164748. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveg gyártásához
13 164748 14 vastag üvegszalag huzási sebességét 120 m/ó-ról 190 m/ő-ra lehetett növelni. A 6. és 7. ábrák az elektródák további lehetséges kialakítását szemléltetik, amelyek a találmány szerinti eljárás vagy berendezés bármely változatához alkalmazhatók. A 6. ábrán feltüntetett elektróda iveit profillal rendelkezik, mig a 7. ábrán bemutatott elektróda sik, és felső szélén megvastagított peremrésszel van kialakítva. A 6. és 7. ábrák csupán olyan elektródák különféle példaként! kiviteli változatait tartalmazzák, amelyek alkalmasak arra, hogy korlátozzák az elektromos áram sűrűségét és/vagy biztositsák az elektromos áram sűrűségének meghatározott eloszlását; az áramsűrűségnek megfelelő mértékben alacsonynak kell lennie a gázbuborék-képződés veszélyének elkerülése érdekében. A 6. és 7. ábrákon feltüntetett elektródák formája és elrendezése ezenkívül gátolja Uvegtelenedett anyagszemcsék képződését a kemencének az elektródával szomszédos oldala mentén, amely lehet végfal vagy oldalfal, de legalábbis csökkenti az Uvegtelenedett anyagszemcsék bevitelét a huzási zónába. A 8. ábra sekély kádat mutat, amelynek 42 fenéklapja, 43 hátulsó végfala és oldalfalai vannak, amely utóbbiak közül csupán a 44 fal látható a rajzon. Az Uvegolvadékből a fürdő felszínén képzett 46 meniszkuszből kiindulva folytonos 45 üvegszalagot húzunk, amely áthalad a 47 terelőhengeren, majd lényegében vízszintesen halad tovább. Egy eltérő kiviteli változatnak megfelelően a szalagot felfelé is lehet húzni egy függőleges hőkezelő-kamrán keresztül. A kemencében elhelyezkedő Uvegolvadékon a 48 felső elektróda és a 49 alsó elektróda között elektromos áramot vezetünk keresztül. A 48 elektródát elektromosan vezető anyagú lemez alkotja. Az alsó elektróda az elektromosságot vezető anyag olvadékából áll, amely a 42 fenéklapban kialakított üregben van elhelyezve, és a kemence teljes szélességében a huzási sik mindkét oldalán helyezkedik el. Ennek az olvasztott anyagnak a jelenléte megkönnyíti az üveg mélyebben haladó áramainak folyását. Szükség esetén további felső elektródák lehetnek elhelyezve az Uvegolvadék felszine közelében, a kemence oldalfalain vagy e falak mellett, a huzási zóna előtt és/vagy mögött. Ha ezenkívül elektródákat rendezünk el a huzási zóna végtartományában, a jelen esetben 4 mm vastagságú szalag lehuzási sebessége 100 m/ó, vagy még magasabb sebességre növelhető. Még ha ilyen vastagságú üveget ezzel a megnövelt huzási sebességgel húzunk, akkor is biztositva van a meniszkusz alakjának és helyzetének tökéletes stabilitása. A találmány természetesen nem korlátozódik a felsorolt példakénti kiviteli alakokra, a találmányi gondolat keretén belül számos változata valósítható meg. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás üveg gyártására, amelynél az üvegolvadékot folyamatosan kádba tápláljuk, és az üvegolvadék felületéből kiindulva felfelé folyamatosan üvegszalagot húzunk, azzal jellemezve, hogy az üvegolvadéknak a kemence legalább egy részéből kiinduló, a szalag felé irányuló áramlását - a szalag különböző részeit tápláló üvegáramok közötti c egyenletesség fokozása érdekében - elősegitjük, oly módon, hogy a kemence e részében vagy részeiben elhelyezkedő üvegolvadékon át a kemencében különböző szinteken elhelyezett elektródák között elektromos áramot vezetünk. ig 2. Berendezés üveg húzásához, amelynek betápláló végén át egy kádat folyamatosan tápláló kádkemencéje, és üvegszalag folyamatosan felfelé, a huzókádban levő üvegolvadék felületéből kiindulva történő húzására alkalmas eszközei vannak, azzal jelj5 lemezve, hogy elektromos áramnak az üvegolvadékon a kemence legalább azon részében történő átvezetésére alkalmas eszközei vannak, ahonnan az üvegolvadék-áramok a szalag egyik széle vagy hátsó felülete felé haladnak, és hogy ilyen eszközként a 20 kemencében különböző szinteken elhelyezett legalább egy elektródapár elektródáihoz kapcsolt elektromos feszültségforrása van. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy elektródái vannak, 25 amelyek között az elektromos áram utjának iránya vagy átlagos iránya a vízszintessel 45°-nál nagyobb szöget zár be. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy elektródái vannak, 30 amelyek között a legrövidebb ut függőleges vagy lényegében függőleges. 5. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy legalább egy, olvasztott fémből álló elektródája van. 35 6. A 2-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy legalább egy, szilárd anyagból álló elektródája van. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy legalább egy, szilárd 40 anyagból, nevezetesen a nemes tűzálló fémek, grafit, molibdén, és elektromosságot vezető tűzálló oxidok, pl. SnŰ2 csoportjába tartozó anyagból álló (esetleg a folyamatot elősegítő adalékanyaggal kombinált) elektródája van. 45 8. A 2-7, igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy legalább egy, az elektromosságot vezető olvasztott fémsóból álló elektródája van. 9. A 2-8. igénypontok bármelyike szerinti be-50 rendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy legalább egy elektróda a kemencefenék szintjén vagy e szinthez közel van elhelyezve. 10. A 2-9. igénypontok bármelyike szerinti be*-55 rendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy legalább egy pár, különböző szinteken elhelyezett elektródája van, amelyek egymástól függőleges irányban a kemencének az elektródákat befogadó részében levő Uvegolvadék mélységének vagy maximális mély-60 ségének legalább háromnegyedét kitevő távolságban vannak elhelyezve. 11. A 2-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy leg-65 alább egy elektródapárja van, amelynek egyik elekt-7