164510. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bázikus bélésű martin-kemencében gyártott acélgyártására valamint berendezés az eljárás foganatosítására
164510 10 termelékenység adagolástól csapolásig 83 t/óra maximális oxigénadagolás 3400 m3 /óra felhasznált oxigén 1 tonna acélhoz 23 m3 5 oxigénhatékonyság 0,014 C [kg] /02 [m 3 ] szénkiégés sebessége 4,0 %/perc felhasznált nitrogén 1 tonna acélhoz 8,3 m3 felhasznált propán 10 1 tonna acélhoz 0,0076 m3 felhasznált tüzelőolaj 1 tonna acélhoz 0,0175 m3 az adag átlagos hulladékvas tartalma 33 % 15 az adag átlagos forró fémtartalma 66,7 % felhasznált vasérc 1 tonna acélhoz 24 kg felhasznált mészkő 20 1 tonna acélhoz 3,7 kg felhasznált kalciumoxid 1 tonna acélhoz 18 kg az adag átlagos hideg nyersvastartalma 0,3 % 25 fuvatási idő 76 perc átlagos oxigénbefuvatás 800 m3 /óra Az eljárás alkalmazása során kiderült, hogy a 30 bevezetésben említett megfontolásokkal ellentétben az 1 medencében lévő fémfürdő forrása lényegében nem károsítja a kemence bélését, sőt a 2 tető béléstégláinak élettartama jelentősen megnövekedett, aminek következtében a béléscsere 35 időtartama csökkent. Ami a salakhabzással kapcsolatos problémát illeti, kitűnt, hogy nagy sziliciumtartalmú vasak kezelésénél is csak minimális salakhabzás lép fel 40 az 1 medencében. Feltételezzük, hogy ennek a fémolvadék nagy felszíne az oka, amely megakadályozza a szilícium elégésekor keletkező szilíciumdioxid agglomerációját. 45 Megállapítottuk azt is, hogy a fémfürdő keveredése teljesen kielégítő, és tökéletesen homogén acél állítható elő az eljárással. Kiderült továbbá az is, hogy a fémfürdőbe áramló gáz szabályozásával, azaz a 12 fúvókák méretének és 50 az oxigén nyomásának megfelelő beállításával a nagymértékű fröcskölés elkerülhető. A példában ismertetett eljárással tetszőleges minőségű acél állítható elő az adagot alkotó forró 55 nyersvas és szilárd vashulladék arányának —-"-' vül széles tartományában történő változtatásával is. A 8 olajégők tüzelőanyag fogyasztása lényegében nullára csökkenthető, ha az adag forró nyersvastartalma legalább 70% és az adagból nyert 60 acél 1 tonnájára számítva körülbelül 53 m3 oxigént adagolunk be legfeljebb 30 perc leforgása alatt. Ekkor az oxidációs periódus alatt a kemencében áramló levegőnek csak az olvadékból felszálló szénmonoxid elégetése a feladata. 65 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás bázikus bélésű Martin-kemencében gyártott acél gyártására, azzal jellemezve, hogy az acélgyártás során a fémfürdőben legalább egy, a kemencefal bélésén a fémfürdő felülete alatt keresztűlnyúló fúvókán át oxigént vezetünk be és ezzel egyidejűleg az oxigénsugarat körülvevő, fúvókát és a kemencebélést védő szénhidrogén áramot is bevezetünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az oxigént és a szénhidrogént hosszirányban elhelyezett fúvókákon keresztül vezetjük a medencébe. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevezetett oxigén 1—5%-át kitevő mennyiségű szénhidrogént vezetünk a fémfürdőbe. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevezetett szénhidrogén propán. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a propánt 6—8,5 at nyomással vezetjük be. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevezetett oxigén nyomása legalább 7 at, célszerűen 14 at. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szén és a fémes szennyezők oxidációjának befejeződése után a fémfürdőbe oxigén helyett nem oxidáló gázt vezetünk be. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az adagot vashulladékból és olvadt nyersvasból állítjuk össze. f- 9. A 8. igénypoi t szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az adag legalább 50%-a vashulladék. 10. A 8. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az adag legalább 70%-a olvadt nyersvas. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az oxigénáramban a fémfürdőt kéntelenítő szemcsés kálciumoxidot vezetünk be. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az oxigénáramban a fémfürdő hőmérsékletét csökkentő vasoxidot vezetünk be. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a bevezetett vasoxid nagy sziliciumtartalmú vas oxidja. 14. Bázikus bélésű Martin-kemence, azzal jellemezve, hogy a kemencefal (4) bélésén keresztül az olvadékfürdő szintje alá nyúló oxigénbevezető fúvókával vagy fúvókákkal (12) van ellátva. 15. A 14. igénypont szerinti kemence kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az oxigénbevezető fúvókák (12) belső csőből (13) és koaxiális külső csőből (14) állnak, ahol a belső cső (13) oxigénbevezető rendszerrel (13a, 13b, 13c), a koaxiális külső cső pedig szénhidrogénbevezető rendszerrel (14a, 14b, 14c) van összekapcsolva. 5
