165107. lajstromszámú szabadalom • Berendezés különböző anyagok robbantásos alakítására

165107 A robbantási művelet kezdetén a 18, 19, 20 mágnesszelepek - tehát az oxigént, a tüzelőanyagot és a semleges gázt bevezető szelepek — nyitnak. A 20 mágnesszelep, amely a semleges gázt szolgáltató tápforrással létesít kapcsolatot, két állásba vihető, az egyik a „zárt" a másik a „nyitott" állás, s ezek közül a szelep azt a helyzetet foglalja el, amely szükséges ahhoz, hogy a robbanókeverékhez százalékosan mennyi semleges gázt kell bevinni. A 20 mágnesszelep révén a semleges gázt különböző mennyiségekben lehet adagolni a robbanó keverékhez és így a robbanási hullám hőmérsékletét, nyomását és terjedési sebességét igen tág határok között szabályozhatjuk. Ezáltal pedig a berendezést a legkülönbözőbb anyagból álló bevonatok kialakítására lehet felhasználni. Ezen túlmenően azonban, a kezelőszemély beavatkozásától függően a 15, 16 nyomóterekbe oxigént, a 17 nyomótérbe pedig tüzelőanyagot — vagy megfordítva - lehet beáramoltatni, mégpedig a beviendő komponensek viszkozitási fokának függvényében és így a robbanókeverék homogenitását biztosíthatjuk. Különösen fontos ezen utolsó körülmény biztosítása akkor, ha a robbanókeverék valamelyik komponense folyékony halmazállapotú. Ebben az esetben ugyanis a semleges gázt (például nitrogént) egy külön mágnesszelepen keresztül juttatjuk a nyomótérbe. Ezt a mágnesszelepet a rajzon nem ábrázoltuk. Az összes szelep vezérlését ebben az esetben is ugyanaz a 44 vezérlőberendezés végzi. A 18, 19 mágnesszelepek nyitásakor az oxigén és tüzelőanyag a 39, 40 csőcsonkokon keresztül a 15, 16 nyomótérbe jutnak, s a csőcsonkok hossza és keresztmetszete úgy van méretezve a 18 és 19 mágnesszelepek közötti szakaszok, valamint a 15, és 16 nyomóterek között, hogy az áramló gázokra egyforma ellenállás hat. Ez a körülmény is rendkívül fontos ahhoz, hogy homogén robbanókeveréket állítsunk elő és végső soron homogén és egyenletes bevonatot készítsünk. A robbanókeveréket alkotó komponensek, miközben a 30 és 31 porlasztó fúvókákon keresztül áramlanak, a 7 keverőtérbe jutnak, ahol összekverednek és így homogén robbanókeveréket alkotnak, amely keverék a 3 keverőkamra 5 burkolatán levő 25 csőcsonk 14 kiömlőnyílása a visszacsapószelep és a 2 csőkígyó felé áramlik és az 1 munkakamrát kitölti. A bevonatot alkotó anyagot por alakjában a 4 adagolóberendezés adagolja. Miután az 1 munkakamrát a robbanókeverékkel megtöltöttük, a 44 vezérlőberendezés jelet ad ki a semleges gázt be-bocsátó 20 mágnesszelep nyitására és a 45 nagyfeszültségű impulzusgenerátornak, amely viszont a 46 gyújtógyertyának ad jelet a robbanókeverék meggyújtására. Miután a semleges gáz a robbanókeverék maradékát is kiszorította a 7 keverőtérből, a keverék bizonyos késleltetéssel meggyullad, s a folyamat lezajlása után az 1 munkakamrát a semleges gázárammal keresztülfújjuk. Ezután a munkafolyamat megismétlődik. 8 A találmány szerinti megoldásnak megfelelő berendezés lehetővé teszi azt, hogy gyakorlatilag homogén robbanókeveréket állítsunk elő, amelyet folyamatosan lehet a munkakamrába áramoltatni. 5 A robbanókeverék homogenitása — amit a robbanókeveréket alkotó komponensek folyamatos áramoltatásával érhetünk el — lényegesen megjavítja a gáz kifejlődésének és a robbanási hullám terjedésének folyamatát, ezáltal pedig a kialakítandó bevonat 10 minőségét is javíthatjuk. A találmány szerinti berendezés külön előnye még az is, hogy a feltételek megváltoztatása (vagyis a programozás megváltoztatása), a bevonat kialakításához szükséges robbanó keverék komponenseinek ada-15 golása az átfúvási idő növelése vagy csökkentése a robbanókeverék gyújtása alkalmával stb. távvezérléssel, tehát egy vezénylőasztalnál álló kezelőszemély beavatkozása útján hajtható végre. Annak ellenére, hogy a berendezést sokoldalúan 20 használjuk fel, az üzemmód megváltoztatása egyszerű, és a kezelőszemélynek nem szükséges jól képzett szakembernek lennie. A fent előadottakból nyilvánvaló, hogy a berendezés ipari alkalmazhatósága igen széles körű és olyan 25 technológiák kivitelezésére alkalmas, amelyek nagy anyagmennyiséget igényelnek, tehát alkalmazható a repülőgépiparban, a rakétatechnikában, az űrhajózás területén, általában a gépiparban és a technika számtalan más területén is. 30 Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés különböző anyagoknak robbantás 35 útján történő alakítására, melyben egyik oldalán zárt, cső alakú munkakamra van, amely a feldolgozásra kerülő anyagot adagoló berendezéssel, valamint a robbanó keveréket előkészítő keverőkamrával van összekötve, azzal jellemezve, hogy a keverőkamrában 40 (3) ferde válaszfal (6) van kialakítva, amely a keverőkamrát a robbanó keverék alkotóit szolgáltató nyomótérre és a tulajdonképpeni, a komponenseket keverő térre (7) osztja, mely utóbbi tér a keverőkamra (3) kiömlő nyílásának (14) oldalán van kialakítva 45 és a nyomókamrával a ferde válaszfalba (6) szerelt porlasztófúvókák (30, 31,32) révén áll összeköttetésben. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a porlasztófúvókák 50 (30, 31, 32) koncentrikus körök (36, 37, 38) mentén vannak elrendezve, mely koncentrikus körök középpontján átmenő tengely a keverőkamra (3) kilépő nyílásával (14) egytengelyű, mimellett a keverőkamra (3) nyomóterében a fúvóka-sorok között 55 koncentrikus elhelyezkedésű összekötőelemek (8, 9, 10) vannak elhelyezve, amelyek e teret gyűrű alakú nyomóterekre (15, 16, 17) osztják, amelyek a robbanó keveréket alkotó komponenseket szolgáltató egyegy tápforrással vannak összeköttetésben. 60 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli 4