164752. lajstromszámú szabadalom • Eljárás téglák előállítására vörösiszapból

164752 4. példa Vákuum -dobszürőn percenként 250 kg 40, 2% víztartalmú nedves vörösiszapot szűrtünk le.- A kihordáshoz alkalmazott szállítócsigában a fenti vörösiszaphoz 32 kg 1-2 mm szemcsenagyságu fürészport adagoltunk, amely a haladőmozgás során 1 perc alatt megfelelően elkeveredett. A keverék a szállítócsigát morzsaszerü, ragadásra nem hajlamos termékként hagyta el. A fenti vörösiszap-furészpor-keverék 40 tonnányi mennyiségét 6 tonna agyaggal intenziven elkevertük, majd extruderben 8,5 att sajtolőnyomás -sal nyers téglákká alakítottuk. A nyers téglákat 18 óra alatt 80 C°-os kamrás száritőban 1,2 % maradék víztartalomig kiszárítottuk. A szárított formadarabok jól szállíthatók és zsugorodási repedésektől mentesek voltak, melyeket ezután alagutkemencében 1030 C° hőmérsékleten égettünk ki. A kiégetett téglák 0,98 kp/dm3 térfogatsúly mellett 240 kp/cm2 nyomószilárdsággal rendelkeztek. 5. példa Szállítócsigában folyamatosan továbbított 210 kg/perc mennyiségű 39, 5 % víztartalmú nedves vörösiszaphoz 20 kg/perc mennyiségű finomra őrölt bentonitot adagoltunk, aholis ez utóbbi ada-10 15 20 25 lékot 1,5 perc idő alatt kevertük be. A nyert keverék 23 tonna mennyiségét 1,9 tonna agyaggal intenziven elkevertük és ilymődon gyúrható maszszát nyertünk, amelyet extruderben 8 att sajtolőnyomással nyers téglákká formáltunk. 75 C°-on végzett 20 órás szárítás után 2,1% maradék víztartalmú, alaktartó és repedésmentes formadarabokat nyertünk, amelyeket körkemencében 1040 C°-on égettünk ki. A nyert termék 1,18 kp/dm3 térfogatsúly mellett 390 kp/cm2 nyomőszilárdsággal rendelkezett. Szabadalmi igénypontok Eljárás téglák előállítására vörösiszapból, azzal jellemezve, hogy a szürőnedves vörösiszapot először 5-30 súlyszázalék, különösen 10-25 súlyszázalék mennyiségű, legfeljebb 4 mm, előnyösen azonban 2 mm szemcsenagyságu szervetlen és/vagy szerves vizlekötőanyagokkal elkeverjük, majd a megfelelő keverék szárazanyagtartalmára vonatkoztatott 50-8 sulyszázaléknyi, előnyösen azonban 30-10 sulyszázaléknyi agyaggal elegyítve extrudálással formadarabokat képezünk, amelyeket szárítás után 900-1050 C° hőmérsékleten téglákká égetünk, aholis a bekevert agyag ALjC^-tartalmát 18 súlyszázaléknál nagyobbra választjuk meg. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75-0113 - Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas