164804. lajstromszámú szabadalom • Berendezés egy- vagy többkomponensű szál olvadékból való előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja 1971. V. 13. (MU^61) Közzététel napja 1973. XI. 28. Megjelent 1975. VI. 18. 164804 Nemzetközi osztályozás: D 01 d 13/02 Feltaláló dr. Szabó Károly vegyészmérnök, 35%, dr. Geleji Frigyes vegyészmérnök, 20%, Budapest, Druzsbaczky Gábor, vegyészmérnök, 15%, Nyergesújfalú, Aklan György vegyészmérnök. 10%. Budapest, Szabó René gépészmérnök. 10%, Nyergesújfalu, Fogarassi Károly, műanyagipari ,szakmunkás, 10%, Budapest. Tulajdonos Műanyagipari Kutató Intézet 50%, Budapest, Magyar Viscosa Gyár, 50%, Nyergesújfalu. Berendezés egy- vagy többkomponensű szál olvadékból való előállítására 1 A találmány tárgya berendezés olvadékból egy- vagy többkomponensű szál előállítására. Ismeretes, hogy a szálgyártó ipar különböző felhasználási célokra (textil, szigetelőtpar stb.) végtelen, vágott, valamint filceit száltermékeket állít elő olvadékból vagy granulátum 5 megolvasztásával nyert olvadékból kiindulva. A kiindulási olvadék lehet polimer vagy üveg. A hagyományos szálképzési eljárásoknak több kiviteli formája ismeretes. Ilyen eljárás a polimerizáció útján nyert olvadékból kiinduló szálképzési technológia, vagy granulá- j0 tumból olvasztórácson, ül. extrúderen történő olvadékelőállítás utáni szálképzés. Az olvadék előállítása után megegyeznek az eljárások, ugyanis a pontos anyagáramlást fogaskerékszivattyúk biztosítják, melyek szűrőn és szálképző lapon sajtolják át az olvadékot. Az olvadékszálak szálképző fura- íj, tokon kilépve ejtőcsőben lehűlnek, ezt követően csévéléssel vag>^ szállerakó berendezéssel gyűjtik őket. Üvegszál gyártása esetén az olvasztótérben biztosított állandó folyadékszint szolgáltatja a szálképző lap furatain kilépő olvadék egyenletes áramlását. Az üvegolvadékot szűk- 20 séges hőfokra fűtött tartályban állítják elő, melyben az olvadékszintet az időközönként beadagolt üveggömbök tartják úgy, hogy a szállá alakított üvegolvadék és a beadagolt üveggömbök mennyisége egyensúlyban van. Az 1.301 018 sz. NSZK szabadalmi leírástermoplasztikus > ásványianyag szálak, különösen üvegszálak előállítására szol- , gáló eljárást és berendezést ismertet, amely eljárásnál egy nagy sebességgel forgó, sorokban elrendezett furatokkal ellátott köpennyel rendelkező üreges testbe vezetik a megolvasztott anyagot, miáltal az olvadék a köpeny furatain 30 keresztül a forgástengelyre merőleges irányban lép ki a köpeny alkotóival párhuzamosan vezetett magas hőmérsékletű és nagy sebességű gázáramba és a gázáram hatására rövid szálakká alakul. Az eljárás hátránya, hogy a leírt centrifuga önmagában nem alkalmas szálképzésre, csupán a szálképző 35 164804 olvadék szállításának és adagolásának eszköze, m% a szálak kialakítását a nagy sebességű és magas hőmérsékletű gázáram végzi. A centrifuga hengerpalástján kiképzett sugárirányú kilépőnyílások a rajtuk kilépő oladékáram periodikus elszakadását idézik elő, ezért az eljárás csak rövid szálak előállítására alkalmas, végtelen szálak így nem gyárthatók. A találmány célja az eddigi eljárások hátrányainak kiküszöbölésével olyan új szálképzés biztosítása, amely a centrifugálás elvének felhasználásával egyszerű és olcsó módon teszi lehetővé szálképző tulajdonságokkal rendelkező olvadékok szállá alakítását. A találmány alapja az a felismerés, hogy a szálképző tulajdonságú olvadékok speciális centrifugán végtelen szállá alakíthatók oly módon, hogy a szálképzést a centrifugális erő felhasználásával létrehozott nyomóerőnek a centrifuga tengelyével párhuzamos komponense segítségével végezzük. A találmány további alapja az a felismerés, hogy a centrifuga és a ráépített szálképzőlap forgás közbeni fűtése megoldható megfelelő indukciós tekercs által keltett indukciós tér segítségével. A találmány tárgya berendezés egy vagy több, szálképző tulajdonságú olvadékból egy- vagy többkomponensű szál előállítására, ahol az olvadékot olvadáspontjánál legalább 5 C°-kal magasabb hőmérsékletre melegített és inert gázzal töltött centrifuga töltőterébe adagoljuk, és a találmány értelmében úgy járunk el, hogy y

az olvadéko(ka)t a centrifugális erő felhasználásával létrehozott nyomóerőnek a centrifuga tengelyével párhuzamos komponense segítségével a centrifuga tengelyére merőleges síkban fekvő koncentrikus körö(kö)n elrendezett nyílásokon keresztül a centrifuga tengelyével párhuzamosan kibocsátva végtelen szálakká alakítjuk, majd a szálakat gravitáció vagy csévélőberendezés segítségével elvezetjük. A berendezésnek olvadék(ok) befogadására alkalmas töltőterü, függőleges tengelyű centrifugája, a centrifugát meg-