164623. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárd részecskék összeerősítésére

7 164623 8 hevítjük nitrogén-atmoszférában. Az ily módon kapott szál krisztoballit alakban levő alumínium­foszfátot és kb. 60 súly% rendezett grafitlemez­kéket tartalmaz. 2. példa: 15 g porított nátronüveget (melynek 50%-a 100-as méretű szűrőn és 909^a 60-as méretű szűrőn átmegy) 1 ml vízzel és 2g, A1PC1H!, Ö4 összegképletű, a fentiekben leírt komplex alumí­niumfoszfáttal bensőségesen összekeverjük. A ke­veréket 2 órán át állni hagyjuk, majd hengeres formákba töltjük és 1500 ps-ig nyomáson pré­seljük. Az ily módon készített hengeralakú mintákat 140 C°-on 1 órán át szárítjuk és 350 C°-on 1 órán át rögzítjük. A minták sűrűsége 2 g/cm3 és nyomószilárdsága kb. 1700 psig. 3. példa: 120 g 100%-os finomságú cinkport 6 ml vízzel és 5 ml, 80 súly%, fentiekben leírt AlPaH2 sCg0 8 összegképletű komplex alumínium­foszfátot tartalmazó vizes oldattal kézzel össze­keverünk. A keverék részleteiből formában 5600 kp/cm2 nyomáson 2,54 cm átmérőjű hengeralakú tömböket préselünk. A kapott tömböket 140 C°-on 1 órán át szárítjuk és 1 órán át 400 C°-on égetjük. A tömbök sűrűsége 4,51 g/cm3 , mely 37%-os porozitásnak felel meg. A tömbök zúzási szilárdsága 12880 kp/cm2 . 4. példa: 45 g durva tiszta alumíniumport 2 ml vízzel és 3 ml, 80 súly% fentiekben leírt A1PC1H2S C 8 08 összegképletű komplex alumíniumfoszfátot tar­talmazó vizes oldattal kézzel összekeverünk. A keverék részleteiből formában 5600 kp/cm2 nyomáson 2,54 cm átmérőjű hengeralakú töm­böket préselünk. A kapott tömböket 140 C°-on szárítjuk és 400 C°-on égetjük. A tömbök sűrűsége 2,23 g/cm3 , mely 17,5%-os porozitásnak felel meg. A tömbök zúzási szilárd­sága 31360 kp/cm2 feletti érték. 5. példa: 23 g tiszta magnéziumport 2 ml vízzel és 3 ml 80 súly% AlPClH2 sC 8 0 8 összegképletű, fentiek­ben ismertetett, komplex alumíniumfoszfátot tar­talmazó vizes oldattal kézzel összekeverünk. A keverék részleteiből formában 8400 kp/cm2 nyomáson hengeralakú tömböket préselünk, me­lyeket 140 C°-on szárítunk. A nyomás előtt enyhe reakció játszódik le és a tömbök röviddel elkészítésük után felmelegednek (50-60 C°). A tömbök néhány perc múlva lehűlnek. A tömbök sűrűsége 1,50 g/cm3 , mely 14%-os porozitásra utal. A tömbök zúzási szilárdsága 31360 kp/cm2 feletti érték. 6. példa. Az alábbi összetételű szuszpenziót készítünk: 5 Súlyrész Kalcinált alumíniumoxid (325-ös szitaméretű) 33 Kalcinált alumíniumoxid 10 (60-as szitaméretű) 55,5 „Hy white" alumíniumoxid (szárított, porított nagy alumíniumoxid-tartalmú kaolin) 4 Komplex alumíniumfoszfát 7,5 15 Víz 10,3 A komplex alumíniumfoszfát összetétele a következő: 20 Al P04 Cl Súly% 12,3 39,0 16,0 Mól-, illetve atom-arány 1,0 0,90 0,99 25 Ez az összetétel az Al(P04)0 ,9o(HCl) 0 ,9 9 ' 3,9 H2 0 képletnek felel meg. A porított komponenseket szárazon alaposan összekeverjük. Hozzáadjuk a vizet, a keverést folytatjuk, majd a keveréket kb. 1,25 cm vastag 30 lappá öntjük. A lapot szobahőmérsékleten 4 napon át, majd 110 C°-on 2 napon keresztül szárítjuk, végül 1300 C°-on 2 órán át kiégetjük. A lapot ezután a szilárdsági próbák elvégzéséhez mintákra vágjuk fel. Az eredményeket az alábbi 35 táblázat tartalmazza. 7. példa: 40 A 6. példában ismertetett eljárást azzal a változtatással végezzük el, hogy az alábbi össze­tételű komplex alumíniumfoszfátot alkalmazunk: 45 Al P04 Cl Súlyszázalék 12,0 46,4 15,8 Mól-, illetve atomarány 1,0 1,1 1,0 50 Ez az összetétel az Al(P0 4 )i,, (HCl) 1>0 • 3,2 H 2 O képletnek felel meg. A kapott eredményeket az alábbi táblázatban tün­tetjük fel. 8. példa: A 6. példában ismertetett eljárást azzal a változtatással végezzük el, hogy alábbi összetételű 60 komplex foszfátot alkalmazunk: Al P04 Cl Súlyszázalék 12,0 49,0 15,8 65 Mól-, illetve atomarány 1,0 1,16 1,0 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom