165053. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyadékkeverékek kezelésére, főleg azok gáztalanítására, víztelenítésére és/vagy ezekből előpárlat vagy bepárlási maradék leválasztására

165053 3 mételt összekeveredésének kizárása mellett parciális bepárlással együtt végrehajtott parciális kondenzációt végzünk. Ennek során ugyanazon tartályban egy lépésben a kondenzátort és bepárlóelemet egymás felett helyezzük el. Az egyes kondenzátorbepárló ele- 5 meket a tartályban egymással a gőz-folyadék oldalon csövekkel illetve csőkötegekkel kapcsoljuk. A kondenzátorok injektorhatása révén az egyes lépcsőkben a nyomásesést úgy építjük fel, hogy a berendezésben a nyomásveszteség legfeljebb 0,5 ton. 10 A bepárlási maradék elválasztásához a folyadékot kétkamrás rendszerben elő- és utóbepárlóval keringtetjük és pároljuk be, és a maradékot szakaszosan emelőcsővel vagy folyamatosan túlfolyóval távolítjuk el. 15 A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés egy előnyös kiviteli alakját szemléltetik. A rajzokon az első lépcső három kiviteli változatát közelebbről ismertetjük. A rajzokon 20 az 1. ábra a berendezés metszete, amely I és II lépcsőkre van osztva és amelyet az alábbiakban „A" variánsnak vagy változatnak nevezünk. A 2. ábra az „A" variáns csőfenekeit felülnézetben mutatja, 25 a 3. ábra pedig a „B" variáns szerinti készülék I lépcsőjét metszetben tünteti fel. Végül a 4. ábra a csőfenekek más kivitelét felülnézetben mutatja. 30 irA"

variáns vagy változat A hőcserélőben előmelegített, gáztalanítandó, víztelenítendő és/vagy előpárlattól megszabadítandó keverék a készülékbe a 13 csőcsonkon át a 9 tartály I lépcsőjébe lép be. A 3 csőfenéken a keveréket a 14 35 bepárlószekcióra vezetjük, és ezeken az elemeken lecsörgedeztetjük, itt a keverék parciálisan van elgőzölögtetve. A 15 merülőfalon át a képződött parciális gőz a 16 csőben felfelé van vezetve, és a 17 kamrán át felülről a 18 kondenzátorszekcióba lép be. A 40 képződött kondenzátum a vízből és/vagy előpárlatból az együtt elgőzölögtetett alkotórészekkel együtt a 19 bepárlószekció főpárlatához van a 3 csőfenéken keresztül hozzávezetve, és ott parciálisan el van gőzölögtetve. Tetszés szerint ez a folyadék a 20 merü- 45 lőfalon át a 3 csőfenékhez vezethető annak érdekében, hogy ezáltal a 21 térben különálló vákuumot lehessen alkalmazni, miáltal a következő szakaszokhoz nyomáskülönbséget tudunk előállítani. A 22 merülőfalon át az itt felszálló, nagyobb 50 mértékben dúsított parciális gőz a 23 csőben ismét felfelé van vezetve, és az 1 csőfenéken keresztül a 24 kondenzátorszekcióba jut. A képződött kondenzátum a 3 csőfenéken keresztül a 25 bepárlószekcióba van vezetve, ahol az utolsó parciális bepárlás bekövet- 55 kezik. A parciális bepárlások és a bepárlási szekcióban végbemenő nem adiabatikus rektifikáció következtében a víz-részarány és/vagy az előpárlat a főpárlattól élesen el van választva, ezek a 26 csőcsonkon át lépnek ki a berendezés 9 tartályából. 60 4 A 14, 19 és 25 bepárlószekciókból alul kilépő gáztalanított, víztelenített és/vagy az előpárlattól megszabadított főpárlat folyadékok a 27 tartályrészben vannak összegyűjtve, és mivel azok egyidejűleg a 14, 19 és 25 bepáriószekdók alsó bepárlócsöveit lezárják, elő vannak melegítva, és a 10 túlfolyón keresztül és a 28 merülőfalon keresztül a nagy nyomás alatt álló II lépcsőbe jutnak, a 8 térbe. Itt adott körülmények között a 30 csövön át a tartályfenék 29 gyűrű alakú terébe vannak vezetve, és a 31 bepárlón keresztül átkeverésnek és elgőzölögtetéshek vannak kitéve, miáltal a főbepárlási részek a bepárlási maradéktól le vannak desztillálva és a 7 csonkon a 9 tartályt elhagyják. A fenékfolyadék a 32 gáton a 33 belső hengertérbe lép, amelyből a folyadék a 34 bepárló segítségével át van keverve és utóbepárlásnak van kitéve. A 35 tölcsérrendszeren keresztül van biztosítva, hogy a nagymértékben kigőzölt folyadék a 34 utóbepárlóból előnyösen ismét csak a 33 hengertérbe jut, és új folyadék csak a 29 gyűrű alakú térből lép ki a gáton át. A 34 utóbepárlóban képződött gőz alakú párlat ugyancsak a 7 csonkon át lép ki a 9 tartályból. Egy emelőként vagy túlfolyóként kialakított 36 csövön át a bepárlási maradék a berendezés 9 tartályából előnyösen szakaszosan vagy folyamatosan van eltávolítva és egy tartályba kerül, amely a hőcserélő vákuumvezetékével a főpárlat kondenzádójához össze van kötve. A főpárlat II lépcső 7 csőcsonkjából kilépő keverékgőze egy hőcserélőben úgy van kondenzálva, hogy felülről a hőcserélő csöveibe lép be, és leeső áramban kondenzálódik. Ezáltal a hőcserélő alsó végén oldalt elhelyezett szívó vezeték feladatát elősegíti olyan értelemben, hogy lehetőség szerint nyomásveszteség nélkül a 9 tartály II alsó lépcsőjének 8 terében vákuum jöjjön létre. Egy szabályozott hűtőn keresztül a hőcserélőből kilépő főpárlat továbbá konstans hőmérsékletre van lehűtve, és fűtőközegként a 14,19 és 25 bepáriószekdók fűtőoldalára van vezetve all csőcsonkon keresztül. A 12 csőcsonkon keresztül hagyja el a főpárlat a berendezést. A hőcserélőben hűtőközegként maga a bevezetendő folyadék szolgál, amely ily módon megfelelően előmelegszik. ,Ji" variáns: Ennél a variánsnál a II lépcső analóg az „A" variáns II lépcsőjével. Az I lépcső annyiban mutat eltérést, hogy a mindig a 37 és 38 bepárlószekciókban képződött gőz csatlakozó összekötő utakon keresztül, főként a 40 és 41 kondenzátorszekció felső csőfenekeihez van vezetve, miáltal nemcsak a bepárló- és kondenzátorköteg van kihasználva, hanem meg van adva annak a lehetősége is, hogy kétszer olyan nagy első 37 bepárlószekciót biztosítsunk, amelyen keresztül a teljes befolyó keveréknek a víz és/vagy előpárlatrészét le kell választani. A 42 és 44 kamra határoló elemek, és a 43 és 45 merülőfal-rendszerek útján a folyadékok és gőzök úgy vannak vezetve, hogy egymás után a 37, 38 és 39 bepárlószekciókon és a 40, 41 kondenzátorszekdókon keresztülfolynak. A 2