164415. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés beton vagy habarcs gyárszerű előállítására

164415 3 4 oldalról szemléli. Az oltott mésztejben visszamaradt oltatlan maradék kiválasztását hidrociklonnal végzik. A tapasztalatok szerint a kitűzött cél a hidrociklonos szétválasztással nem érhető el, s ugyanakkor e módszer nem alkalmas arra sem, hogy segítségével többféle szilárd halmazállapotú frakciót a folyadéktól való szétválasztás közben disszoeiálni lelhessen. Számos egyéb eljárás ismeretes ezenkívül, melyek közül néhány megtalálható A. I. KIESER: Handbuch der Chemisch-Technischen Apparate III. kötetében, valamint Sz. L. KOLONOV—A. KOSZOROV: Vízelőkészítés c. kézikönyvében. E módszerek egyike a vibrációval történő víztelenítés, másika a hőközlés, amely adott esetben egymással és/vagy más intézkedésekkel kombinálható. A kívánt műszaki és gazdasági eredményt egyik eljárás sem tudja szolgáltatni. A találmány célja az ismert bétongyártási módszerek hibáinak kiküszöbölése és olyan betongyártó eljárás kifejlesztése, amely fölöslegessé teszi a nedvesen osztályozott adalékanyag nagy helyszükségletű és amiellett időigényes szárítását „szikkasztását" és tárolását, ugyanakkor pedig zavartalanná és gazdaságossá teszi a téli betongyártást is. A találmány feladata ezen belül olyan eljárás és berendezés létrehozása, amelynél fűthető, zárt rendszerű, folyamatosan működtethető osztályozó rendszer végzi a beton vagy habarcs előállításához az adalékanyag nedves osztályozását, s amellett - lehetőség van arra is, hogy az így osztályozott anyagot mindenféle közbenső tárolás mellőzésével közvetlenül termékelőállításra használhassuk fel. A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy a tárolt anyagban a vizes osztályozás következtében meglevő vízmennyiséget az eddig alkalmazott módszereknél lényegesen hatékonyabban olyan mértékben el lehet távolítani, hogy ezáltal lehetővé válik az anyagnak közvetlenül mérlegre való továbbítása és ezáltal a gyártási folyamatba való bekapcsolása. A találmányi gondolathoz tartozik, hogy a nedvesen osztályozott anyagot olyan silókba kell bejuttatni, amely függőleges értelemben két részre — egy nagyobb méretű fölső tárolótérre, valamint egy kisebb méretű alsó fogadótérre — van felosztva. A tárolótérből ugyanis gravitációs úton lehet az anyagot a fogadótér fogadófelületére továbbítani oly módon, hogy e fogadófelületen az anyag a maga belső súrlódása által meghatározott szabad rézsűszöggel megállhat. A fogadófelületen szabad rézsűszöggel megállt anyagból a nedvességet a fogadófelület lejtős kiképzése révén gravitációs úton eltávolítjuk. Ily módon a nemkívánt nedvesség az anyagprizma szélső zónájából távozik el, és így az anyagprizma e részei közvetlenül mérlegrendszerre 'üríthetők. A kitűzött óéinak megfelelően a találmány szerinti eljárás — beton vagy habarcs gyárszerű előállítására vizesen osztályozott adalékanyagból, ahol a beton vagy habarcs készítésére szolgáló nyers adalékanyagot különböző frakciókra szétválasztjuk, és mechanikus úton egy vagy több szakaszban, előnyösen 120 s% víztartalom 5 alá besűrítjük, majd adalékfajtánként tárolók vagy silók rekeszeibe váltakozva adagoljuk, — azon alapszik, hogy a tárolt nyers adalékanyagot tárolótérből szabad rézsűszöggel gravitációs úton lejtős fogadófelületre engedjük, a fogadó-10 felületen 3—8 s% víztartalomig gravitációsan víztelenítjük, majd a fogadófelületről közvetlenül mérlegrendszerre továbbítjuk. A találmány szerinti eljárás további ismérve, hogy a tárolótérben levő anyagot — pl. gőz-15

befúvás segítségével — felmelegítjük. A gőzbefúvásból származó kondenzvizet az anyagtól a fogadófelület legmélyebb részén elhelyezkedő gyűjtőrendszeren keresztül eltávolítjuk. A fogadófelület legmélyebb részén elhelyezkedő gyűjtő 20 rendszerből az ott összegyűlt vízmennyiség eltávozását mesterségesen siettetjük. A találmány szerinti eljárás megvalósítására szolgáló 'berendezés — beton vagy habarcs gyárszerű előállítására osztályozott vizes adalékból, 25 ahol a betongyár osztályozót, silórendszert és mérlegrendszert tartalmaz, a silórendszernek egy .vagy több, a tárolt anyagot bejuttató, kivezetőnyílással ellátott és adott esetben hőközlő és/vagy rezgéskeltő szervekkel is rendelkező 30 silója van, és a silórendszer adalékanyagfrakciónként egy vagy több lejtős fenekű és esetleg részcellákra fölosztott silót tartalmaz — oly módon van kialakítva, hogy minden részcella egy-egy fölső tárolótérré és alsó fogadótérré van felosztva, a tárolótér alja terelőfenékként van kialakítva, melyben a tárolótérből eltávozó anyagnak szabad rézsűszöggel vaió kiömlését biztosító áteresztőrés van szabadon hagyva, a fogadótér alja lejtős fogadófelület, és legmélyebb része az áteresztőrés alatt helyezkedik el, a legmélyebb részen víztelenítő gyűjtőrendszer foglal helyet, a fogadófelület magasabban fekvő részein pedig az anyagot mérlegrendszerre közvetlenül továbbító anyagürítők vannak elhelyezve. A találmány szerinti berendezés további ismérve, hogy a tárolótér térelőfeneke hőközlő szervekkel van ellátva. A hőközlő szervek a 50 tárolt anyag belsejébe belenyúló injektorokként, pl. gőztűkként vannak kialakítva. A berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál a víztelenítő gyűjtőrendszer szűrő, tároló és elvezető szervekkel rendelkezik. A vízmennyiség 55 összegyűjtésének siettetésére a gyűjtőrendszerhez valamilyen önmagában ismert szerkezet, pl. szifon, légrítkító, stb. van társítva. A fogadófelületen kiképzett anyagürítők a fogadófelület síkjából kiemelkedő, változtatható 60 magasságú pereminél vannak ellátva. A fogadófelület legmélyebb részén elhelyezkedő, szűrőként szolgáló szilárd anyag időszakos eltávolítása érdekében a vízelvezető gyűjtőrendszerbe ürítőszerkezet van beiktatva. 65 A találmány szerinti eljárás és berendezés 2