164804. lajstromszámú szabadalom • Berendezés egy- vagy többkomponensű szál olvadékból való előállítására

3 164804 4 10 hajtó egysége, a centrifuga tengelyére merőlegesen elrendezett szálképző lapja, olvadék és inertgáz bevezetésére alkalmas vezetéke, valamint a centrifuga fűtésére szolgáló indukciós fűtőegysége van. A berendezés új vonala, hogy a szálképzőlap a centrifuga tengelyére merőleges síkban van elhelyezve, és rajta a szálképző nyílások a tengely körül koncentrikus kör(ök) mentén a tengellyel párhuzamosan vannak elrendezve. A találmány foganatosítására szolgáló berendezés két példakénti kiviteli alakját az 1. és 2. ábra kapcsán ismertetjük. Az 1. ábra egykomponensű centrifugális szálképző berendezés vázlata. A 2. ábra kétkomponensű centrifugális szálképző berendezés vázlata. Az 1. ábrán látható berendezés 1 tengelyét villanymotor hajtja meg a kívánt fordulatra. A 2 centrifugát az 1 tengelyre szereljük. A fűtést a 3 tekercstartón elhelyezett 4 indukciós tekercs által keltett indukció biztosítja. A centrifuga 5 adagolónyílásán bevezetjük a szálképzőanyagot, a 6 nyíláson pedig az oxidáció megakadályozására szolgáló inert gázt. Az olvadék a 7 szűrőn és a 8 szálképző nyilasokon áthaladva olvadékszál alakjában lép ki a légtérbe, ahol lehűtés után csévéljük vagy kannás szállerakóval gyűjtjük. A 2 mm átmérőjű köralakú furatok az 1 tengelyhez viszonyítva koncentrikus köríven egymástól azonos távolságban vannak elrendezve. A 2. ábrán bemutatott berendezés 1 tengelyére szerelt kétolvadékterű 17 centrifuga fűtését szintén indukciós te kerccsel oldjuk meg. A 9 és 10 csöveken keresztül bevezetjük a komponenseket alkotó olvadékot, a 11, 12 vezetéken pedig nitrogénnel árasztjuk el a 13 és 14 olvadéktereket. A centrifuga forgásából eredő erő hatására áramló olvadékok a 15 szálképzőlapban találkoznak és együtt lépnek ki a 16 szálképző furatokon keresztül a légtérbe, melynek légáramában lehűlnek, majd csévén vagy kannás szállerakóval 30 gyűjtjük őket. A szálképzés során csévélés vagy lerakás helyett nem szőtt textília formájában is felfoghatók a szálak. Az egyik előnyös megoldás szerint a centrifuga forgási sebességének megnövelésével közel szabályos távolságokban összeérnek és összetapadnak a szálak, minek következtében 35 végtelen fátyolharisnyát nyerünk. Egy további megoldás szerint a centrifugálásból eredő mozgásenergiával rendelkező szálakat a centrifuga köré helyezett lassan mozgó cső belső falán fogjuk fel filcszerű termékként. A találmány szerinti berendezés főbb előnyei közül az alábbiakat említjük meg: - A berendezés rendkívül egyszerű, olcsó, kis beruházást igényel nagy a termelékenysége és a kapott szál rendkívül egyenletes méretű, A találmány szerinti eljárást az alábbi kiviteli példákkal 45 ismertetjük: ^0 25 2. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el. azzal a különbséggel, hogy granulátum helyett folyamatos olvadékadagolást alkalmazunk. A termék tulajdonságait az alábbi táblázatban 2. sorszám alatt adjuk meg. 3. példa Mindenben a 2. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a polipropilén olvadék helyett poliamid olvadékot alkalmazunk. A termék tulajdonságait az alábbi táblázatban 3. sorszám alatt adjuk meg. 4. példa Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a centrifugát 950 C°-ra fűtjük fel és a forgó centrifuga töltőterébe inert gáz alkalmazása nélkül üveggolyókat adagolunk, továbbá a szálképző furatokon kilépő szálakat csévéléssel gyűjtjük. A termék tulajdonságait az alábbi táblázatban 4. sorszám alatt adjuk meg. 5. példa A 2. ábra szerinti két töltőtérrel rendelkező centrifugát 260 C°-ra felfutjuk és 1400 tordulat/perc sebesseggel lorgasban tartjuk. A forgó centrifuga külső töltó'terébe poliamid olvadékot, a belső térbe 20% poliamiddal módosított polipropilén olvadékot vezetünk és az olvadéktereket nitrogén gazzal árasztjuk el, majd az olvadékot a centrifuga 1,2 mm átmérőjű furatain kicentrifugáljuk szál alakban. A nyert szálakat hagyományos módon gyűjtjük. A termék tulajdonságait az alábbi táblázatban 5. sorszám alatt adjuk meg. A példákban ismertetett módon készült szálak vizsgálati eredményeit összefoglaló táblázat: A példa sorszáma Finomság Szakadásinyúlás Szakítószilárdság 40 1. 4,02 den 80% 4,3 g/den 2. 4,00 den 78% 4,1 g/den 3. 3,6 den 60% 3,8 g/den 4. 34 tex(9) 2% 103 kp/mm2 5. 7,5 den 35% 2,8 g/den SZABADALMI IGÉNYPONT 1. példa 50 A szálképző centrifugát, amelynek alsó lapján 50 mm sugarú köríven egyenlő távolságban elhelyezkedő 8 db 1,5 mm átmérőjű szálképző furat van, 250 C°-ra felfutjuk és 800 fordulat/perc sebességgel forgásban tartjuk. A forgó centrifuga töltőterébe nitrogén atmoszféra alatt polipropilén granulátumot adagolunk, amely ott megolvad, majd olvadékszál 55 alakjában kilép a szálképző furatokon. Az így kapott szálakat szállerakóval gyűjtjük. A termék tulajdonságait az alábbi táblázatban adjuk meg. Berendezés egy- vagy többkomponensű szál olvadékból való előállítására, ahol az olvadékot olvadáspontjánál legalább 5 C°-kal magasabb hőmérsékletre melegített és inert gázzal töltött függőleges tengelyű centrifuga (2) töltőterébe adagoljuk, amely centrifugának meghajtó egysége, az olvadék és inert gáz bevezetésére szolgáló vezetéke (5, 6,9, 10, 11, 12), fűtőegysége (4) és furatokkal ellátott szálképző lapja (15) van, azzal jellemezve, hogy a szálképzőlap (15) a centrifuga tengelyére (1) merőleges síkban van és azon a szálképző nyílások (8, 16) a tengely (1) körül koncentrikus kör vagy körök mentén, a tengellyel (1) párhuzamosan vannak elrendezve. 2 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 750096, OTH, Budapest