mártottunk, a bélyegzőt a bevont felületre nyomtuk. A mintázattal nyomott szubsztrátumot azután egy 0,05 súly%PdCI2 -t tartalmazó vizes oldatba merítettük és így Pd-fém bevonatú mintázatot kaptunk. A palládiumfém-mintázatú szubsztrátumot ezután egy konvencionális, áramnélkül rézező fürdőbe merítettük. 8xl0~5 cm vastag, a palládium mintázatnak megfelelő rézbevonatot kaptunk. B) Az 1. A példa szerint jártunk el, azzal a különbséggel a gumibélyegző helyett acélsablont (stencilt) használunk. llxlO-4 cm vastag, éles körvonalú rézmintázatot kaptunk. 2. példa Kereskedelemben beszerezhető, epoxilakkal bevont acél szubsztrátum egyik felületét szelektíven bevontuk (0,5 súly% palládiumkloridot tartalmazó, 5-ös pH-jú) vizes nedvesítő Pd-aktíváló oldattal. A nedvesítő Pd-oldatot egy, a 4. ábrán szemléltetetthez hasonló gumibélyegzővel vittük fel úgy, hogy a bélyegzőt a szubsztrátum felületére nyomtuk. Az aktiváló oldat-mintázattal ellátott felületet ezután egy kereskedelemben kapható, formaldehidet tartalmazó rézező fürdő hatásának tettük ki. A formaldehid a Pd*2 -ionokat Pd fémmé, a Pd fém ped« a jelenlévő Cu+2 -ionokat Cu-é redukálta. 8xl0~» cm vastag réz-mintázatot kaptunk, amely megfelelt a gumibélyegző mintázatának. 3. példa A) Kereskedelemben beszerezhető, epoxilakkal bevont acél szubsztrátumot kolloid ón oldatba (a 3 657 003 ljsz. amerikai szabadalmi leírás XXVI-G kiviteli példája szerinti oldatba) merítettünk. Az ónnal érzékenyített szubsztrátumot ezután folyó ionmentes vízzel egy percig öblítettük, majd szárí-5 tottuk. A 4. ábrán szemléltetetthez hasonló gumibélyegzőt egy 0,5 súly% palládiumkloridot tartalmazó 5-ös pH-jú vizes, nedvesítő, palládium aktíválóoidattal kentük be. Az aktíválóoidattal bekent bélyegzőt az érzékenyített szubsztrátum-felületre nyomtuk és azon 10 palládium-mintázatot hoztunk létre. A palládium mintázattal ellátott szubsztrátumot azután egy konvencionális, rézező fürdőbe merítettük. 8xl0~s cm vastag réz-mintázatot kaptunk. B) A 3A. példában leírt módon jártunk el, azzal a 15 különbséggel, hogy a gumibélyegző helyett acélsablont (stencilt) használtunk. Finom körvonalrajzú lxlO'4 cm vastag réz-mintázatot kaptunk. 4. példa Kereskedelemben beszerzett poliimid lemez egyik felületét szelektíven vizes, nedvesítő ónoldattal (a 25 3 657 003 ljsz. amerikai szabadalmi leírás XXVI-C kiviteli példája szerinti oldattal) vontuk be. A nedvesítő ón oldattal először egy (a 4. ábrán szemléltetetthez hasonló) gumibélyegzőt kentünk be, majd a bélyegzőt a szubsztrátum felületére nyomtuk, hogy azon 30 pozitív kolloid nedvesítő oldat-mintázatot képezzünk. A mintázott felületet azután egy 0,05 súly%-os, vizes PdCl2 oldatba merítettük és így egy Pd fémbevonatú mintázatot kaptunk. A palládium fém mintázatú szubsztrátumot azután eev konvenciális rézező 35 fürdőbe merítettük. 8 x 10" 5 cm vastag réz mintázatot kaptunk. 5. példa 40 A) Az 1A. kiviteli példa szerinti módon jártunk el, azzal a különbséggel, hogy egy konvencionális offset nyomdagépet használtunk. A nyomdagép présében egy 1 súly% KMn04 -t és 50 súly% zselatint 4<~ tartalmazó vizes oxidáló oldatot használtunk. 13xl0~s cm vastag rézbevonatot kaptunk, melynek felbontása 25xl0~* cm volt. B) Az 5 A. példa szerinti módon jártunk el, azzal a különbséggel, hogy a kapott mintázat vastagságát egy 5Q kereskedelemben kapható, elektromos galvanizáló fürdőben 25/u -ra növeltük. C) Az 5A. példa szerinti módon jártunk el azzal a különbséggel, hogy a vizes oxidáló oldat 0,1 súly% Na2 Cr 2 0 7 -ot és 50 súly% zselatint tartalmazott. 55 13xl0~ 5 cm vastagságú rézmintázatot kaptunk. SZABADALMI IGÉNYPONT gg 1. Eljárás fémmintázat valamely szubsztrátum felületére történő leválasztására, amelynek során a kívánt fémmintázatnak megfelelő aktiváló fémmintát a szubsztrátum felületén nyomtatással alakítjuk ki, majd az aktiváló fémmintázattal ellátott szubsztrág5 tumot fémező fürdőbe mártjuk, azzal jellemezve,, hogy az aktiváló fémminta leképezését az alábbi eljárási változatok egyikével végezzük: 7
