164807. lajstromszámú szabadalom • Berendezés építőelemek előállítására

3 164807 4 A bitumoperlit-keveréket célszerűen 0-2,0 mm szem­nagyságú duzzasztott perMtből és UB-60 vagy NB 15 minőségű, 170-180 "C ohradáspontú, mintegy 220°C bom­láspontú és 50-60 °C lágyuláspontú bitumennel készítjük, mimellett a duzzasztott perlitet előnyösen 180°C körüli hőmérsékletű orvavtott bitumennel keverjük, a bitumoper­litet pedig 60°C körüli hőmérsékleten sajtoljuk. Előnyösen a bitumoperlit-réteg felső alaplapjátbitumenes fedéllemezzel zárjuk le. Előnyös, ha a hullámosított alumí­niumlemez legalább egyik, célszerűen mindkét hosszanti oldalán kifelé nyúló, a panelek egymás mellé helyezésekor a panelek keskeny oldallapjaival bitiunoperlittel kitölthető csatornát alkotó szabad peremrészt alakítunk ki. Célszerű továbbá, ha a bitumoperlit sajtolására szolgáló szerkezetet és/vagy sablont a sajtolási nyomás kifejtésével egyidejűleg vibráljuk. A találmány tárgyát képezi az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés is, amelynek lényege, hogy a hullámo­sított alumíniumlemez profiljának megfelelően hullámosított fenéklappal rendelkező sablonja, a sablonba illeszkedő sajto­lólapja, a sablon felvételére alkalmas tartószerve, például a sablonfenékkel egyesíthető munkaasztala, a munkaasztal és a sajtolólap egymás felé- és egymástól elmozgatására szolgáló és ezzel a sablonban töltött bitumoperlit sajtolását szolgáló lehetővé tévő szerkezete, előnyösen hidraulikus sajtóval működtetett sajtómechanizmusa van. A sajtolólap rögzített helyzetű, előnyösen álló- és fekvőhelyzetű keretekből felépí­tett vázszerkezethez van kapcsolva, és az álló helyzetű keretek felső vízszintes gerendáinak alsó részéhez van rögzít­ve. A berendezésnek két hidraulikus sajtója van, amelyek az alsó fekvőhelyzetű keret síkjában, e kerethez rögzítve van­nak elrendezve, és az egyik állóhelyzetű keret alsó vízszintes gerendáján támaszkodnak feL A hidraulikus sajtók kitolható rúdjai egy mozgatható, a rudakra keresztirányú tengelyhez vannak csatalkoztatva, amely egy rögzített tengely körül lényegében függőleges síkban mozgatható karok alsó részén van átvezetve, míg a karok felső részén, a rögzített tengely alatt és felett egy-egy, a sajtókra ugyancsak keresztirányú mozgatható tengely van átvezetve, amelyekhez a csuklózott rúdrendszerből álló, a vázszerkezethez és a munkaasztalhoz csuklósan rögzített sajtolómechnizmus megfelelő rúdjai vannak csatlakoztatva. A sajtolómechanizmus két egymással lényegében párhu­zamos csuklózott rúdrendszerből áll, és mindegyik rúdrend­szer két, egymásra tükörszimmetrikus fél-részből áll, mimel­lett mindegyik fél-rész egy rombuszt alkotó négy rúdból, egyik végével a rombusz külső csúcspontjához csatlakozó hosszabb rúdból, valamint egyik végével a rombusz belső csúcspontjához csatlakoztatott rövidebb rúdból áll, mimellett a rombusz felső csúcspontja a munkaasztalhoz, alsó csúcs­pontja a vázszerkezethez rögzített bakhoz, a hosszabb rúd másik vége a rögzített tengely alatti mozgató tengelyhez a rövidebb rúd pedig másik végével a rögzített tengely feletti mozgatható tengelyhez van csuklósan csatlakoztatva. A be­rendezésnek előnyösen a munkaasztalról kitolt sablon felvé­telére alkalmas segédállványa van. A munkaasztalon vibrá­torok vannak rögzítve. A találmányhoz olyan előnyös, újszerű többlethatások fűződnek, amilyenekkel a jelenleg ismert hasonló célú megol­dások nem rendelkeznek. A találmány segítségével sikerült elsőízben alapanyagból -hullámosított acéllemezből és bitumoperlitből - olyan építőelemet szolgáltatni, amely minden szilárdsági, hő- és hangszigetelési igényt messze kielégít, gyártása egyszerű, és önköltsége rendkívül alacsony, legalább 50%-kal alacsonyabb, mint a jelenleg ismert legkedvezőbb ilyen jellegű paneleké. A bitumoperlit és alumínium egymásra káros vegyi hatást nem fejtenek ki, korrózióra nem érzékenyek, és egységes lénye­gében homogén építőelemet alkotnak. Az egymás mellé helyezett panelek közötti rés bitumoperlittel van kitöltve, a panelfelületekkel összefüggő, homogén felületet és kiváló aljzatot alkot a hagyományos