164604. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer anyag, főleg textilanyagú felületalakzatok texturálására vagy strukturálására
3 164604 4 A találmány szerint a feladatot azáltal oldjuk meg, hogy nyugvó vagy mozgatott felületi alakzatokat takarósablon segítségével, amely a felületalakzathoz képest nyugvó vagy mozgatott állapotban van, helyileg határolt nagyenergiájú sugárzásnak teszünk ki, előnyösen 300 keV vagy nagyobb elektronsugárzásnak és a besugárzás előtt vagy a besugárzás folyamán, vagy pedig a besugárzás után, vagy a besugárzás előtt és annak folyamán, vagy a besugárzás előtt és után, vagy a besugárzás folyamán és után, vagy a besugárzás előtt és folyamán és után olyan közegekkel, például folyékony vagy gáz fázisú vinilvegyületekkel, forró levegővel, forró vízzel, telített gőzzel kezeljük, amelyek a helyileg ható sugárzással kapcsolatban zsugorodást eredményeznek, amely a nem-besugárzott felületek zsugorodásától különbözik és/vagy a besugárzás nélküli felületekhez képest eltérő festékanyag felvételi képességet eredményez. A nyugvó vagy mozgó felületalakzat helyileg korlátozott besugárzását nyugvó abszorber, például nyílásokkal ellátott alumíniumlemez segítségével, vagy mozgó abszorber, például mozgatott takarólemezek segítségével lehet biztosítani. A textúráit vagy strukturált felületalakzat felületi jellegét vagy az abszorber áteresztő nyílásainak alakja, vagy pedig mozgatott takaró lemezek határozzák meg. Az eljárásnak különös előnye, hogy a találmány szerint kezelt felület alakzatoknak olyan texturális vagy strukturális hatásai vannak, amelyek tartósak és textilanyagokból levő felületi alakzatoknál járulékosan előnyös ruházkodásfiziológiai tulajdonságokat eredményeznek. Alkalmas monomerek és megfelelő festékanyagok kiválasztásával ezen túlmenően a felület alakzat differenciált színezését tudjuk bizosítani és ezáltal a nyomtatáshoz hasonló mintázatot teszünk lehetővé. A takarósablonok változtatható mozgásvezérlésének segítségével tetszőleges texturális vagy strukturális és/vagy színezési hatások érhetők el. A találmány tárgyát az alábbiakban néhány kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben. Az 1 ábra szerinti rajz egy szövet (1) besugárzását mutatja 3 mozgatott takaró lemezek segítségével. A 3 lemezeket 4 nyilakkal jelzett úton mozgatjuk. A besugárzást 2 eszközzel végezzük. 1. példa Poliamid selyemből levő hurkolt kelmét elektrongyorsító sugárzási mezejében nyílásokkal ellátott kb. 1,5 mm vastag alumíniumlappal takarunk le és 1 MeV elektronenergia mellett 107 rad. sugárdózissal besugározzuk. A besugárzás után a hurkolt kelmét 30 percig 20%-os vizes akrilamid oldattal érintkeztetjük, 25 C° hőmérsékleten. A besugárzott helyeken az akrilamid rápolimerizálódik és az egyidejűleg bekövetkező, helyileg határolt zsugorodás következtében most már felületében strukturált anyagot kapunk, amely ezenkívül nagyobb nedvesség abszorpcióval rendelkezik, mint a kiindulási anyag és ezáltal a 5 levegő áteresztő képesség messzemenő megmaradása mellett különösen ruházat-fiziológiai tulajdonságai javulnak. 10 2. példa Szálanyagában textúráit poliészter selyemből levő kötött anyagot elektrongyorsitó sugárzási mezejében helyezünk el, nyílásokkal ellátott kb. 15 1,5 mm vastag alumíniumlappal lefedve és 1 MeV elektronenergia mellett 3.107 rad. dózissal besugározzuk. A besugárzást követően a felületi alakzatot 60 percen keresztül 100 C° hőfokon akrilsav 20 %-os vizes oldatában kezeljük. Alapos 20 öblítés után a kötött anyagot festjük. A besugárzott felületeknek a besugárzástól mentes felületekhez képest nagyobb a festékanyag felvevő képességük, úgy hogy az alumíniumlemez nyílásainak megfelelő mintázat keletkezik. 3.példa Poliamid selyemből levő 1 hurkolt kelmét, 30 amelynek 2 m a szélessége, elektrongyorsító 2 sugárzási mezejében 4 m/min sebességgel vezetjük át. A hurkolt kelme helyenkénti takarása nyílásokkal ellátott 3 alumíniumlemez segítségével történik, amely azonos sebességgel és azonos irányban 35 mozog a sugárzási mezőn keresztül, mint a hurkolt kelme. A sugárzási mezőn való áthaladás után a lemezeket a sugárzási mezőn kívül visszavezetjük és ismét a hurkolt kelme fölé hozzuk. A sugáráram 20 mA értékű, míg az 40 elektronenergia 500 keV értékű. A besugárzás után a hurkolt kelmét 30 percen keresztül 25 C° hőmérséklet mellett akrilamid 20%-os vizes oldatában kezeljük. Az így kezelt anyagnak az 1. példa szerinti tulajdonságai lesznek. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nagypolimer szerkezeti anyagok, kü-50 lönösen textiliák felület-alakzatainak texturálására, vagy strukturálására amellyel színmintázatot is és textilanyagok felületi alakzatainál előnyös ruházkodás-fiziológiai tulajdonságokat érünk el, azzal jellemezve, hogy a nyugvó vagy mozgatott 55 felület-alakzatot takarósablon segítségével, amely a felületalakzathoz képest áll vagy ahhoz viszonyítva mozog, helyileg határolt, nagyenergiájú sugárzásnak, előnyösen elektronsugárzásnak vetjük alá, és a besugárzás előtt vagy folyamán vagy után, 60 vagy pedig a besugárzás előtt és folyamán, vagy előtt és után, vagy folyamán és után, vagy előtt és folyamán és után, közegekkel, például folyékony vagy gáz fázisú vinilvegyületekkel, forró levegővel, forró vízzel vagy telített gőzzel ke-65 zeljük. 2
