164768. lajstromszámú szabadalom • Eljárás koagulált felület kiképzésére mikropórusos lapokon

164768 8 j^.-v. a Up itííiletére, akkor a nyomási eljárás . sebXi iLvomast alkalmazzunk, mint amilyennel <>«i1(

'k lelesít-gét eltávolítottuk a mikropórusos •ai .«.ifiielcii. alkalmazott nyomási műveletet ,.-,u.h íi.i U\jgy ezáltal biztosítsuk a felület :!i.-i, u íníyiíiiietes bevonását. 1 •üűivi-. sőt esetleg bizonyos mértékű fényesjj/síiiiuiííiít réteget állíthatunk elő, ha kisebb . ... '.J W..)«>..s.-.-iOs lapot alkalmazunk. Így az • 'i .! • tan imellyel homályos réteget képer ,u

.;<',,, a sápnak a polimert nem oldó • u.u. iokkjiiiijúk és egy újabb nyomási műve> íu :i, •>! inai félfényes réteget viszünk fel. Az • . - •'\ •i.alu lapok számos különféle célra »,.j; .n ^'i 'ia sajtolással vagy domborművű -i.i -, i\ uK-lri képezünk ki rajtuk, amint ezt az ... O.'ÍÍ:Í>I! iogj-ik. t liilei kepzrvé/e alkalmas permetező kezelés - ', . liii.ciivtket olymódon érhetjük el, hogy ii- Us- ;i í-wuetet viszünk fel a lap felületére, • • i; i .ír ueppecskék mérete 50 mikronnál "i )ii»j.' átmérőjű cseppecskékből áll). , íi ..i'.ekbei! már említettük, kívánatos az • . > -Ul

>

felület melegítése a kezelés során, és • ..í* levegőt fúvathatunk a felületre. Ennek a ~c •i . V .. itomdaéklete közvetlenül a lap felülete • ! t": »"* t< 150 C° között, célszerűen pl. 80 10 15 20 •sx.ii.iif eliárás egy másik kiviteli módja .v t.i-.nu'i poliuretán koagulált rétegét hordozó .,i. , . ; vi^tt egj szilárd felülethez préselhetjük melegui> « •. o. i£. akár barkaszerű felületet, akár fényes hiiu. . •riMKcritő* képezhetünk a kezelt lapon. Az »!.# .-.,. , - - T.nli motijd esetében a koagulált réteg felső -Yiukc.. i" -..i .'....sejiiu egy sima védőfilmmel hozzuk érintke:!.c • , . . - •íMi.udon a film a felülethez tapad, de • •ni, amint ezt a 2 801949 sz. >, :. • .*„• iBateman, 1957. augusztus 6.) *»!*<«- !>•!.•. ísen egy domborművei felületű • r.>-i..t\\ .* ui'.siyet melegen hozunk érintkezés*;to :.Ü..M.I A film az idézett Bateman-féle ,.r .:J' )• I>* n J.,Ú lehet: különösen előnyös ilyen ! isiin alkalmazása. Az eddig ismert ,, .i t.„. *: ly«, *uu« védőfilm alkabnazáaávaUaheUtta ! ;«• j.-itt ! tljini: az eljárás alkalmazható pl. •tr. t e.t i-'lületek elérésére egyaránt, megi! iin): . -•• .'Hiiigei alkalmazásával. . ics* ^-haias.5,11 igen egyenletes és reprodukálható t Jn'^.iííit illíthatunk elő. Ha olyan dom"V i. htupcit alkalmazunk, amely csak csekély • < .'.-• io.i.> si-ii kásságot ad a felületnek (vagy • • \ ....t Dorkás felületet) akkor fényes felület-..-•»-• , . .., .1 -f»>ii lakkbőr-szerű felületet kapunk ±r •••'. ./IÍÍ>ÍÍÖ,Í.1 igj kuiön fényes felület-bevonás nélkül •>.*• e-ű k-rmékeí kapunk, amely a többszörös . ' ' • .''ul készített lakkbőrre hasonlít. Ha . .. ,i .I--., !,_-xásó hengert alkalmazunk, akkor ! , . .-. -..Vt, • kapunk a találmány szerinti i.- .r -v-i ,^n ez a felület fényes is lehet) és így '••;, i.igtlenésű termékekhez juthatunk. . ,- .iJ-ti í! meleg sajtolási műveletet olyan .i« , .J», *,4.iad8& j ijipiíientált anyagra alkalmazzuk, K-ieth • 1-j.'* a találmány szerinti eljárással •-t * .-,. , .. , .sei» ií,.ij kuagulált réteget, akkor sokkal •>. •? >«.'J,«" • ' • !t

