164292. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés olajmentes nyomás alatti levegő előállítására
5 164292 6 A 3 hőcserélő a teljesítményektől függően kerülhet alkalmazásra, célja, hogy a kompresszorból és a ciklonból kilépő levegőt előmelegítse a 4 égető reaktorból kilépő forró gázokkal. Az előmelegített levegő a 4 égetőreaktorba jut. Az égetőkamra kialakítása olyan, hogy az égetési hőmérséklet biztosítása villamos fűtéssel történik. Az egyenletes hőmérsékleteloszlás érdekében a reaktor belső fűtéssel rendelkezik úgy, hogy a 8 platina fűtőszál, amely a 4 égető reaktorban van, 9 transzformátor szekunder tekercsét képezi. Ezt biztosítandó, az alkalmazott 9 transzformátor vasmagjának egyik ablakába van(nak) a levegő áteresztésére szolgáló nem mágnesezhető csö(vek) befűzve, a csövekben pedig a fémcsőtől villamosan szigetelve helyezkednek el a szekunder tekercs részét képező 8 platina fűtőszálak. A transzformátor 7 primer tekercse ettől elkülönítve a szabad levegővel körülvett transzformátor-vasmag részen nyer elhelyezést. A reaktor kilépő csonkjában elhelyezett 5 hőmérsékletérzékelő és egy megfelelően kialakított 6 hőmérsékletszabályozó segítségével a transzformátor 7 primer tekercsének gerjesztés változtatásával a hőmérséklet a reaktortérbe beállítható, illetve állandó értéken tartható az átömlő légmennyiségtől és olajtartalomtól függetlenül. A 2 leválasztón és az igényektől függően alkalmazott 3 hőcserélőn keresztülhaladó előmelegített gáz a 4 reaktorban elhelyezett katalizátoron, mely egyrészt maga a platina fűtőszál és más fémvegyületet pl. 100 rész T203 35 rész Cr0 3 és 5 rész Mn2 0 3 tartalmazó szemcsés katalizátoranyag. A gáz olajtartalma először teljesen kigázosodik, majd tökéletes égés kíséretében a levegő oxigénjével C02 -vé illetve vízgőzzé alakul. Az égetőrendszerből adott esetben a hőcserélő után, a most már olajmentes levegő bejut egy visszahűtő hőcserélőbe, vagy keverő hűtőbe jut, ahol a szokásos és a levegő nedvességtartalmának megkötésére szolgáló szűrőberendezés belépő hőmérsékletére hűl vissza. A visszahűtött levegő az adott hőmérsékleten és nyomáson vízgőzzel telítetté válik. Ez a nedvességtartalom a szokásos nedvességleválasztó berendezésben pl. adszorbeáló töltetű, vagy mesterséges hűtésű, a kívánalomnak megfelelően eltávolítható. A leírt kialakításnál az eddig szokásos megoldásoktól eltérően gyakorlatilag közömbös a leválasztó rendszerbe belépő levegő olajtartalma hiszen a katalizátor jelenlétében a teljes olajmennyiség elég ugyanis a gyakorlatban kb. 110mg/Nm3 belépő olajszennyeződést engednek meg a szokványos leválasztó berendezések esetén. Az alkalmazott katalizátor, a platinaszál és a megfelelően előkezelt fémvegyületet tartalmazó izzítható katalizátoranyag 350-400 C°-os elégetési hőmérsékletet tesz lehetővé. így viszonylag alacsony hőmérsékleten, tehát kis hőmennyiség, azaz villamos teljesítmény bevitele mellett az 1 A kiadáséit felel: a elégetés megvalósítható úgy, hogy a reaktorból kilépő levegő nem tartalmaz olajszennyeződést. A leírt módszer, a reaktor után alkalmazott és egyébként is szükséges szokásos nedvességleválasztó 5 alkalmazása révén igen nagytisztaságú levegő előállítására alkalmas. Példánkban transzformátoros égető reaktor táplálást mutattunk be. Adott esetben természetesen a platina fűtőszálak közvetlenül is csatlakoztat-1Q hatók megfelelő áramforráshoz. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nyomás alatti levegő olajtalanítására, 15 amelynek során kompresszorból vagy préslevegőhálózatból érkező levegőből irányelterelő vagy centrifugális erőt alkalmazó készülék - például ciklon — segítségével a folyadékfázisú por-víz-olaj emulziót leválasztjuk és a nyomás alatti levegőt 20 olajtól mentesítjük, azzal jellemezve, hogy a vízgőz és olajgőz keveréket tartalmazó nyomás alatti levegőt esetleg hőcserélős előmelegítő közbeiktatásával katalizátort is képező platina fűtőszálat vagy fűtőszálakat tartalmazó és ugyancsak katali-25 zátor hatású [pl. 100 rész y (gamma) Al2 0 3 ,35 rész Cr03 és 5 rész Mn 2 0 3 tartalmú] szemcsés anyaggal legalább részben töltött csőrendszeren vezetjük át, miközben a csőrendszer elején a hevített szemcsés katalizátor anyagon és a 30 fűtőszálakon az olajgőzt éghető gázfázisúvá alakítjuk át, majd a csőrendszer második részében a levegő oxigénjével elégetjük és az olajtól mentes kilépő nyomás alatti levegőt lehűtjük. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás 35 foganatosítására, nyomás alatti levegő olajtalanítására, amely kompresszorral (1) vagy nyomás alatti levegőhálózattal összekötött folyadék fázisú részecske leválasztó készülékhez például ciklonhoz (2) csatlakozó ag gázfázisú olajat eltávolító készüléket 40 tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a gőzfázisú olajat eltávolító készülék nem mágnesezhető anyagból levő egy vagy több csőben elhelyezett egy vagy több platinaszálat (8) tartalmazó égető reaktor (4), amelynek csöve(i) szemcsés katalizátor anyaggal 45 például 100 rész y (gamma) A12 0 3 , 35 rész Cr0 3 és 5 rész Mn2 0 3 -mal van(nak) legalább részben megtöltve, amíg a platinaszál(ak) (8) áramforrással van(nak) csatolva. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli 50 alakja, azzal jellemezve, hogy a platinaszál(ak) (8) egy transzformátor zárt szekunder tekercset képezi(k) amely(ek) az atmoszférától légtömören elzárt nyomás alatt levő térben van(nak) a burkoló nem mágnesezhető csőben elhelyezve, míg a 55 transzformátor áramforrásra kapcsolt primer tekercse és a transzformátor vasmagja a külső atmoszférikus légtérben helyezkedik el. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a leválasztó 60 készülék (2) és az égető reaktor közé hőcserélős előmelegítő (3) van bekötbe. ;i és Jogi Könyvkiadó igazgatója 756101-Zrínyi Nyomda 3
