164654. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés olvasztott vasfémek acéllá alakítására

164654 19 20 áramlanak. A gyakorlatban azt találtuk, a fő és kisegítő szívórendszereknek úgy kell működni, hogy a 230 adagolónyílásban keltett légáram áramlási sebessége percenként 300 méter és 600 méter között legyen. Az ilyen beáramlási sebesség a szennyező anyagok 216 fém burkolaton belülről való kiáramlását biztonságosan megakadályozza. A lehető legnagyobb hatásosság eléréséhez előnyös, ha a kisegítő szívórendszer 250 kisegítő sapkája a 230 adagolónyíláshoz olyan közel van, amennyire 10 csak lehet. Időnként szükségessé válik, hogy a finomított adag 237 gyűjtőüstbe való kiöntéséhez a salakot a 10 konverterüstből a 236 salakedénybe ürítsük. Ennek végrehajtásához először a füstgázokat 15 gyűjtő 16 sapka szerelvényét az előzőkben ismertetett módon felemeljük, majd a konverterüstöt a salak vagy finomított fémadag kiöntése céljából az óramutató járásának irányában buktatjuk, elfordítjuk. A salakot és finomított, 20 folyékony fémadagot a 15 kiöntőcsövön keresztül a 236 salakedénybe, illetve a 237 gyűjtőüstbe öntjük. E művelet közben a 231 ajtó zárt helyzetében marad. A fő szívórendszer és 248 kisegítő szívórendszer ekkor is működik, annak 25 megakadályozására, hogy szennyező anyagok távozhassanak a 216 fém burkolaton belüli térből. A 6. ábra a találmány szerinti berendezésnek olyan kiviteli alakját mutatja, amelynél a 216' fém burkolat a talaj, illetve padozat szintje fölött 30 végződik. Mivel a gáznemű és szemcsés szennyező részecskék a 10 konverterüstben létrehozott nagy hő hatására lényegében felfelé emelkednek, a szennyező anyagokból semmi nem szivárog el a 216' fém burkolat alsó vége, illetve 218' oldalfal 35 alsó vége körül. A kéményhatás következtében a 216?

fém burkolat, illetve 218' oldalfal alsó széle alatt levegő áramlik a 216' fém burkolaton belüli térbe, amely a szívórendszeren keresztül távozik. A 216 és 216' fém burkolattal határolt belső 40 térből a találmány szerinti szívórendszeren keresztül eltávolított szennyező anyagokat szokásos kivitelű gázmosó és gáztisztító szerkezetekben kezeljük, amelyeket nem szükséges részletesen ismertetni. 45 Mint az előbbiekből már látható, a találmány szerinti, szennyeződést szabályozó szerelvény a 10 konverterüstben keletkező szemcsés és gáz állapotú szennyező anyagoknak 10 konverterüstből való kiáramlását mind a konverterüst függőleges 50 üzemelési helyzetében, mind beadagolás, mintavevés, salaktalanítás, kiöntés céljából keltett buktatott helyzetében megakadályozza. A találmány szerinti eljárást egy típusú konverterüsttel kapcsolatban ismertettük, azonban természetes, 55 hogy ez más típusú konverterüstökhöz is használható. A 216 és 217' fém burkolatot csupán egyféle alakban ábrázoltuk, azonban ez bármilyen megfelelő alakúra készíthető anélkül, hogy a találmány lényegétől eltérnénk. 60 Bár a találmány példaképpeni berendezéskivitelét és az új eljárást eléggé részletesen ismertettük, mégis a leírást csupán a találmány megértésének elősegítésére szántuk és a találmány nem korlátozódik az ismertetett példaképpeni 65 kiviteli alakra. Az ismertetett kiviteli alakok sokféle módon változtathatók és alkalmazhatók anélkül, hogy az igénypontokban meghatározott jellemzőktől eltérnénk. 5 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás olvasztott vasfémek acéllá alakítására, amelynél a gázokat a konverterüst alsó végében elhelyezett fúvókákon keresztül vezetjük a fémbe, azzal jellemezve, hogy a konverterüstnek legalább tetejét és oldalait burkolattal vesszük körül, a konverterüst függőleges helyzetében a konverterüst nyitott teteje köré egy első szívórendszert helyezünk, az első szívórendszert a konverterüsttől felemeljük, a konverterüstöt buktatva, illetve elfordítva ennek nyitott tetejét a burkolatban levő adagolónyílás melletti és az első szívórendszertől térközzel elválasztott helyzetbe hozzuk, az adagolónyíláson keresztül befelé irányuló légáramlást hozunk létre, a szennyezőanyag kiáramlását így megakadályozzuk és a konverterüstöt az adagolónyíláson keresztül töltjük. (Amerikai Egyesült ÁUamok-beli elsőbbsége: 1971. VII. 19.; Száma: 163591.) 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az adagolónyílás fölött elhelyezett második szívórendszer révén a szennyezőanyagokat összegyűjtjük. (Amerikai Egyesült ÁUamok-beli elsőbbsége: 1971. VII. 19.; Száma: 163591.) 3. A 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a konverterüstöt visszafordítjuk függőleges helyzetébe sés az adagolónyílást zárjuk. (Amerikai Egyesült Államok-beli elsőbbsége: 1971. VII. 26.; Száma: 165920.) 4. Berendezés az 1 —3. igénypontok bármelyikében meghatározott eljárás foganatosítására, amelynél az olvasztott vasfém acéllá alakítására alkalmazott konverterüstben tűzálló bélés van, a konverterüst teteje nyitott és alsó végén a konverterüstben levő olvadt fémbe gázokat vezető fúvókák vannak, azzal jellemezve, hogy a konverterüst (10) vízszintes tengely körüli forgatásához forgócsap-gyűrűje (13) van, a tűzálló bélés (12) révén meghatározott konverterüst-térfogat magassága lényegében egyenlő a szélességével, és hogy a konverterüst-térfogat oldalirányú szélessége a középrésztől a felső és alsó vég felé csökkenő. (Amerikai Egyesült Államok-beli elsőbbsége: 1971. VII. 19.; Száma: 163591.) 5. A 4. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konverterüst (10) belső szélessége lényegében egyenlő vagy kisebb a konverterüst (10) belső magasságánál. (Amerikai Egyesült Államok-beli elsőbbsége: 1971. VII. 19.; Száma: 163591.) 6. A 4. vagy 5. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a konverterüst (10) tűzálló bélés (12) révén meghatározott belső tere magasságának belső szélességéhez való aránya 1,1:1 és 1,2:1 között 10