164490. lajstromszámú szabadalom • Eljárás úsztatott üveg előállítására
3 164490 4 rendezés egy további kiviteli változatának hosszmetszete és végül a 6. ábra a 2. ábrához hasonló felülnézet, mely az 5. ábra szerinti berendezéshez tartozó tartályszerkezetet szemlélteti. Az 1. és 2. ábrán szemléltetett berendezés egy folyamatos üvegolvasztó kemence 1 előmelegítő szakaszát és a szabályozó 2 gátat szemlélteti. A gát szabályozza az olvasztott üveg áthaladását a 3 szájnyíláson keresztül, mely szájnyílás a 4 talpat és a 5 oldalakat foglalja magába. Az oldalak és a talp együttesen lényegében négyszög keresztmetszetű szájnyílást alkotnak. A szájnyílás az olvasztott fém 7 fürdőt magába foglaló tartályszerkezet egyik végfala fölött van elhelyezve. Az olvasztott fémfürdő anyaga ón vagy olyan ónötvözet lehet, mely nagyobb százalékában ónt tartalmaz. A tartályszerkezethez tartozik továbbá a 8 fenék, a 9 oldalfalak és az olvasztott fémfürdő kilépő végén a 10 végfal. A 8 fenék, a 9 oldalfalak, továbbá a 6 és 10 végfalak együttesen alkotják a teljes tartályszerkezetet. Az olvasztott fém 7 fürdőben az olvasztott fémanyag a 11 szinten helyezkedik el és a tartály kialakítása olyan, hogy a 9 oldalfalak közötti távolság mindig nagyobb, mint az olvasztott fémfürdőn végighaladó üveg szélessége és ilymódon az olvasztott fémfürdő felületének szélessége mindenkor elegendő ahhoz, hogy biztosítsa az olvasztott üveg akadálytalan oldalirányú szétterülését a fürdő felületén. A tartályszerkezet fölött a tetőszerkezet van elhelyezve, mely a 12 tetőt, az olvasztott fémfürdő belépő végén a 13 végfalat, a 3 szájnyílás fölött a 14 tetőszakaszt, továbbá a 15 oldalfalakat és végül az olvasztott fémfürdő kilépő végén a 16 végfalat foglalja magába. Ilymódon a tetőszerkezet a fémfürdő felett egy alagutat alkot, mely egy teret határol a fürdő fölött és ebben a 18 elosztócsőbői elágazó 17 vezetékeken keresztül védőatmoszférát létesítünk. A fürdő belépő végén levő 13 végfal és az olvasztott fémfürdő belépő vége az olvasztott fém 11 szintjével korlátozott magasságú 19 belépőnyílást határol, melyen keresztül a fémfürdőn kialakított olvasztott üvegréteg mozgatása történik. A tetőszerkezet kilépő 16 végfala a tartályszerkezet kilépő végfalával együtt a magasságában korlátozott 20 kilépőnyílást határolja és ezen keresztül történik a kész üvegszalag kivezetése az olvasztott fémfürdő felületéről a 20 kilépőnyílás szintjében önmagában ismert módon felszerelt 21 húzógörgők segítségével. A szájnyílás 4 talpának az olvasztott fém 11 szintje fölötti távolsága kb. 15 cm és biztosítja, hogy az üveg mögött 22 üvegtömeg gyülemlik föl, mely a szájnyíláson keresztül az olvasztott fémfürdőre áramlik. A 22 üvegtömb visszafelé a szájnyílás talprésze alá nyomul a tartályszerkezet 6 végfalához. Az olvasztott üvegnek a szájnyílás talpáról az olvasztott fémfürdő felületére váló szabadesése biztosítja, hogy az az üveg, mely a szájnyíláson az üveg alsó felületét alkotja, hátrafelé áramlik, míg az üvegnek a szájnyíláson a felső felületét alkotó része folyamatosan előre áramlik az olvasztott üveg 23 rétegének felső felületébe, mely a fémfürdő felületén a száj nyílásból kiáramló olvasztott üvegből alakul ki. Ilyen módon az üveg alsó felületén az olvasztott üvegnek a szájnyílással való érintkezéséből származó torzulások minimálisra csökkenthetők és a 23 üvegréteg legkülső szakaszaira korlátozódnak és csakis ezeken a szélekhez legközelebb eső külső szakaszokon jelentkezhetnek. Az olvasztott fürdő belépő végénél a térben elhelyezett 24 hőmérsékletszabáíyozók és magában a fürdőben elhelyezett 25 hőmérsékletszabályozók biztosítják az olvasztott fémfürdő belépőnyílásán a megfelelő hőmérsékleti viszonyokat, ami biztosítja az olvasztott üveg szabad oldalirányú szétfolyását, a szabad folyás határáig, az üvegnek a fémfürdőn való áthaladásának első szakaszában. A 24 és 25 hőmérsékletszabályozók beállítása olyan, hogy a fürdő egész hosszában olyan hőmérsékletet biztosítanak, mely szükséges az üveg áthaladása során és mely alkalmas az üvegnek képlékeny állapotban való tartására, az üvegszalagnak egy megfelelő hosszúságú szakaszán, mely szakaszban az üveg fokozatos vékonyítása történik a sebesség fokozása mellett, melynek során a végleges úsztatott üveg-szalagot állítjuk elő. A kialakított hőmérsékleti viszonyok az üveg hőmérsékletében fokozatos csökkenést hoznak létre az üvegnek az olvasztott fémfürdőn való áthaladása során, azonban a 24 és 25 hőmérsékletszabályozók az egyes pontokon beállíthatók olymódon, hogy pl. a vékonyítás során az üvegszalagon bizonyos helyeken újabb felmelegítést biztosítanak; Az 1. és 2. ábrán szemléltetett berendezéssel kapcsolatos eljárás 3 mm vastagságú úsztatott üveg előállítására alkalmas. Nátrium-mész-sziliciumüveget juttatunk az olvasztott fém 7 fürdő felületére, hetenkénti kb. 3000 tonnás (3X106 kg) 'mennyiségben és az üveg a fürdő kilépő-vége felé kb. 6,4 m szélességben áramlik. Ezt a szélességet akkor kapjuk, amikor az üveg eléri a szabad folyás szélső határát, a felületi feszültségi a súlyerő, valamint az üvegre a fürdőn való végighaladása során gyakorolt egyéb erők hatására. Az oldalirányú szabad szétfolyás határa, az „olvasztott fémfürdő belépő végétől kb. 4,5 m^re van. Az üveg hőmérséklete ezen a ponton kb. 1025 C°, az üveg vastagsága pedig kb. 7 mm. ',,A 23 olvasztott üvegréteget, melyet a fémfürdő felületén kialakítottunk, szalagalakban mozgatjuk a fürdőn és az így keletkezett üvegszálig alacsony viszkozitású, így példdaképpen viszkozitása 104 ' 2 poise. ,r A keletkező üvegszalagnak a fémfürdőh való haladásának első szakaszában a mozgási sebesség kb. 2,4 m/perc és az üvegszalag hőmérsékletének szabályozását a fokozatos hűtés biztosítása érdekében a 24 és 25 hőmérsékletszabályozókkal állítjuk be. Az olvasztott fémfürdőn való áthaladás során, az üveg viszkozitása egy bizonyos távolságban még olyan alacsony, hogy a kívülről gyakorolt húzóerő következtében a szélesség csökkentésére vonatkozó erőt az üveg kifelé vailó áramlásának tendenciája is kiegészíti ahhqz, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
