164675. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polivinilklorid előállítására szuszpenzióban történő polimerizáció útján

MAGYAE NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1971. V. 06. Japáni elsőbbsége: 1970. V. 07. (Toku-Gan-Sho 45-38893). Közzététel napja: 1973. X. 27. Megjelent: 1975. XI. 29. (SI-1216) 164675 Nemzetközi osztályozás: C 08 f 3/30 Feltalálók: Koyanagi Shunichi, Tajima Shigenöbu, Kiri Yoshitaka, Kurimoto Kazuhiko, Nügata-ken, Japán Tulajdonos: Shinetsu Chemical Company cég, Tokyo, Japán Eljárás polivinilklorid előállítására szuszpenzióban történő polimerizáció útján 1 A találmány tárgya javított eljárás vinilklorid vagy legalább 50% vinilkloridot tartalmazó vinilmonomerek szuszpenziós polimerizálására szuszpendálószert és olajban oldódó katalizátort tartalmazó vizes közegben. 5 A vinilklorid szuszpenziós polimerizálását rendszerint szuszpendálószert, így védőkolloidsajátsággal rendelkező természetes vagy szintetikus polimereket, pl. részben elszappanosított polivinil- 10 acetátot, cellulózétert és zselatint, szilárd diszpergálószert, pl. kalciumkarbonátot, magnéziumkarbonátot, báriumszulfátot, titánfehért és alumíniumoxidot, valamint katalizátort, így szerves peroxidokat, pl. lauroilperoxidot, benzoilperoxidot, 15 izopropil-peroxi-dikarbonátot és acetil-ciklohexilszulfonil-peroxidot, továbbá azovegyületeket, így azo-bisz-izobutironitrilt és dimetil-valeronitrilt tartalmazó vizes közegben végzik. A polimerizáció végrehajtása során a monomereket és a felsorolt 20 adalékanyagokat tartalmazó vizes elegyet keverővel és hűtőköpennyel felszerelt polimerizációs reaktorba töltik, a reaktorban 30-60 C° közötti hőmérsékletet tartanak fenn, és az elegyet erélyesen keverik. Ismeretes, hogy a polimerizáció 25 során a reaktor belső falaira polimer-réteg rakódik le. Ez a réteg csökkenti a polimer hozamát és rontja a reaktor hőátadóképességét. További hátrányt jelent, hogy a reaktor falairól leváló polimer-rétegek a termékkel elegyednek, és ront- 30 ják a végtermék fizikai tulajdonságait. A lerakódások eltávolítása nehézkes és időtrabló művelet, és jelentésen csökkenti a polimerizációs reaktorok időbeli kihasználását. A lerakódások képződése gyakorlatilag lehetetlenné teszi a vinil-monomerek folyamatos üzemű polimerizálását. A felsorolt nehézségek kiküszöbölésére már számos módszert javasoltak, eddig azonban egyikükkel sem sikerült megfelelő eredményt elérni, minthogy az egyes módszerek előnyös vonások mellett hátrányos következményekkel is járnak. Ha a vinilklorid-polimereket nagy mennyiségben kívánják előállítani, a polimerizációs reaktor kapacitását fokozni kell, ez esetben azonban a falfelületek mérete nem növekszik a poli-. merizációs reaktor térfogatnövekedésével arányosan. Ennek következtében a hűtőköpeny hővezető felületei általában túl, kicsinek bizonyulnak a reakcióban keletkező hő elvezetéséhez. Az egyik ismert módszer szerint a reakcióelegy hűtésének és keverésének fokozására a reaktort külön hűtővel szerelik fel. A reakció folyamán- azonban a polimerizációs reaktor gázfázissal érintkező részét és a hűtőt összekötő csővezeték belső falain és a hűtőnek a monomerrel érintkező részein polimer rakódik le, amely egyrészt gátolja a hűtő működését, másrészt rontja a polimer termék minőségét és a polimerizáció üzembiztonságát. A fentiek követ-1646675