165077. lajstromszámú szabadalom • Eljárás normál paraffinok folyamatos tisztítására
165077 Az eljárást rajzok segítségével részletesebben ismertetjük. Az 1. ábra a folyamatábra; a 2. ábra egy keverőmű felülnézetét és a 3. ábra egy keverőmű A-A— metszetét 5 mutatja be. Az 1 paraffin-adagoló-tartályból és a 2 óleum-adagoló-tartályból a 3 és 4 adagolószivattyúk folyamatosan normál paraffint és óleumot vezetnek a keverőkaszkád 5 keverőberendezésébe. A raffinációs-ke- 10 verek gyors keverés közben átkerül a kaszkád 5,6, 7, 8 és 9 keverőberendezéseibe, ahol a normál paraffinszénhidrogén raffinálása végbemegy. A 9 keverőberendezésből a raffinációs-keverék a 10 elválasztócsőbe jut. A keverék itt folyamatosan szétválik normál pa- 15 raffint tartalmazó felső fázisra és egy alsó óleumkátrány fázisra. Az óleumkátrány all vezetéken, alul hagyja el a 10 elválasztócsövet. A felső normál paraffin fázis a 10 leválasztó csőből a 12 keverőberendezésbe jut, amelybe egyidejűleg a 13 alkálilúgtartályból 20 a 14 adagolószivattyú segítségével folyamatosan szivattyúzzuk a normái paraffin felsőfázis maradék savtartalmának semlegesítéséhez szükséges mennyiségű alkálilúgot. A n-paraffin-lúg keverék a 12 keverőberendezésből a 15 tárolótartályba jut, amelyből a 16 25 adagolószivattyú segítségével a mosólúg eltávolítása céljából a 17 és 18 egymás után kapcsolt szeparátorokba kerül. A 18 szeperátorból a 19 vezetéken leszívatott tiszta normál paraffinraffinátumot a 20 tárolótartályba vezetjük. A 17 és 18 szeparátorokból el- 30 folyó mosólúg a 21 és 22 vezetéken keresztül a szennyvízbe jut. A szeparátorok helyett a mosólúg folyamatos leválasztására leválasztócsövet is használhatunk. Miután a leválasztócsőből egy órán át ülepített raffinátum opti- 35 kailag nem teljesen tiszta, ezért a tökéletes tisztítás céljából 2-3 napon keresztül ülepítőtartályban végzett tárolással, vagy pedig más, szokásos ülepítési eljárással tisztítani szükséges a terméket. A találmány szerinti eljárás különös előnye, hogy a 40 molekulaszitás kezeléssel kőolajból előállított normál paraffinszénhidrogének az olefinektől és az aromás vegyületektől kevés készülék felhasználásával, rendkívül jó időfaktor kihasználással és kis munkaidő-felhasználással megtisztíthatók úgy, hogy ezen vegyületek maradéka 0,01 térf.%-nál kisebb a végtermékben. Példa 4723 kg/óra kőolajból molekulaszitás kezeléssel előállított normál paraffinszénhidrogén keveréket, amely 14-18 szénatomos n-paraffineket tartalmaz, 97 térf.% mennyiségben, 25 C°-on 5 db, egyenként 100 literes űrtartalmú keverőtartályból álló keverőkaszkádban 589,7 kg/óra óleummal, amely 25 súly% szabad kéntrioxidot tartalmaz, 4,65 perc alatt raffinálunk. A folyamat végén a raffinációs keveréket leválasztócsőbe vezetjük és 25 C°-os hőmérsékleten szétválasztjuk egy felső normál paraffin-fázisra és egy alsó óleumkátrány-fázisra. 4618 kg/óra normál paraffinraffinátumot és 149,4 kg/óra óleumkátrányt kapunk elválasztás után. A savanyú kémhatású normál paraffin felsőfázist egy 250 liter térfogatú keverőtartályban 35 C° hőmérsékleten 338,3 kg/óra 15 súly%-os nátronlúggal semlegesítjük. 373,7 kg/óra mosólúg leválasztása után két egymás után kapcsolt szeparátorból 4618,7 kg/óra optikailag tiszta normál paraffinraffinátumot kapunk. A paraffinfinomítvány 99 térf.% normál paraffint tartalmaz. A raffinátum olefin- és aromás vegyületeket 0,01 térfogat% alatti mennyiségben tartalmaz. A raffinálási veszteség a normál parrafinszénhidrogén keverékre vonatkoztatva 2,95 súly%. Az eljárás szerint előállított normálparaffinból a szulfoklórozás után gyártott nátriumalkilszulfonát ül. alkilszulfonsavkrezilészter valamint a nem raffinált ül. hidroraffinált normál paraffinokból előállított termékek az alábbi, a TGL Nr. 14 303 Bl. 1. szerint meghatározott jódszámokat mutatták: Nátriumalküszuifonát (20 súly%-os vizes oldat) Alkilszulfonsav-krezüészter Nem raffinált Hidroraffinált Óleummal raffinált 50 90 1,5-2 7-8 0,8 3 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás n-paraffinszénhidrogének, különösen ásványolaj frakciók molekulaszitás kezelése útján 55 kapott és szulfoklórozás vagy szulfoxidáció után emulgeátorok, detergensek és lágyítószerek előállítására vagy proteinek előállítására használható n-paraffinszénhidrogének olefin-vegyületektől és aromás vegyületektől való megtisztítására óleumos finomítás, 60 a kapott savas kátrány elválasztása és a finomított n-paraffinok alkáli lúggal való semlegesre mosása útján, azzal jellemezve, hogy a finomítást egy legalább 4 lapátos forgórészt és egy legalább 8 lapátos állórészt tartalmazó keverőedényben, a paraffinos fázisra nézve l,2.104 -nél nagyobb Reynolds-számú, állandó 3,5 Euler-számú és 2.104 -nél nagyobb Weber-számú rendszerben, 15—45 C° hőmérsékleten, 20—65 súly% kéntrioxidot tartalmazó óleummal végezzük 1—10 3
