164746. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polikristályos köbös bórnitrid előállítására

164746 3. példa Az 5. ábrán ábrázolt berendezésbe 40 yu.m közepes részecskeméretü és 10 g sulyu köbös bőrnitrid mintát töltünk. A lökéshullámot trotil-hexogén (50-50 suly%) öntött töltet 5 mm vastag rétegének 5 kusző robbantásával keltjük. Ezután az ampullát felnyitjuk, az aktivált köbös bórnitridet az ampullából eltávolítjuk, higitott (1:3) sósavval, majd viz -zel mossuk, végül 150-200 °C-on megszáritjuk. A lökéshullámmal kezelt köbös bórnitridet polikristá- 10 lyos köbös bőrnitrid előállítására használjuk. 4. példa Sztatikus nagynyomású kamrába 150 mg, grafitszerü börnitridből lökéshullámmal előállitott wur- 15 tzit-szerű bőrnitrid és 50 mg, előzetesen lökéshullám hatásának kitett köbös bőrnitrid keverékét helyezzük, majd a keveréket mintegy 2000 °C-on 90 kbar nagyságú nyomásnak vetjük alá 1 percen át. Ilyen körülmények között a wurtzit-szerü bőrnitrid 20 köbös módosulattá alakul át. Ekkor a hevitést beszüntetjük, és a nyomást atmoszférikus nyomásra csökkentjük. A kapott polikristályokat ezután a kamrából kiemeljük. Az igy előállitott polikristályos köbös bórnitrid 25 alapú vágószerszámmal 61 Rockwell egységnyi keménységű acél 60-80 percen át forgácsolható hűtés nélkül az első utánélezésig 80 m/perc értékű vágósebességnél és a vágószerszám hátlapjának 0,2 mm-es kopása mellett. A termék wurtzit-szerü bőr- 30 nitrid-tartalma mintegy 25-75%. 5. példa Hengeres formájú reakciótérrel rendelkező sztatikus nagynyomású kamrába 100 mg, grafit-szerű 35 börnitridből lökéshullámmal előállitott wurtzit-szerü bórnitrid és 100 mg köbös bőrnitrid keverékét töltjük, majd a keveréket 1800 C-on 90 kbar nagyságú nyomásnak vetjük alá 3 percen át. Ekkor a wurtzit-szerü bórnitrid köbös módosulattá alakul át. ^0 Ezután a hevitést beszüntetjük, és a nyomást atmoszférikus értékre csökkentjük. A kapott, 4 mm átmérőjű és 5 mm magas henger alakú bórnitridpolikristályt kiemeljük a kamrából. Az igy előállitott polikristályből készült vágószerszámmal 60-65 Rockwell egységnyi keménységű acélok 70-90 percen át forgácsolhatok hűtés nélkül az első utánélezésig 70-80 m/perc-es vágósebességnél, továbbá e vágőszerszámmal dinamikus terhelés alatt is lehetséges alkatrészeket megmunkálni (nem sima felületű alkatrészek). A fenti vágőszerszámmal" nyersvas 400 m/perc vágősebességgel megmunkálható ugy, hogy a vágószerszám tartóssága több tucatszor felülmúlja a wolframkarbidbői készült legjobb minőségű vágószerszámok tartósságát. A termék wurtzit-szerü bőrnitrid-tartalma mintegy 25-75%. 45 50 55 6. példa Sztatikus nagynyomású kamrába grafit-szerű bórnitridből lökéshullám hatására kapott wurtzitszerü bőrnitrid porát töltjük, és a port 1700 °C-on 120 kbar nyomásnak vetjük alá 1 percen át. Ezután a hevitést beszüntetjük és a nyomást atmoszférikus értékre csökkentjük. A kapott polikristályt kiemeljük a kamrából. A polikristályből készült vágószerszám a 4. és 5. példában ismertetett kedvező tulajdonságokat mutat. 7. példa A készitendő vágőszerszám alakjának megfelelően kialakitott reakciőterü sztatikus nagynyomású kamrába előzetesen lökéshullám hatásának _kitett köbös bórnitrid-port töltünk, majd a port 1600 C-on 40 kbar nagyságú nyomásnak vetjük alá 1,5 percen át. Ezután a hevitést beszüntetjük, és a nyomást atmoszférikus értékre csökkentjük. A vágószerszám formájú bőrnitrid-polikristályt a kamrából kiemeljük. Az igy kapott vágőszerszámmal 65 Rockwell egységnyi keménységű acélok forgácsolhatok 60-80 percen át utánélezés nélkül Szabadalmi igénypontok 1. Eljárása köbös bórnitrid lökésállő polikris -tályainak előállítására, ahol a bórnitrid porát 1200 °C feletti hőmérsékleten legalább 40 kbar nagyságú nyomás alá helyezzük, azzal jellemezve, hogy a bórnitrid sűrűbb módosulataiból álló olyan port használunk, amelynek legalább egy részét előzetesen lökéshullám hatásának tettük ki. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a bőrnitrid sűrűbb módosulataként legalább 40 kbar amplitúdójú lökéshullám hatásának kitett köbös bőrnitrid-port használunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a bőrnitrid sürübb módosulataként grafit-szerű börnitridből legalább 100 kbar amplitúdójú lökéshullám hatására előállitott wurtzit-szerü bórnitrid-port használunk. 4. Azl. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a bőrnitrid sűrűbb módosulataként 25-75 suly%, gráf it-szerű börnitridből legalább 100 kbar amplitúdójú lökéshullámmal előállitott wurtzit-szerü bőrnitrid-port és 75-25 suly%,legalább 40 kbar amplitúdójú lökéshullám hatásának kitett köbös bőrnitrid keverékét használjuk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a bőrnitrid sürübb módosulataként 25-75 suly%,grafit-szerü börnitridből legalább 100 kbar amplitúdójú lökéshullámmal előállitott wurtzit-szerü bórnltrid-port és 75-25 suly% köbös bórnitrid keverékét használjuk. rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 75-0112 Dabasi Nyomda, Budapest - Dabas