164755. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés töltésmentes fémoxid-félvezető rétegeknek elektrosztatikus villamos térben való előállítására és tisztítására

164755 mert ez kémiailag megegyezik a növesztett oxid­réteggel. A 3. ábrában javasolt fémmentes kvarcelekt­ródás berendezésben a 8 külső kvarccsőnek lénye­gében kettős szerepe van, egyrészt védőcső; más­részt az elektromos kályha térelektrodája, mely pozitív töltésre van kapcsolva. Ezáltal megvalósít­ja azt a funkciót, hogy megakadályozza a kályha meleg zónájába a kvarc csövön keresztül a pozi­tív töltések behatolását. A 9 belső kvarccső a nagy hőmérsékletű helyeken mint a kályha meleg zónájában negativ térelektrSdaként működik. A két kvarccső egymástól való távtartását a hideg sza­kaszon kialakított 10 távolságtartó szemek bizto­sítják. A 9 belső kvarccsőben kialakított oxidáló térben a katódporlasztásből vagy bármely más forrásból származó esetleges fémszennyezések ellen a 13 kvarccsőben elhelyezett és negativ po­tenciálra kapcsolt 12 platina huzal van elhelyez­ve. Az eljárás foganatosítására felépített kvarc­elektródás oxidáló kályhában a szigeteken elhelye­zett állóhelyzetü oxidálandó kristály szelet két ol­dalán pozitív és negatív feszültségre kapcsolt tér­elektródák helyezkednek el, tehát lényegében ez­zel az elektromos rendszerrel egy elektrosztatikus teret hozunk létre. A térelektródák között a gá­zon keresztül gyenge elektromos áram folyik, mi­vel a gáz az oxidálás hőmérsékletén hig termikus plazmát képez, ebben a plazmában a kristály sze­let egy közbenső potenciálra áll be, és igy a kristály szeletnek az az oldala, amely a negativ térelektroda felé néz, megkapja a kivánt polaritásu elektromos teret. A találmány szerinti eljárás és annak kivi­teli példájában kidolgozott kvarc térelektrodás oxidáló berendezés a kristály szeletek oxidálás án kivül alkalmas bármely ismert oxidréteg növesztő eljárás utján készült kristály szeletek töltésmen­tesitésére is, valamint az oxidban levő ionos szeny­nyezések eltávolítására. A töltésmentesités és tisztítás ugy történik, hogy a már leirt berendezésbe semleges gázt pél­dául nitrogént vezetünk és annak jelenlétében, va­lamint az oxidáláskor alkalmazott üzemi körülmé­nyek mellett, tehát azonos hőmérséklet és villa­mos tér alkalmazásával hajtjuk végre a szeletek töltésmentesitését és tisztítását. A találmány szerinti eljárás és kiviteli pél­dájában kidolgozott kvarc térelektrodás oxidáló berendezésben a nagy hőmérséklet és a villamos tér együttes hatására az oxidréteg ionos szennye­zései a jelenlevő gázközegbe távoznak és ezáltal az oxidréteg megtisztul és a nyitófeszültsége csök­ken. A semleges gáz szerepe tehát egyrészt ab­ban nyilvánul meg, hogy elszállítja az előző mű­velet során belekerült ionos szennyezéseket, más­részt a további esetleges káros oxidációt megaka­dályozza. Az 1. ábra feltünteti a félvezető technoló­giában szokásos műveleti sorrendet. Kivétel ez alól a c villamos térben való tisztítás műve­lete, melyet a találmányunk szerinti eljárás és annak kiviteli példájával valósítottunk meg. 5 Az ábrából kitűnik az is, hogy a villamos térben való tisztítás művelete megelőzi a GATE fém felvitelét. A villamos térben végzett oxidáció eredmé­nyességét több ezer tranzisztor, illetve MOS in-10 tegrált áramkör előállitása során lemértük és megállapítottuk, hogy a villamos térben készült oxidok igen kedvezőek a tömörség és lyukmentes­ség szempontjából, amely az átütési feszültség és a zárlatos elemek százalékarányának javulásában 15 mutatkozott meg. A nyitófeszültség átlagosan 1,5 V-al kisebb volt mint a hagyományosan készült oxidoké. Az eredmény számszerű jellemzésére közöl­jük, hogy a 111 orientációjú kristályon 1100 A 20 oxidvastagság és aluminiumfémezés esetén a nyi­tófeszültség 2,5-3,5 V feszültségtartományba es­nek. Összehasonlításként a Hitachi MOS áramkö­reire a 4 V-os nyitófeszültség jellemző azonos orientációjú kristály és fém valamint 1500 A oxid-25 vastagság esetén. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás töltésmentes fémoxid-félvezető 30 rétegeknek elektrosztatikus térben való előállítá­sára vagy ismert technológiával előállított oxid­rétegek töltésmentesltésére, tisztítására áramló gázközegben azzal jellemezve, hogy a gázközeget teljesen fémmentes ellentétes potenciálra kapcsolt 35 min. 1000 C°-ra felfűtött kvarc elektróda rend­szeren vezetjük át, majd az ugyancsak fémmen­tes oxidáló, vagy töltésmentesitő, tisztító térben vele az oxidációt vagy a töltésmentesitést végre­hajtjuk. 40 2. Berendezés az 1 igénypont szerinti eljá­rás töltésmentes fémoxid-félvezető rétegeknek elektrosztatikus előállítására, vagy ismert tech­nológiával előállított oxidrétegek töltésmenteslté­sére és tisztítására azzal jellemezve, hogy a 45 fémmentes oxidáló, töltésmentesitő, vagy tisztító berendezés fütőtestje (5) egy kettős koaxiális kvarccsőnek (8 és 9) külső csövén (8) helyezkedik el, mig az ugyanezen kvarccső belső csövének (9) melegzónájában elhelyezett előtisztító kvarc elekt-50 rodák (14) mögött a kvarc szelet tartóban (16) a töltésmentesitendő, tlsztitandő vagy oxidálandó kristály szeletek foglalnak helyet, a külső kvarc­cső (8) és a kvarc szelet tartó (16) egy platina huzallal (11), pozitív, mig a belső kvarccső (9) 55 egy másik platina huzal segítségével (12) a nega­tiv potenciálra vannak bekötve, a fűtőtest (5) egy platina huzalon keresztül (15) a negativ potenciál­ra csatlakozik, mig a belső kvarccső (9) oxidáló terében egy kvarc védőcsőben (13) levő negativ 60 potenciálú platina huzal foglal helyet. 3 rajz A kiadáséit felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75-0113 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas

Next

/
Oldalképek
Tartalom