'i^

-i-t, tulajdonságokat mutató terméket ' ., • .t/,'Ki! felüie! színe nem állandó, műveleten• ÍV* -xi ff • -ró« m livelettel készített felület külön• t •. i tAíu y-ket matat. Az ilyen szín-eltéréseket a '•-.•/. '' i-H^-iile'snek vagy az alkalmazott nyomás>> < • ^ *. ).'. íü ingadozásai is okozhatják. Ezzel «'.•'••' • :—*jí'idjiy líi-nmi pigmentált koagulált réteget <• -.S.J-,I'. ., . . c-ietifi: <ii ilyen kismértékű ingadozások -ÍÍ«ÍÍ-'.- • • iA"íuk áteséseket a termék felületi megjele':-"»'ä.]i - , •• iijt ,>K!i-éü megelőzően a koagulált réteget -A.« «K>«S:I - n..:jeälif kfíciesben is részesíthetjük. Ez lehet 30 36 40 45 50 56 60 70 75 az előzőkben ismertetett permetező kezelés, amelynek során a koagulált réteget megszárítás után egy az illető réteg anyagát oldó oldószert (és előnyösen valamely pigmentet és az oldószerben oldott poliuretánt) tartalmazó finom permettel permetezzük be, majd melegítjük: ilymódon pl. egy fényes felületet mutató, jó „törési" tulajdonságú, borjúbőrszerűen barkás felületű terméket készíthetünk. Egy másfajta előzetes fényesítő kezelés esetében tiszta (vagy pigmentált) polimer rétegét vihetjük fel a felületre valamely oly oldószer segítségével, amely a koagulált réteget nem támadja meg: ilymódon egy elasztomer poliuretán pl. tetrahidrofurános oldatának vékony rétegét vihetjük fel a tetrahidrofuránban nem oldódó poliuretánt tartalmazó koagulált rétegre, vagy pedig egy vagy több „alapréteget" vagy „fedőréteget" vihetünk fel bevonatként a 3 481 767 sz. amerikai szabadalmi leírás szerinti összetételben, vagy pedig a 3 501 326 sz. amerikai szabadalmi leírásban ismertetett bevonóanyagokból, az idézett szabadalmi leírásokban megadott réteg-vastagságokban. Mindezek a fényesítő felületi kezelések a réteg felvitelét követően alkalmazott meleg sajtolás nélkül is kielégítő eredménnyel alkalmazhatók. A találmány keretében másfajta módszereket is alkalmazhatunk a vízgőzáteresztő koagulált rétegnek a mikropórusos lap felületén való létesítésére: pl. olyan módszereket, amelyek esetében a felvitt rétegben jelenlevő folyadéknak a polimert oldó képessége csökken az oldatnak a felületre történő felvitele folyamán vagy azt követően (pl. a folyadékban jelenlevő oldószer és nem-oldószer közötti mennyiségi aránynak, a folyadék hőmérsékletének vagy mindkét említett tényezőnek a megváltozása következtében): ilymódon is a mikropórusos lakk felületéhez tapadó, vízgőzáteresztő koagulált réteget nyerhetünk. Előnyösek azonban azok az eljárásmódok, amelyek esetében a polimert nem oldó folyadékot közvetlenül a nedves mikropórusos lapból visszük át a felvitt oldat- rétegbe: aymódon az eljárás igen egyszerűvé és könnyen szabályozhat óvá tehető. Bár a találmány szerinti eljárás alkalmazható bármely olyan lap-alakú termékre, amelynek mikropórusos felületi rétege van, előnyös az olyan mikropórusos lapok alkalmazása, amelyek nyújthatóságát nem korlátozza valamely szilárdító textilanyag vagy szövés nélküli rostos anyag jelenléte, hanem teljes vastagságában lényegileg nem-rostos elasztomer poliuretánból áll. A szokásos műbőrökkel szemben, amelyek végső nyúlása 20-40% körül van, különösen előnyös az olyan lapok alkalmazása, amelyek nyújthatósága számottevően meghaladja az 50%-ot (pl. jóval 100% felett, sőt 200% felett, pl. 300-500% körül van). Az ilyen előnyösen alkalmazható lapok vastagsága legalább 0,63 mm, célszerűen pl. 0,75-2,5 mm, még előnyösebben 0,75-1,8 mm. Az ilyen lapok esetében a polimert és pigmentet tartalmazó oldattal történő permetezés nem eredményez számottevő vastagság-változást. A találmány szerinti el|árás egy különösen előnyös kiviteli módja esetében a szilárdító rostos anyagot nem tartalmazó mikropórusos lapot az említett oldat rápermetezése és meleg légáram ráfuvatása (fényesítő kezelés) után hőkezelésnek vetjük alá olyan körülmények között, hogy a mikropórusos lap legalább a felület 5%-ának megfelelő mértékű zsugorodást szenvedjen. Ezt a hőkezelést előnyösen olyan hőmérsékleten végezzük, amely nem éri el a mikropórusos lap „összeesési" hőmérsékletét, de 40 C-ot meg nem haladó mértékben alacsonyabb annál. (Az „összeesési" hőmérséklet az a hőfok, amelynél a lap elveszti pórusos szerkezetét: ez a lap külső megjelenésében is megmutatkozik abban, hogy a megszárított lap áttetszővé vagy átlátszóvá, -válik.) Az eljárás egy másik kiviteli módja esetében ezt a j hőkezelést a homályos felületű réteg felvitele után, de a felület-fényesítő kezelést megelőzően végezzük. Az említett hőkezelést célszerűen meleg légáramban végezzük, pl. egy erre alkalmas konvekciós melegítőberendezésben, miközben a kezelendő lapot vízszintes irányban vezetjük egy oly hordozón, amely megengedi a lap megkívánt plenáris zsugorodását: ilyen hordozóként egy rostély vagy szoros térközű görgők sorozata, vagy pedig egy végtelenített szállítószalag alkalmazható. Ha magát a kezelendő anyagot egy folytonos szalagszerű lap alakjában vetjük alá a hőkeze-