164453. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gyűrűalakban hullámosított fémcsövek előállítására

164453 3 4 sító fejben a csavarmenet szögével hajlóan vannak elhelyezve. A találmány szerinti berendezés egy különösen kedvező kiviteli alakjánál a hullámhengerlő gyűrűk a sima cső mentén egymástól olyan távolságra vannak elhelyezve, aminek értéke 360°nak a hullámhengerlő gyűrűk számával való osztása révén határozható meg. Ezáltal elérhető, hogy a csőre ható keresztirányú erők egymást kölcsönösen és teljesen kiegyenlítik. A találmányt részleteiben egy a rajzon vázolt példaképpeni berendezéskivitellel kapcsolatban ismertetjük. A főként rézből vagy acélból készített, hosszvarrattal hegesztett 1 sima csövet pontosan, illesztetten vezetjük a 2 hullámosító fejbe. A hullámosító fejet a vele mereven összeerősített 3 csőpersely révén hajtjuk, forgatjuk. A sima cső pontos bevezetése céljából a rajzon nem látható gépházzal összeerősített 4 vezetőpersely 2 hullámosító fej felé levő végén 4a illesztőpersely és ezáltal tartott 4b vezetőpersely van, melynek polírozott belső furata megfelel a sima cső külső átmérőjének. A 4a illesztőperselyt és 4b vezetőperselyt 5 hernyócsavar segítségével mereven erősítjük össze a 4 vezetőpersellyel. Az 1 sima cső hullámosítása közben ebben fellépő forgató nyomatékot a 4 vezetőpersely a 4b vezetőpersely 6 szélén keresztül fogja fel azáltal, hogy a sima cső a 6 szélhez támaszkodik. A 2 hullámosító fejben két, 7a és 7b hullámhengerlő gyűrű 8a és 8b golyóscsapágyak révén, szabadon forgathatóan van ágyazva. A 7a és 7b hullámhengerlő gyűrűkben egy-egy csavarvonal alakú 9a és -9b csavarmenet van, amelyek emelkedési iránya ellentétes a hullámosító fej forgásirányával. A 7a és 7b hullámhengerlő gyűrűk a 2 hullámosító fejben excentrikusan vannak elhelyezve, úgyhogy a 2 hullámosító fej forgása közben a 9a és 9b csavarmenetek a sima csövön le tudnak gördülni és közben az 1 sima csőben zárt 10 hullámgyűrűket tudnak létrehozni. Ehhez szükséges, hogy a 7a és 7b hullámhengerlő gyűrűk az 1 sima cső hossztengelyéhez hajlók legyenek, amely esetben a hajlásszög a 9a és 9b csavarmenet emelkedési szögének felel meg. Ezenkívül a 7a és 7b hullámhengerlő gyűrűket úgy kell beállítani, hogy a tengely, amihez a 7a és 7b hullámhengerlő gyűrűk hajlók, az 1 sima cső hossztengelyét derékszögben messe és a 9a és 9b csavarmenet menetmagasságát felezze. A berendezés vázolt példaképpeni kiviteli alakjánál először a sima csövön a 7a hullámhengerlő gyűrű révén, egymástól meghatározott távolságokra önmagukban záródó 10 hullámgyűrűket alakítunk ki. A 10 hullámgyűrűk között ekkor hullámosítatlan 11 csőszakaszok maradnak. A 7b hullámhengerlő gyűrű ekkor úgy van beállítva, hogy ez a 11 csőszakaszokba további gyűrűket, hullámokat nyom be. A 7a és 7b hullámhengerlő gyűrűk előnyösein úgy vannak beállítva, hogy ezek az ábrán vázolt módon egyidejűleg a cső szemben levő részeit nyomják. Ezáltal a csőre ható keresztirányú erők egymást kiegyenlítik. A 9a ós 9b csavarmenetek menetmagasságát a következő képletből számoljuk: H = W x n, ahol W a hullámhossz, azaz két-két szomszédos hullámcsúcs távolsága, n pedig a hullámhengerlő gyűrűk száma. A 7a és 7b hullámhengerlő gyűrűket 12a és 12b ütközők, valamint 13a és 13b szégergyűrűk mereven tartják a 8a és 8b golyóscsapágyakban. A találmány szerinti eljárás és berendezés fontos előnyös tulajdonsága, hogy a gyártási sebesség egyszerű módon növelhető, illetve azonos gyártási sebességnél a hullámosító fej forgási sebessége csökkenthető. Arra is van lehetőség, hogy egymás után több hullámhengerlő gyűrűt helyezzünk el, amelyek közül legalább kettő tartozik egy-egy 10 hullámgyűrűhöz. Ebben az esetben az átfutás irányában nézve első hullámhengerlő gyűrű olyan gyűrűt, illetve hullámot állít elő, melynek mélysége csak kicsi, a második hullámhengerlő gyűrű is az előbb elkészített hullámmal kerül_kape&olatba és ezt végleges, kívánt mélységűre alakítja. Az ilyen berendezéskivitel előnyös tulajdonsága, hogy az alakítás nem egy műveletben történik és ezért különösen nehezen alakítható anyagokhoz alkalmas. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gyűrű alakban hullámosított fémcsövek előállítására, amelynél a hullámosítani kívánt sima csövet folyamatosan egy álló hullámosító berendezésen vezetjük keresztül, azzal jellemezve, hogy először a sima csőbe azonos távolságokban több hullámot nyomunk, úgyhogy e hullámok között hullám nélküli csőszakaszok maradnak, majd e csőszakaszokba egy vagy több, előnyösen azonos távolságokban levő és azonos mélységű hullámot nyomunk be. 2. Berendezés az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy az átfutó sima csővel (1) egytengelyűén elhelyezett, forgatható hullámosító fejben (2) legalább két, önmagában ismert hullámosító szerkezet van egymás után elhelyezve, amelyekben a sima csőhöz (1) excentrikusan egy-egy hullámhengerlő gyűrű (7a, 7b) szabadon forgathatóan van ágyazva, amelyben a hullámhengerlő gyűrűk számának és a kívánt hullámtávolságnak megfelelő menetmagassággal kiképzett, csavarvonal alakú csavarmenet van, és amely a csavarmenet szögének megfelelően hajlóan van a hullámosító fejben (2) elhelyezve. 3. A 2. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az átfutó sima csővel (1) egytengelyű, forgatható hullámosító fejben (2) legalább két hullámhengerlő gyűrű (7a és 7b) van a sima csőhöz vi-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2