165239. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás fémtárgyak folyamatos zsírtalanítására

3 165239 4 szában hűtőcsőrendszer van elhelyezve az oldószergőzök kondenzáltatasára, amely az oldószer folyadéktartályba csorog vissza, míg a nem kondenzált, a tárgyakon megtapadt oldószergőzök eltávolítására ventillátor szolgál. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a zsírtalanítandó fémtárgyak egy konvejor láncon haladva zárt térben egy álul fűtött oldószertartályból állandóan és koncentráltan felfelé haladó tiszta oldószergőzökkel érintkeznek a kád méretével és a konvejorlánc haladási sebességével meghatározott ideig, mialatt tökéletesen zsírtalanodnak. A zsírtalanított tárgyakon tapadó,' nem kondenzált oldószergőz nyomokat a ventillátor szívja el, így mikor a konvejor lánc a szekrény elülső elválasztott terébe ér, a munkanyíláson át a kezelő személy oldószer gőzök belégzése nélkül szedheti ki a kész tárgyakat és helyezhet újabb adagot a láncra. A konvejor lánc vertikális ívelése azt a célt szolgálja, hogy az egyenként felerősített, vagy kosárban elhelyezett zsírtalanítandó tárgyak a szekrény felső harmadából a középsőbe süllyedjenek le, ahol a legintenzívebb a friss oldószergőzök párolgása. A találmány szerinti eljárás fontos jellemzője, hogy a zsírtalanítandó tárgyakról származó szennyeződés sohasem kerül gőzfázisba, mindig a folyadék állapotú oldószert szennyezi csupán, mivel tenziójuk lényegesen kisebb, mint a szerves oldószeré, annak forrpontján. A folyadékfázis egyrészének folyamatos, pl. szűrőn és/vagy adszorberen való cirkuláltatásával és a párolgási veszteség pótlásával a rendszer teljesen folyamatossá tehető. A találmány szerinti berendezést a csatolt ábrákon ismertetjük, amely a lehetséges kiviteli alakok egyike metszetben. A motorral 10 áttételezéssel meghajtott sík és vertikálisan ívelt 8 konvejor lánc halad át folyamatosan az egymástól légmentesen elszigetelt zárt nagyobb darabok esetében, perforált kosárban helyezve, kis alkatrészek esetében és azután a munkanyílások elhagyása után hűtött alagút térbe kerül a 15 fordítóműn keresztül az elkülönített zsírtalanító térbe, ahol a vertikális láncívelés a zsírtalanítandó tárgyakat a berendezés 6 oldószer gőzterében süllyeszti le. Ebben a térben van 'J, alul az 5 kettősfalú, 17 fűthető térrel ellátott oldószer párologtató folyadéktartály, melyből a tiszta oldószergőzök folyamatosan és koncentráltan haladnak felfelé, a folyadéktartályhoz kapcsolódó gőztér fordított csonkakúpszerűen kiképzett részében. Az átvezetett láncon lévő tárgyak minden felületrészével bensőségesen érintkezve érnek felfelé, ahol a 18 hűtőkígyók hatására legnagyobb részük kondenzál, ismételten visszakerül az elpárologtatóba és csak kis részük távozik veszteségként az elszívással vagy a fémtárgyak felületét nedvesítve. A gőzteret határoló hűtőrendszer csonkakúp hiperbolikusán kiképzett. A speciálisan kiképzett gőztér és hűtőrendszer nagy koncentrációjú és nagy oszlopmagasságú oldószergőz egyenletes termelését nyújtott parabolikus kúpban szétfolyásmentesen biztosítja. A berendezés 14 automatikája a konvejor lánc haladását le nem zárt munkanyílások mellett és a munkanyílás előtt 12 enyhe depressziós zóna feltételével szabályozza, amelyet a 11 centrifugál ventillátor hoz létre. A koncentrált gőzfázis hossza és e gőztérben áthaladó tárgy sebességviszonya olyan, hogy szükségtelenné teszi a külön leszárítás műveletét. A depressziós zónának csak az a rendeltetése, hogy á 5 gőztér utáni zónába az esetleg nyomokban kikerülő oldószert ne engedje a munkatérbe és a kissé felmelegedett tárgyakat a leszedő munkanyílásig lehűtse. Az 5 folyadéktartály az 1 folyadékleeresztő 'ü

csonkkal, 2 nívómutatóval, 3 feltöltőcsonkkal és 4 záróiedellel van ellátva, amely utóbbiak szintén a depresszió hatására nyílnak csak ki. A csonkhoz csatlakoztatható a nem ábrázolt regeneráló tisztító mellék áramköre is. 1& A találmány szennti berendezéssel, amelynek például a hossza 5800 mm, szélessége 2000 mm, magassága 2600 mm, 0,6 m/perc láncsebességgel a legnagyobb, 600x400 mm-es darabra vonatkoztatva 60 db óránkénti kapacitás biztosítható. ?0 A zsírtalanító szerves oldószer célszerűen triklóretilén vagy perklóretilén. A találmány szerinti eljárással és berendezéssel a kezelő személyzet teljes védettsége mellett tökéletesen zsírtalaníthatok a fémtárgyak, pl. alkatrészek íolya^ matos üzemeléssel és a csekély oldószerveszteség, helyszükséglet miatt az eljárás az eddigieknél sokkal gazdaságosabb is. A találmány szerinti berendezés és eljárás további előnye, hogy a konvejor lánc meghosszabbításával a íü berendezés csatlakoztatható a következő, pl. lestö, majd beégető műveletekhez is, amikor a depresszió alatt lévő kezelő nyílásnál a kész darabok szedhetők le folyamatosan. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 40 1. Berendezés fémtárgyak, folyamatos zsírtalanítására egylépcsős munkamenetben, gőzállapotú szerves zsíroldószerrel, azzal jellemezve, hogy zárt szekrényrendszerben (16) hajtóművel (10), mozgatott sík és vertikálisan ívelt, a kezelendő tárgyakat 4& folyamatosan szállívó konvejor lánca (8), a láncot megfeszítő eszköze (15), két munkanyílása (13). e/ek felett elhelyezett elszívó berendezése (11), a kezelőteret a zsírtalanító tértől elválasztó fala (19) van, a zsírtalanító térben kettős falú fűthető oldószer 50 párologtató tartállyal (5) és a zsírtalanító tér felső részében hűtőfelülettel (18) rendelkezik az oldószergőzök kondenzáltatasára és a zárt szekrény rendszeren kívül a konvejor láncot megfordító művel van ellátva (15). (1972. február 22.) 55 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a zsírtalanító gőztér fordított csonkakúp alakúra kiképzett. (1972. tebruar 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gőzteret határoló hűtőrendszer a fémtárgyak haladási irányával pár-65 huzamosan csonkakúp alakú, a lesüllyesztő és kiemelő szakaszon pedig ezen iránnyal 90°-os szöget alkotóan hiperbolikus alakú. (1973. július 21.) 2