164749. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg előállítására

17 164749 18 Egy további, találmány szerinti megoldás értelmében a keverőhatást csak a 38 térben fejtettük ki. A 40 térben levő 43 ejektorokat nem használtuk. Ebben az esetben az Uvegszalag vastagság-profilja nem volt annyira kedvező, mint ha csak a 43 ejektorokat üzemeltettük.azonban a vastagság-profil mégis jelentős mértékben jobb volt, mint amikor az eljárást egyébként azonos körülmények között hajtottuk végre, azonban sem a 38 térben, sem a 40 térben nem alkalmaztunk keverőhatást. A 43 és 44 ejektorok működtetése utján az üvegszalag mindkét oldalával érintkező gázokban befolyásoltuk a hőeloszlást, és ez kétségtelenül hozzájárul ahhoz, hogy ilyen körülmények között értük el a legkedvezőbb vastagság-profilt. A 4. ábrával kapcsolatban ismertetett eljárással lefolytatott kisérletek során a gázok mozgásának az irányát a 38 vagy 40 térben vagy mindkét térben tiz másodpercenként egyszer megváltoztattuk, és mindegyik ejektort olyan ciklusnak megfelelőén üzemeltettük, amelyben a gáz-kibocsátás periódusa és az ezt követő"holt" periódus lényegében azonos időtartamú volt. Egy további, módosított megoldásnál ugyancsak a 4. ábrával kapcsolatban ismertetett berendezést alkalmaztuk, azonban csak az egyik ejektort, nevezetesen a 43 ejektorok egyikét üzemeltettük. Ehhez az ejektorhoz szakaszosan gázt vezettünk, és ily módon a gázok periodikus mozgását hoztuk létre a 40 térben keresztirányban. Az eredmény az volt, hogy a húzott üvegszalag vastagság-profilja az Uvegszalag szélességének egy részén megjavult. További kisérletek során csak a 44 ejektorok egyikét üzemeltettük oly módon, hogy szakaszosan gázt vezettünk ebbe az ejektorba. Ebben az esetben hasonlóképpen javult az üvegszalag vastagság-profilja a szalag szélességének egy részén. További kisérletek során a négy ejektor közül csak egyet Uzemeltettünk.azonban ekkor folyamatosan vezettük a gázt ehhez az ejektorhoz. Ebben az esetben az üvegszalag vastagságprofilja ugyancsak javult az Uvegszalag szélességének egy részén, azonban ez a javulás a peremmenti részeken nem volt olyan kedvező, mint amikor az ejektort szakaszosan üzemeltettük. Az 5. ábrán szemléltetett klasszikus Libbey»Owens eljárásnál a 45 Uvegszalagot a 46 üvegolvadék-fürdő szabad felületéről húzzuk a 47 huzókamrán keresztül. A 46 Uvegolvadék-fürdőt a 48 kádkemence tartalmazza, amelybe az üvegolvadék a 49 üvegolvasztó kemencéből érkezik. A 49 üvegolvasztö kemencében jelenlevő atmoszférától az üveghuző berendezésben uralkodó atmoszféra az 50háts6végfal, az üvegolvasztö kemence fedőlapjának egy része és a C-alakú elemként ismert 51 tűzálló elem révén van elkülönitve, amely utóbbi az 50 hátsó végfal alsó végéhez van kapcsolva és az Uvegolvadék -fürdőbe merül. Az Uvegszalagnak az Uvegolvadék-fürdő szabad felületéről történő húzásának helyét az 52 görgők határozzák meg, amelyek az üvegszalag széleit tartják, és annak szélességét meghatározzák. A huzőkamrát alul részben lezárják az 53, 54 perem-tagok, amelyek belső felületei mellett vannak elhe -lyezve az 55, 56 fő-hütőszerkezetek. Ahuzókamrában magasabb szinten van elhelyezve az 57 járulékos hütőszerkezet, és