164529. lajstromszámú szabadalom • Lágy poliuretán habanyag-rétegezésű műbőr és eljárás annak előállítására
164529 ban, ismertetett módszer esetében, ahol ezt a hőre lágyuló filmet indirekt eljárás segítségével dolgozzák rá a textília felületére. A fentiekben ismertetett módszerek közös fogyatékossága, hogy nem teszik lehetővé azt, 5 hogy a textília és a poliuretánhab egyesítési technológiája során a termék várható rendeltetésének optimális módon megfelelő áteresztőképességet szabályozhassuk. A találmány célja olyan lágy poliuretán 10 habanyag-rétegezésű műbőr és annak előállítására szolgáló olyan eljárás létrehozása, amely a termék rendeltetéséhez igazodóan tág határok közötti variabilitást biztosít az áteresztőképesség tekintetében, és ezen keresztül gyakorlatilag egyetlen 15 módszer paramétereinek tudatos módosításával a legkülönbözőbb iparágak (pl. járműipar, ruházati ipar, építőipar, stb.) számára, minden esetben a kívánalmaknak leginkább megfelelő anyagot tudja szolgáltatni. 20 A találmány feladata ezen belül olyan technológia kifejlesztése, amelynek segítségével a textilanyagot és a poliuretánhab anyagot tartalmazó műbőr vízgőz-áteresztő- és légáteresztő képessége fenntartható, illetve meghatározott határok között 25 szabályozható. Ezen túlmenően feladat az is, hogy az ilymódon nyert műbőr tetszőlegesen színezhető és mintázattal ellátható vagy adott esetben pl. lakkréteggel is bevonható legyen. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, 30 hogy a textília felületére poliuretán habanyagot hő és adott esetben nyomás egyidejű alkalmazásával hordjuk föl, melynek segítségével azon összefüggő vékony filmszerű réteget tudunk előállítani. Kísérleteink azt mutatták, hogy a 35 hőmérsékleti határok változtatásával a ráhordott habanyag mennyiségének, minőségének, szemcsefinomságának és a textiliára való fölhordás kinetikai energiájának esetleges változtatásával a végtermék minőségének a lehető legszélesebb 40 skálája állítható elő. A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti lágy poliuretán habanyag-rétegzésű műbőr, — ahol a habanyag és a textília egymáshoz való rögzítése mechanikus és/vagy molekuláris kötéssel 45 történik — olymódon van kialakítva, hogy a textília hordozóréteg, a habanyag pedig a hordozórétegen való megömlesztés után a. termék színoldalát képezi. A termék előállítására szolgáló eljárás lényege, 50 hogy a textilanyaghoz rögzített lágy poliuretán habanyagot hő és adott esetben nyomás alkalmazásával megömlesztjük. A megvalósításra szolgáló eljárás további ismérve, hogy a poliuretán habanyag megömlesz- 55 tését legalább 100C°-on, de előnyösen legalább 250 C°-on végezzük. A megömlesztett poliuretán habanyag légáteresztő képességét a kiinduló habanyag vastagságával, cellaméretével, a hőhatással és adott esetben az alkalmazott nyomás mértékével 60 szabályozzuk. A találmány szerinti eljárás foganatosítási módjának egy további lehetősége szerint a megömlesztett poliuretán habanyag felületén nyomás segítségével mintázatot állítottunk elő. A 65 megömlesztett poliuretán habanyagot szükség esetén szennyeződés és/vagy víztaszító adalékkal kezeljük. A találmány szerinti termék és eljárás előnye, hogy a textiliából lévő hordozó rétegen a műanyag „záróréteg" megömlesztése szilárd habból történik, és ezért minden eddigi eljárásnál pontosabban definiálható a fölhordott anyag mennyisége, annak szemcsézete, és eloszlásmódja, és ezen keresztül a végtermék minőségének minden lényeges paramétere. Ez másszóval annyit is jelent, hogy a végtermék tulajdonságait befolyásoló tényezők az eddigi módszerekével összehasonlítva sokkal jobban kézbentarthatók, és ezért maga az eljárás az ismertetettnél messzemenően üzembiztosabb. Mindenképpen előnyként kell megemlíteni, hogy az eddigi módszereknél alkalmazott plasztikus konzisztenciájú anyagok fölhordása azok zselizálása, az oldószerrel való namipuláció végül az oldószer elpárologtatása mindenképpen bonyolult, bizonytalan és amellett költséges volt. Ezzel szemben a mi esetünkban a műanyagréteg fölhordása és a textiliából készült hordozóréteggel való egyesítése gyakorlatilag egyetlen műveleti lépésben —legegyszerűbb esetben pl. egyetlen hengerelési művelettel - megvalósítható. Nem közömbös az sem, hogy a poliuretánhab önmaga aránylag olcsó, hiszen a világpiaci ára a hagyományos bevonásokohoz használt műanyagokénak csupán egyharmada. Ellentétben az összes eddig ismert műbőrökkel, az általunk javasolt termék - a technológiai paraméterek megfelelő koordinálásával - vízgőz és légáteresztővé tehető, de ugyanakkor nem feltétlenül szükséges, hogy azzá is legyen, ill. eljárásunk segítségével olyan, az eddigieknél kiválóbb tulajdonságú terméket tudunk előállítani, amely vízgőzáteresztő és szabályozhatóan légáteresztő. A találmányt kiviteli példák kapcsán világítjuk meg közelebbről. 1. példa 150 g/m2 -es, láncban, és vetülékben Nm 50-es fonalat tartalmazó, színnyomóit és bolyhozott pamutszövetre nyitott észter alapú poliuretán habanyagot vittünk föl 2 mm vastagságban. A fölhordás után a habanyagot annak olvadáspontja alatti 20 C°-0s hőkezelésnek vetettük alá. Végül az így kapott terméket 5 g/m2 mennyiségben egykomponensű poliuretán lakkréteggel vontuk be. Az így előállított termék kárpitosipari, továbbá könnyű-műszaki textíliák céljára alkalmas. 2. példa 100 g/m2 -es, láncban és vetülékben Nm 100-as poliamid fonalat tartalmazó szövetet használtunk hordozóanyagként. Ennek felületére zárt éteralapú poliuretán habanyagot hordtunk föl, 1,5 mm vastagságban. Az így nyert kétrétegű anyagot 2
