165065. lajstromszámú szabadalom • Eljárás egy fémlemez három vagy négy lapjából kiképzett sarkok kialakítására, és szerszám az eljárás foganatosítására

165065 3 felelő kialakítású bélyeget helyezünk a lemezfül külső oldalához, míg a lemezfül belső oldalát, a sarok belső alakjával megegyező alakú ellentartó támasztja meg. A találmány szerinti eljárással fémlemezből kis sugarú sarkok minden további nélkül kiformálhatok anélkül, hogy anyagkivágást vagy ferde levágást kellene alkalmazni. A találmány szerint elérjük, hogy a teljes egészében megtartott anyag sarokká lesz formálva úgy, hogy a munkadarab merevségéből nem veszít, továbbá egyéb felületmegmunkálási folyamatra nincs szükség és a kialakítást követő felületkikészítésnél, különösen zománcozásnál zavaró problémák nem merülnek fel. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló benyomó szerszám úgy van kialakítva, hogy olyan kimunkálással van ellátva, amelynek felső része a lemezfül negatívjának megfelelő, és e kimunkálás mélysége lefelé folyamatosan csökken, mígnem a kimunkálás átmegy a szerszámnak a csúcs felé néző síkjába. Például egy három lappal határolt lemezfül benyomására szolgáló szerszám a találmány értelmében úgy van kiképezve, hogy a bélyeg kimunkálása az előzetesen kialakított lemezfül külső részének megfelelő kezdeti kontúrral rendelkezik, majd a kimunkálás határoló oldalai két, egymással szöget bezáró felületbe mennek át, melyek a lemezfül két szélével párhuzamosak. A bélyeg kimunkálása végül a lemezfül negatívjának megfelelő alakból síkba megy át, amely sík a végleges sarkot alkotó egyik peremmel párhuzamos. A sarkok kialakításához szükséges szerszám igen egyszerű, úgyhogy a megfelelő sarkok kialakításához igen kis ráfordításra van szükség. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán, a rajzok alapján ismertetjük. Az 1. ábra egy gázfűtésű vízmelegítő elülső köpenyéhez szükséges alakú sík lemezdarabot szemléltet. A 2. ábra a lemezdarabnak előformázott alakja felhajlított peremekkel és peremek behajlítására szolgáló szerszámmal. A 3. ábra a 2. ábra szerinti előformázott fémlemez megfordított helyzetben. A 4. ábra a köpennyé hajlított munkadarab képe. Az 5. ábra a 4. ábra szerinti köpeny egy részlete nagyobb léptékben a behajlításnál keletkező füllel. A 6. ábra az 5. ábra szerinti részlet már benyomott füllel. A találmány szerinti eljárást egy gázfűtésű vízmelegítő elülső köpenye — mint példa — kapcsán ismertetjük, amely kész formájában kerül teljes zománcozásra. A találmány szerinti eljárás azonban nincs ilyen elülső köpeny gyártására korlátozva, az ugyanúgy alkalmazható más három- vagy négy lapból kialakított sarkokkal ellátott, lemezből készült munkadarabok előállításához pl. háztartási készülékek, kályhák, gáztűzhelyek, hűtőszekrények vagy hasonlók házainak, tartozékainak előállításához. A gázfűtésű vízmelegítő elülső köpenyének előállításakor először az 1. ábra szerinti 10 lemezdarabot 4 készítjük el, amely az elülső köpeny kiterített képének felel meg, beleértve a befelé hajtott peremet is. Egy ilyen 10 lemezdarabot a 2. ábra szerint egy 11 matricára helyezzük, amelynek kontúrja az ívben 5 lehajlított 7, 8 stb. peremnek megfelelően kisebb. A 7, 8 stb. peremek behajlítása 12 bélyeggel történik, azonban nem teljesen, hanem csak részben, mégpedig mindenkor csak akiképezendő sarok sarokpontjának közeiéig. A 12 bélyeg külső szélein a célnak megfelelő lően 1, 2, 3, 4 stb. kivágások vannak úgy, hogy a munkadarab sarokpontjainak tartományában a 7, 8 stb. peremek nem kerülnek behajlításra, hanem kifelé néző 21, 22, 23 és 24 lemezfülek alakulnak ki. A 12 bélyeg továbbá a 2. ábra szerinti elülső oldalán 5 és 6 15 bemetszésekkel, míg a szembenfekvő oldalán ezeknek megfelelő bemetszésekkel van ellátva úgy, hogy ezek révén további 25, 26 lemezfülek alakulnak ki, amelyekből később az elülső köpeny homlok és oldalsó falai közötti sarkok lesznek kialakítva, amikor a 13 20 munkadarab lemezét az 1. és 3. ábrákon szaggatottan jelölt 14, 15 élek mentén behajlítjuk. A 7, 8 stb. peremeknek részbeni behajlítása után a 13 munkadarabon először a 21, 22, 23,24 stb. lemezfülek lesznek a találmány szerinti eljárással három lapból kiképzett 25 29, 30, 31, 33 sarokká benyomva, melyek a 3. ábrán láthatók. Ezen az ábrán a 13 munkadarab a 2. ábra szerinti helyzetéhez képest megfordítva van ábrázolva. Az ilyen módon külső sarkokkal ellátott 13 munkadarab lemezét — amelynek még átformálandó 30 25, 26 stb. lemezfülei vannak - a 4. ábra szerint a 14 és 15 élek mentén a 16, 17 hajlítóbakokkal behajlítjuk úgy, hogy az így előállt 18 idomnál most már az oldalfalak végleges helyzetükben vannak. Ennél a közbenső idomnál a 25, 26 lemezfülek még további 35 formálást igényelnek, melyek végül is négy lapból létrehozott sarkot fognak képezni. Ebből a célból az 5. és 6. ábrák szerint a 18 idomdarabot 19 formába helyezzük, az oldalfalakat 20 belső felületükhöz illeszkedő, a rajzon fel nem tüntetett ellentartó 40 darabbal belülről megtámasztjuk oly módon, hogy a 8 perem külső felülete a 19 forma homlokfelületével egy síkba esik. Ezek után a 26 lemezfül hátára ható és a szögfelező irányban mutató erővel a 28 sarok a 6. ábra szerint létrehozható. Erre egy 27 nyomóbélyeg 45 szolgál, amely a 26 lemezfülre ható oldalán a 26 lemezfül alakjának megfelelő 9 kimunkálással rendelkezik. A 27 nyomóbélyeg a rajzon nem ábrázolt ellentartódarabbal működik együtt, amely megfelelő kialakításával a lemezt belülről megtámasztja. Ily 50 módon történik az eredetileg négy lappal határolt lemezfülből 28 sarok létrehozása, mint ahogy az a 6. ábrán látható és amelynek viszonylag kis sugara van és ennél a befelé hajlított 8 perem szélessége lényegesen nagyobb. 55 A három lappal határolt lemezfülekből történő 29, 30, 31, 32 sarkok kialakítása a 13 munkadarabnál gyakorlatilag ugyanilyen módon történik, azzal a különbséggel, hogy erre a célra szolgáló nyomóbélyeg kimunkálása az ilyen lemezfül külső alakjának megfe-60 lelő formából egymással derékszöget bezáró két síkkal 2