e járulékos hütőszerkezet felett van az 58 terelőgörgő, amelyen áthaladva az Uvegszalag irányt változtat, mielőtt a vizszintes 59 ^hőkezelőaknán áthaladna. A 49 üvegolvasztö kemence és a huzőkamra 60 elülső végfala között a 61 tér található, és az itt tartózkodó gázok normál esetben résztvesznek a huzőkamrán és a hőkezelőaknán áthaladó konvekciős áramokban, amelyek főként a hőkezelőakna kémény -hatása következtében jönnek létre. Az ábrán szemléltetett eljárásnál a találmány értelmében keverőhatást fejtünk ki a gázokra a 61 térben. Ezt a keverőhatást oly módon biztosítjuk, hogy nyomás alatt gázt vezetünk a 62 csőbe, amely az üvegolvadék áramlási pályája felett keresztirányban helyezkedik el, és amelynek fala nyilasokkal van ellátva, amelyeken át a csőbe vezetett gáz kijut a 61 térbe. A 62 cső oly módon van felszerelve, hogy saját tengelye körül forgatható, és a csövet az eljárás folyamán valóban forgatjuk is, mégpedig folyamatosan vagy periodikusan. A 62 csőben kialakitott nyilasokból kibocsátott gázáramok által kifejtett erők a gázok keveredését idézik elő a 61 térben, olyan módon, hogy a hőeloszlás az üvegolvadék áramlási pályájára keresztben egyenletesebbé válik. Kisérletek azt mutatják, hogy e keverőhatás eredményeként a húzott üvegszalag vastagság-profilja javul. A fentiekben ismertetett berendezés egy kiviteli változatánál a 62 csövet a palástján egy vagy több hosszanti réssel látjuk el, és e rések előtt egy hengeres szitát mozgatunk oly módon, hogy ezzel a gázok pulzálását idézzük elő. A találmány egy még további (a rajzokon nem ábrázolt) foganatositási módjánál az 5. ábrán feltüntetett tipusu Libbey-Owens berendezést használtuk, azonban nem fejtettünk ki keverőhatást a gázokra a 61 térben, hanem ehelyett gáz-kiszoritő erőket hoztunk létre a A8 kádkemencére keresztirányban az 53 perem-tag alatt, hogy ezáltal a gázok keveredését biztositsuk az Uvegolvadék áramlási pályája szélességének legalább egy jelentős részén. Az erőket oly módon fejtettük ki, hogy szakaszosan gázt fúvattunk a perem-tag alattitérbe egy, a kádkemence oldalfalán keresztül és a kádkemencére keresztirányban a szembenfekvő fal felé vezetett csőből. Ezen intézkedés eredményeként lényeges javulást tapasztaltunk az Uvegszalag vastagság-profiljában. A 6. és 7. ábrákon szemléltetett eljárásnak megfelelően 63 Uvegolvadékot vezetünk a 64 üvegolvasztö kemencéből a 65 kádkemencébe, amelyben az Uvegolvadék valamely nagyobb fajsúlyú anyag 66 olvadékán úszik. A kádkemencében tartózkodó üvegolvadék szabad felületéről a 67 Uvegszalagot húzzuk felfelé a huzókamrán keresztül, amelyet részben a szokásos 68, 69 L-alakú tömbök határolnak, és amelynek 70, 71 fő-hütőszerkezetei és két 72, 73 járulékos hütőszerkezete van. A huzókamrát felül részlegesen lefedik a 74, 75 felfogóteknők, amelyek egymástól olyan távolságban helyezkednek el, hogy közöttük az üvegszalag áthaladhat a függőleges 76 hőkezelőakna felé. Az üvegszalagot ezen a hőkezelőaknán keresztül a 77 görgők húzzák felfelé. A 66 olvadék a kádkemence 78 hátsó vég-fala és a kádkemence teljes szélességében keresztben húzódó 79 küszöb között helyezkedik el. A kádkemen-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 9