165071. lajstromszámú szabadalom • Berendezés huzaltekercselés előállítására és pálcaalakú testekre történő felvitelére

165071 visszabillentés után a 4 tengely az 5 fejlemezre csuklósan csatlakozó 10 billenőkarokkal együtt ismét 45°-os fordulatot tesz. A 10 billenőkar a 15 termisztorral most tehát a C munkahelyen a folyékony forrasztóanyagot tartalmazó 23 tartály felett van. A forrasztófürdő felületi fűtőtestek segítségével van hevítve, és kontakthőmérő és szabályozótranszformátor útján a szükséges egyenletes hőmérsékleten tartva. Mivel a munkafolyamat ezen a munkahelyen azonos a B munkahelyen lejátszódó folyamattal, e két munkahelyhez a 8 bütykösdob közös része tartozik, amely a 10 billenőkart mindkét munkahelyen lényegében vízszintes helyzetben tartja. Ezáltal elérjük, hogy egyidejűleg a billenőkar egy rövidebb utat tesz meg, úgyhogy a termisztor viszonylag kisebb sebességgel merül be a forrasztózsírba, ill. a forrasztófürdőbe, ami által elkerülhető a folyadék fröccsenése. Ezenkívül ezáltal elérhető, hogy a termisztor hosszabb ideig tartózkodik a forrasztózsírban, ill. a forrasztófürdőben, és elkerüljük, hogy a forrasztózsír, ül. a forraszanyag visszafollyék a huzalvégekre. A folyékony forraszanyagba történő bemerítéskor a termisztor nem ezüstözött része nem köti meg a forraszanyagot, mivel taszítja az utóbbit. A 10 billenőkar felbillenése után a 4 tengely újra 45°-kai elfordul, úgyhogy a billenőkar a termisztorral a D munkahely tartományába kerül. E forgómozgás közben a termisztor elhalad a 47 hűtőkészülék előtt, amelyből levegő áramlik ki, ily módon biztosítva a folyékony forraszanyag megszilárdulása. A D munkahelyen a termisztorra forrasztott két huzalt a 24a körhagyó és a 24b szögemelő útján működtetett 24 fogókészülék megfogja, és a huzalokat a 6 tartókban csapágyazott 7 huzaltekercsekről a kívánt huzalcsatlakozási hosszban utánahúzza. Ezt követően a 25 huzalvágó készülék levágja a huzalokat, mimellett a vágás helye úgy van beállítva, hogy a szabad huzalvégek a tekercseléshez szükséges hosszúságnak felelnek meg. A leválasztott termisztor egy gyűjtőtartályba hullik. A levágás után a 10 billenőkar felfelé billen, eközben végigcsúszik a 48 ütköző menetén, amely all huzalvezető-félrészeket egymástól maximális távolságra tolja, úgyhogy később az A munkahelyen a bütykös 20b idomdarab a huzalvégek megkövetelt távolságát a mindenkori termisztorhosszúságnak megfelelően biztonsággal be tudja állítani. Ezután a tengely ismét elfordul 45°-kai, úgyhogy a 10 billenőkar az A munkahelyre kerül, és ily módon megkezdődik a billenőkar újabb munkaciklusa. A 2 alaplemez felett helyezkedik el a 14 és 14a tekercselőfej, a 22 ül. 23 tartályok a forrasztózsír ül. a forraszanyag számára, a 25 huzalvágó készülék, a 47 hűtőkészülék, valamint az 5 fejlemez a 7 huzaltekercsekkel és a 10 bülenőkarokkal, a 2 alaplemez alatt pedig az 1 hajtószerkezet, és az egész szerkezet meghajtására szolgáló peremes 26 motor van elrendezve. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés huzaltekercselés előállítására és azonos vagy különböző hosszúságú pálcika alakú testekre 5 történő felvitelére, főleg félvezetőket, pl. termisztorokat folyamatos munkamenetben szerelvényező berendezésekhez, azzal jellemezve, hogy két egymással szemben levő tekercselőfeje (14, 14a) van, amelyek közül az egyik (14a) csapágybakjával (20a) együtt 10 tengelyirányban eltolható és amely tekercselőfejek (14, 14a) egy-egy tengelyirányú központi furattal vannak ellátva, és ahol mindegyik központi furatban bütyköstárcsa (35), lökőrúd (36) és szögemelő (37) révén tengelyirányban mozgathatóan illesztett ütköző 15 (16, 16a) van, továbbá hogy mindegyik tekercselőfej (14, 14a) külső részén kiképzett hosszirányú horonyban tengelyirányban eltolhatóan ülesztett tekercselőorr (17, 17a) van, és hogy a tekercselőfejek (14,14a) között a munkadarab megfogására alkalmasan kikép-20 zett, prizma alakú billenthető felsőrészt és ugyancsak prizma alakú billenthetetlen alsórészt magábafoglaló két szorítókészülék (18,18a) van. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyik csapágybaknak 25 (20a) a hozzá tartozó tekercselőfejjel együtt a munkadarab helyzetének rögzítése közbeni eltolására szolgáló bütykösdobja (30) és szögemelője (31) van. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy mindkét tekercselő-30 fej (14, 14a) külső menettel (19) van eüátva, a csapágybakok (20, 20a) pedig belső menettel (ahyamenettel) rendelkeznek, továbbá a tekercselőfejek (14, 14a) forgatására szolgáló fogaskerekek (32), fogasrudak (33) és bütykösdobok (34) vannak. 35 4. Az 1 —3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az eltolható tekercselőfej (14a) melletti szorítókészülék (18a) az említett tekercselőfejhez (14a) tartozó csapágybakhoz (20a) ezzel együtt eltolhatóan van kap-40 csolva, a másik szorítókészülék (18) pedig a helytálló csapágybakhoz (20) van rögzítve. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tekercselőorrokat (17, 17 a) hosszirányban mozgató 45 bütyköstárcsái (38), szögemelői (40) és lökőrúdjai (39) vannak. 6. az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az eltolható csapágybakot (20a) megállító, bütykösdob (41) 50 és húzórúd (42) révén oldható rugóterheléses körhagyós fékje (21) van. 7. az 1 —6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a huzalvégek egymástól való kívánt távolságát biztosító, az el-55 tolható csapágybakon (20a) elhelyezett idomdarabja (20b) van. 6 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75-1368 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas