164289. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet tartályok átlaghőmérsékletének méréséhez

3 164289 4 csatlakozik csuklókon keresztül. A billenőrúd a tartályban a töltőfolyadék szintállásának megfe­lelően ferdén helyezkedik el. A bülenőrúdhelyzet és szintállás összekapcsolása automatikusan ki-' küszöböli a szintváltozás következtében egyébként fellépő átlagolási hibát. A billenőrúdas megoldásnak további előnye, hogy az érzékelő feszítettsége állandó. Az érzékelőelem változó mechanikai igénybevétele ugyanis fajlagos ellenállásváltozást eredményezne, amit külön kompenzálni kellene. Ez a hibafajta elsősorban a rugalmas spirális alakban kiképzett úszós, függőleges beépítésű villamos ellenállás­hőmérőket jellemzi. A billenőrúdas megoldások harmadik fő előnye az, hogy bizonyos mértékű radiális átlagolást is el lehet érni a segítségükkel. Az előzőekben meg­említett függőleges beépítésű átlaghőmérséklet érzékelő ugyanis erre nem alkalmas. Annyit biztonsággal ki lehet jelenteni, hogy a billenő­rúdas átlaghőmérséklet érzékelő átlagolási hibája kisebb az előbbi átlagolási hibájánál. Ez külö­nösen nagy viszkozitású folyadékok tárolásánál jelentős. Az elmondottak alapján nyilvánvaló, hogy az átlaghőmérsékletmérés pontosságát az átlagképző szerv kialakítása döntően befolyásolja. Találmányunk szerint elérni kívánt cél olyan egyszerű, könnyen gyártható, gazdaságosan előállít­ható, üzembiztos szerkezet megvalósítása, amely rendelkezik a legkorszerűbb átlaghőmérséklet mérési eljárás minden előnyével, ugyanakkor sajátságos megoldási formájával kiküszöböli, vagy legalábbis ha'thatósan csökkenti az eddig ismert megoldások hátrányos tulajdonságait. Ezekre a hátrányokra, illetve előnyökre a további összeha­sonlítások kapcsán derítünk fényt. Az átlaghőmér­sékletmérők billenőrúdas megoldási változatait a műszeres gyakorlatban szokatlanul nagy méretek jellemzik. A módszer hátrányai zömmel éppen ezzel kapcsolatosak. Nevezetesen — csomagolhatóságuk, szállíthatóságuk, szerel­hetőségük nehézkes, — régebben létesített tartályokra a tartályfalak megbontása nélkül nem mindig szerelhetők fel, — új létesítésű tartályoknál nehezen vagy egyáltalán nem biztosítható, hogy az érzékelő felszerelése az utolsó építési művelet legyen, — szereléskor az átlagképzőszerv nagy méretei miatt a tartályokat körülvevő gátakat ki kell bontani, — a fix- és mozgó fedeles tartályokban alkalmazott átlaghőmérsékletmérők nem egységes konstrukciójúak, — a billenőrúd egy úszóval történő mozgatása miatt (a kedvezőtlen szilárdsági igénybevétel eredményeként) a billenőrúd önsúlya vagy kedve­zőtlenül nagy, vagy egyenszilárdságú kialakítás esetén elvész az egyszerűen gyártható csövek alkalmazásának az előnye, — a billenőrúd nagy önsúlya miatt nagy mozgató úszótérfogatok szükségesek, — a nagy úszók a szokásos méretű búvónyílá­sokon nem bocsájthatók át ezért tartályfal kivágás szükséges, — a kivágáshoz és az eltávolított szektor 5 visszaépítéséhez hegesztés szükséges, ami nem kívánatos ha egyáltalán megengedhető, — a mozgatáshoz használt egyetlen úszó ki- ( lyukadása esetén az érzékelő lesüllyed és ai szerkezet nem képes átlaghőmérsékletet mérni, 10 — a tartályok változatos geometriai méretei és a bennük tárolt folyadékok fajsúlyának eltérései miatt csaknem minden feladatra külön konstruk­ció szükséges, ami gazdaságtalan, — az előbbi miatt gyártásnál csak az egyedi 15 gyártási forma alkalmazható, ami szintén gazda­ságtalan, — az egységesebb gyártásra való törekvés itt az átlagképző szerkezetek lépcsőzési finomságának és így csak a mérési pontosság rovására valósítható 20 me 8-A felsorolt problémák az eddig ismert billenő­rúdas átlaghőmérsékletmérőknél valóságosak. 25 A találmányunk szerinti szerkezetek ezeket a hátrányokat megszüntetik. Az átlagképző szerke­zetet és az érzékelők kivezetéseit ugyanis nem a tartály alján, oldalán vagy fedelén rögzítjük, illetve valósítjuk meg, hanem egy rendszerint ,0 meglévő vakkarima-szerű zárófedélen, melynek átalakítása,, illetve kialakítása nagy rugalmassággal igazodhat egy pl. már korábban meglévő búvónyíláshoz, leiszapoló csonkhoz, stb., valamint ezen túlmenően különleges kialakítású egység-35 szerkezetekből építünk tetszés szerinti célra át­laghőmérsékletmérőket a tartályokhoz. Ezek a különleges kialakítású egységszerkezetek a követ­kező jellegzetességekkel rendelkeznek: 40 könnyű rácsos szerkezetű/itípjusdemekj melyeknek úszóik^yannak, az úszók olyan kialakításúak, hogy "a~~~típus elemek autonom önhordóak, a belőlük felépített szerkezeteF pecfíg előre beállítható módon pl. az egyenszilárdság követelményei 45 szerint igénybevettek, illetve teher me ntesítettek a folyadékban. Geometriai méretek tekintetében a típuselemek, a védőcsövek és a kivezető elemek egy a szokásos tartálynyílásokhoz képest kis méretű (pl. 0 450 mm, 3-4 m ~Bösszű)-henger-50 térfogatban elférnek. A típuselemek úszószáma és az úszók össztérfogata a gyakorlati igények .szerint meghatározott. Az egyes típuselemek egymásközt cjejeszabatoak. Szerelésnél a hely­színen az állaghőmérsékletmérő szerkezet típus-55 elemekből oldható kötésekkel állítható össze. Találmányunk szerinti célszérű kiviteli alakjának további isméfve(i), hogy a szerkezetnek külön egységként felszerelt védőcsöves hőmérséklet érzékelője(i) ivan(nak), továbbá más célszerű 60 kiviteli alakjának tartóeieme(i) vagy az(ok) egyes része(i), a hőmérséjkletérzékelő(k) védőcsöve(i), továbbá a felsorolt kiviteli alakok, melyekben~~az úszó(k) egyúttal tartódem(ek), valamint az előbbi kivitelT" alakok, melyekben az 55 úszó(k) gáztöltésű hőrnéisékletérzékelő(k). 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom