164483. lajstromszámú szabadalom • Axiális irányban csökkentett nyúlású műszaki gumitömlő

164483 3 4 hosszal kell rendelkezniük; e követelményeknek azonban az ismertetett tömlők egyike sem felel meg. A csökkentett tengelyirányú nyúlás, illetve alakváltozás azon kívül, hogy amint említettük, több területen alapvető követelmény, a tömlők élettartamát is igen előnyös irányba befolyásol­ja. A találmány célkitűzése tehát olyan, csökken­tett tengelyirányú nyúlású műszaki gumitömlő létrehozása, amely a technika állásából eredő hátrányokat kiküszöböli és emellett eddig rész­ben ki nem elégített igényeiknek is eleget tesz. A találmány szerinti műszaki gumitömlő lé­nyege, hogy erősítő betétként axiális szála (i), il­letve szárny alábja(i) és ezzel előnyösen 85—90°­os szöget bezáró, egymáson eltöltan radiális szál­betétei vannak. Az erősítő betét szálak, ill. nyalá­bok egymást keresztezik ugyan, de egymás feletti síkban vannak felvezetve, vagyis az egymáshoz képest közel derékszögben elrendezett két erősí­tőbetét-rendszernek a körszövéshez hasonló ke­reszteződési csomópontjai nincsenek. A talál­mány szerinti tengelyirányban csökkentett nyílá­sú műszaki gumitömlő további jellemzője, hogy az axiális erősítő szálbetétek célszerűen nem a teljes kerület mentén, hanem annak csak egy ré­szén vannak meghatározott számban, egymás­tól megfelelő távolságban szál-nyalábokban fel­vezetve. A találmány szerinti gumitömlők egy előnyös kiviteli alakja szerint az említet axiális erősítő szálbetétek a teljes kerületet figyelembe véve annak legfeljebb felét kitevő hányadában van­nak elhelyezve. További előnyös kiviteli alakként kell azt a megoldást megemlíteni, amelynél az axiális erő­sítő szálbetétek kisnyúlású, nagy szilárdságú szálak, előnyösen acél- vagy üvegszálak. E szá­lak szakadónyúlása kicsi, előnyösen nem ha­ladja meg a 2%-ot, szilárdságuk azonban nagy, minden esetben nagyobb, mint amilyen igénybe­vételnek a tömlő használat közben, vagy felfüg­gesztésekor (az önsúlyt figyelembe véve) ki le­het téve. Ennek eredményeképpen az axiális erő­sítő szálbetétként acél- Vagy üvegszállakat tartal­mazó tömlő tengely irányban igen csekély nyú­lást mutat, emellett azonban megfelelő szilárdsá­ga is biztosított. A találmány szerinti műszaki gumitömlő és a csatlakozóelem között igen egyszerű, és az ed­digi megoldásokhoz viszonyítva lényegesen sta­bilabb kapcsolat létesíthető, mechanikus úton. Ezt úgy érjük el, hogy a tömlő axiális irányban futó erősítő szálbetéteit a csatlakozóelemen levő szemeken áthurkoljuk. A találmány szerinti műszaki gumitömlő által tartalmazott axiális erősítő szálbetétek száma a felhasználáskor várható igénybevételnek megfe­lelően határozható meg. Ugyanezen a módon elő­re megállapítható, hogy milyen minőségű szálat vagy további kiegészítő szálakat (acél- vagy üvegszálakat) kell alkalmazni, a várható szilárd­sági, illetve viszonylagos „merevségre" vonatko­zó követelmények ismeretében. Lényegében te­hát ez azt jelenti, hogy a találmány szerinti mű­szaki gumitömlő alapvető tulajdonságai az előre ismert kívánalmak függvényében tetszés szerin­ti módon megválaszthatok. A találmány szerinti, axiális irányiban csök­kentett nyúlású műszaki gumitömlőt közelebb­ről az ábrák kapcsán ismertetjük, anélkül azon­ban, hogy azt kizárólag az azokon bemutatott kiviteli alakokra 'korlátoznánk. A találmányt be­mutató ábrák közül tehát az 1. ábra a találmány szerinti tömlő metszetét, a 2. ábra pedig a csatlakozóelemhez való rögzítést szemlélteti. Az 1. ábra tehát a találmány szerinti műszaki gumitömlő szerkezetét mutatja be metszetben. Az ábrán látható, hogy a gumitömlő a folyadék­elzáró rétegből, az 1 lélekből, a ,2 radiális, szük­séges menet emelkedésnek (megfelelő erősítő szál­betekből, a 3 axiális erősítő szálbetétekből ill. nyalábokból és a 4 fedlapból áll. A 2 radiális és a 3 axiális erősítő szálbetétek vagy nyalábok — amely utóbbiakra a tengely­hez képest 85—90°-ban vannak felvezetve a 3 radiális szálbetétek — egymás feletti külön-kü­lön síkokban helyezkednek el. Ez az ábra azt a kiviteli alakot szemlélteti, amelynél az axiális erősítő szálbetétek a teljes kerület felénél kisebb hányadon vannak elrendezve. A 2. ábra a találmány szerinti műszaki gumi­tömlőnek a 6 csatlakozóelemen kiképzett 5 sze­mekhez való erősítését szemlélteti. Az ábra sze­rint tehát a rögzítés a 3 axiális erősítőbetétek­nek az 5 szemeken való áthurkolása útján tör­ténik. A találmány szerinti axiális irányú csökken­tett nyúlású műszaki gumitömlő előállítását a következőképpen végezzük: Az 1 lelket csigásprésen előállítjuk, majd mag­csőre húzzuk fel. Az említett magcsövet forgató­berendezés segítségével forgatjuk, miközben megfelelő előtolással mozgatott leeresztő orsóról felvezetjük a 2 radiális betéteket. A radiális be­tétek felvezetése után vékony izoláló gumi­lemezt helyezünk e betétek fölé, majd felvezet­jük a 3 axiális betéteket, előre meghatározott számú fonalból képzett nyalábban, míg e fonala­kat egymástól szükséges távolságban helyezzük el. Az axiális betétek felvezetését úgy végezzük, hogy egyidejűleg a megfelelő berendezés segít­ségével a vasalás is megtörténik. Ezáltal válik lehetségessé a két irányban futó betétek rögzí­tése és ezért szükséges a közbenső izoláló gumi­lemez elhelyezése. Fentieket követően az 1 lélekhez hasonlóan ugyancsak előre elkészített lemezből felépítjük a 4 fedlapot. Miután a tömlő tulajdonképpeni felépítése meg­történt, felszereljük a 6 csatlakozóelemet. Ezt úgy végezzük, hogy a 3 axiális irányú betétek végét a 6 csatlakozóelemen levő 5 szemekre visz­szahajtjuk, majd ezt a részt is fedlappal látjuk el. Ezután következik a tömlő ismert módon való vulkanizálása, majd a magról való lehúzása. A találmány szerinti műszaki gumitömlő az is­mert felépítésű tömlőkhöz képest jelentős anyag­megtakarításisal jár. A •már említett egyensúlyi szögben felvezetett erősítőbetéteket tartalmazó típusú tömlőkonstrukcióhoz képest például ez a 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60' 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom