164439. lajstromszámú szabadalom • Eljárás félvezető anyag polirozására alkalmas sziliciumdioxid alapú szuszpenzió előállítására

SZABADA1MI 164439 MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY V4 ^ Bejelentés napja: 1972. VI. 14. (Hl—327) Közzététel napja: 1973. VIII. 28. Nemzetközi osztályozás: C 09 k 3/14 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1975. X. 31. Feltalálók: Farkas Miklós oki. vegyészmérnök, 25%, Fikár Endréné vegyésztechnikus, 25%, Rózsa Pálné oki. vegyész, 25%, Zoltai Gyula technikus, 25%, Budapest Tulajdonos: Híradástechnikai Ipari Kutató Intézet, Budapest Eljárás félvezető anyag polírozására alkalmas sziliciumdioxid alapú szuszpenzió előállítására Találmányunk szilíciumdioxid alapú szusz­penzió előállítási eljárására vonatkozik, amely szuszpenzióval kémiai-mechanikai eljárással po­lírozzuk a félvezetőgyártásnál használatos szilí­cium egykristályszeletek felületét. Ismeretes, hogy az egykristályos félvezető alapanyagok kemények és ridegek, megmunká­lásuk, csak koptató jellegű eljárásokkal lehet­séges. Az egyes műveletek: vágás, csiszolás és polírozás. A kiindulási anyag egykristályos ön­tecs, ezekből pl. gyémántvágóélű fűrészlapok­kal vágják az adott vastagságú és kristálytani orientációjú szeleteket. Csiszoláskor a vágott szeletekről a vágás folyamán keletkezett sérült felületi réteget eltávolítják, és létrehozzák a sík-párhuzamos felületet. A csiszolási eljárás folyamán ismét keletke­zik sérült réteg, ez azonban lényegesen kisebb vastagságú, mint amely a vágás hatására ke­letkezett. A polírozás műveletének feladata az, hogy a csiszolásnál keletkezett sérült réteget minimálisra levékonyítsa, gyakorlatilag eltávo­lítsa és olyan tükörfényes karcmentes felületet alakítson ki, amelyen a kiemelkedések 0,1 /fin­nél kisebbek. A mechanikai polírozáshoz legelterjedtebben a gyémántalapú és alumíniumoxid^alapú polí­rozó anyagok használatosak. A szubmikron szemcsézettségű gyémántporok, amelyeket álta­lában pasztaszerű anyagba keverve hoznak for-10 15 20 25 30 galomba, igen jó hatásfokúak. Alkalmazásukat azonban egyrészt a költségességük, másrészt az a tény korlátozza, hogy a látszólag aükörfényes­re polírozott felület mindig tartalmaz mikrosz­kopikus méretű karcokat. Ezért, ha jó hatás­foka miatt alkalmazzák is a polírozáshoz, min­dig beiktatnak befejező műveletként valamely más anyaggal való utópolírozást. Az alumínium­oxidalapú polírozó anyagok a mechanikai polí­rozás ismert és elterjedten használt anyagai. Jellemző azonban, hogy az így megmunkált fél­vezető felületen mindig található egy igen vé­kony sérült réteg, pl. szilícium esetében ez leg­feljebb 0,2 fim, de kisebb keménységű alap­anyagok ipl. permánium esetében annál vasta­gabb. A korund alapú polírozó anyagok hátrá­nyos jellemző sajátsága továbbá az, hogy polí­rozás folyamán iá polírozó anyagszemcsék be­ágyazódnak a polírozott anyag felületi rétegébe és eltávolításuk a szokásos tisztítási technikák­kal, az ultrahangos tisztítási műveletet is bele­értve, nem lehetséges. A fenti káros felületi hatások elkerülése más technológiai megoldások alkalmazását tették szükségessé, ilyen a félvezető egykristály oknál a kémiai-mechanikai polírozás. Ez egy olyan összetett eljárás, amelynek során a mechani­kai polírozás mellett kémiai maratás is létre­jön. Átfogó ismertetést ad a megmunkálási tech-164439

Next

/
Oldalképek
Tartalom