bitumenes ragasztású vízszige­telő fedéllemzek számára. A panelkapcsolatok tehát semmi­féle hibaforrást nem jelentenek, a vízszigetelés illesztések nélküli, egybefüggő felületként alakítható ki a födémen, és nem kell tartani a panelből kiinduló mechanikus hatások miatti tönkremenetelétől. A találmányt a továbbiakban egy példa kapcsán ismertet­jük részletesen, g Alapanyagként duzzasztott perlitet használunk, mégpedig olyan keveréket, amelynek 2/3 része 0,5-1,0 mm szemnagy­ságú frakcióból, 1/3 része pedig max. 0,5 mm szemnagyságú frakcióból áll. Ezt az anyaghalmazt olvasztott bitumennel keverjük össze, és laza perlit - köbméterenként 200 kg UB 60 vagy NB 15 minőségű bitument használunk, amelynek 10 olvadási hőmérséklete 170-180*C, lágyulási hőmérséklete 50-60°C, lobbanási (bomlási) hőmérséklete pedig 220°C. A bitument tehát legalább 170-180°C hőmérsékleten keverjük össze a fent leírt összetételű perlitanyaggal, és a keverés eredményeként nyert masszát - a bitumoperlitet - az . _ oldalsó sablonkerettel körülvett aluminium hullámlemezre ömlesztjük, mégpedig a hullámok magasságát meghaladó vastagságú rétegben. Ezután hajtjuk végre a sajtolási műve­letet, aminek előfeltétele, hogy a bitumoperlit hőmérséklete a bitumen lágyuláspontja felett legyen, azaz a sajtolási hőmér­sékletet előnyösen 60-80°C-ra választjuk. 20 A sajtolási nyomást attól függően választjuk meg, hogy milyen térfogatsúlyú és nyomásszilárdságú elemet kívánunk gyártani; a nyomásszilárdság ugyanis a sajtolási nyomással lényegében azonos, illetve amennyiben a sajtolással egyidejű­leg a bitumoperlit-masszát vibráljuk is, kisebb sajtolási _,. nyomással nagyobb nyomószilárdságú elemet nyerünk. A készelem térfogatsúlya - nem számítva természetesen az aluminium hullámlemezt - 300-400 kb/m3. A végrehajtott kísérletek szerint, ha a lazán beömlesztett bitumoperlit-réteg vastagsága 1,7 cm volt, azt mintegy 5 kg/cm2 sajtolónyomás­sal 1,0 cm vastagságú réteggé tömörítettük, amelynek térfo-30 gatsúlya 400 kg/m3 , nyomószilárdsága pedig 5,0 kg/cm', volt. Ha viszont a beömlesztett laza réteg vastagsága 1,3-1,4 cm volt, és azt 3,0-4,0 kg/cm2 sajtolónyomással 1,0 cm vastag­ságú réteggé tömörítettük, mintegy 300 kg/m3 térfogatsúlyú és 3,0-4,0 kg/cm2 nyomószilárdságú elemeket kaptunk. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján •" ismertetjük részletesen, amelyek egy, a találmány szerinti eljárással készített panelt, illetve annak előállítására szolgáló berendezés egy előnyös példáját mutatják. A rajzokon: az 1. ábra a találmány szerinti eljárással készített panelt perspek-40 tivikus nézetben mutatja; az la. és lb. ábrák a panelcsatlakozások lehetséges megoldásait mutatják; a 2. ábra az 1. ábra szerinti építőelem gyártására alkalmas berendezés vízszintes metszete a 3. ábrán feltüntetett 45 C-C vonalnak megfelelően, a 3. ábra a 2. ábra szerinti berendezésnek a 2. ábrán bejelölt B-B vonal mentén vett metszete; a 4. ábra CQ a 2. ábra szerinti berendezés elölnézete. Amint az 1. ábrából kitűnik, az egészében ,,A" hivatko­zási jellel feltüntetett találmány szerint készített építőelem vagy panel az 1 hullámosított aluminiumlemezből, annak 2 hullámaiba préselt és felette „a" vastagságban ugyancsak préseléssel felhordott 3 bitumoperlit-rétegből, valamint a 3 55 bitumoperlit réteget lefedő 4 bitumenes fedéllemezből áll. Az építőelem 5 keskeny oldallapjai szabadok, azokat ugyancsak a 3 bitumoperlit réteg anyag alkotja. Az la. és lb. ábrákon a „A" panelek csatlakoztatási lehetőségeit tüntettük fel. Amint látható, két szomszédos g0 panel 1 hullámlemezeinek szabadon kinyúló la peremei vagy felső, vagy alsó állásban átfedik egymást, és ezen átfedési helyek fölé az 5 keskeny oldallapok közé ugyancsak bitumo­perlitből készült 3a kitöltés kerül, amely felül előnyösen 4 bitumenes fedéllemezzel van lezárva. A panelcsatlakozás tehát a panel saját anyagaiból egyszerű és tökéletes vízzárást 65 biztosító módon van kialakítva,ami rendkívül előnyös az ilyen jellegű szerkezetek nehézkes és bonyolult csatlakozási csomópontjaihoz viszonyítva. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom