164224. lajstromszámú szabadalom • Készülék autogénvágáshoz, főleg fémcsövek rézselt vágásához

3 164224 • 4 A keret célszerűen két egymáshoz illeszthető részből van kialaítva. A készüléknek előnyösen a vágófej és csőpalást egymáshoz viszonyított távolságát meghatározott értéken tartó kiegyenlítő mechanizmusa van, amelyet lényegében vezetőgörgőhöz csatlakoztatott, előnyösen házban elhelyezkedő rugós szerkezet alkot. Végül egy további célszerű találmányi ismérv szerint a gázelzáró- és nyitócsap, valamint a keretet forgató motor közé a gázcsap megnyitásakor a keret forgását automatikusan megindító elektronikus kapcsolószerkezet ven beiktatva. A találmányhoz olyan előnyös, újszerű többlethatások kapcsolódnak, amilyenekkel a jelenleg ismert, az adott feladat megoldását célzó módszerek és gépek nem rendelkeznek. A találmány segítségével elsőízben sikerül nagy átmérőjű csövek munkahelyi rézselt vágását gépi úton megoldani. A rézselés minősége kiváló, a hegesztéshez nyert rézselt felület további megmunkálás nélkül megfelelő, azaz a rézselés szöge úgy állítható be, hogy a V-alakú hegesztési varrat készítésére már alkalmas legyen. A találmány szerinti készülék alkalmazásával jelentősen nő a termelékenység, csökken az időráfordítás, egyszerűsödnek a helyszíni munkák és javul a hegesztés minősége. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely a készülék egy előnyös kiviteli példáját mutatja. A rajzon: az 1. ábra a találmány szerinti autogénvágó készüléket perspektivikusan mutatja, a 2. ábra a tartóállványt vázlatos nézetben mutatja, a 3. ábra a vágófej egy célszerű kiviteli változatát vázlatos nézetben mutatja. A készülék megfogószerkezetét egészében 1 hivatkozási számmal jelöltük, és a 2. ábrán vázlatos oldalnézetben külön is feltüntettük. Az 1 megfogószerkezetét a félköríves 2 állvány, a három 3a, 3b és 3c láb, a 4 menetes persely, az azon átvezetett 5 támrúd, valamint a 6 prizma alkotja, amely a félköríves 2 állványhoz a 7 csavarral van rögzítve. Az elvágandó csövet 8 hivatkozási számmal jelöltük. Az 1 megfogószerkezet, amint a 2. ábrán jól látható, az „a", „b" és „c" pontokban fogja meg a 8 csövet, tehát hárompontos megtámasztást biztosít. A 2 állványhoz a két félköríves darabból álló 9 keret van például fogasléc segítségével csatlakoztatva, amely keret a rögzített helyzetű 2 állványhoz képest legalább 360°-kai elforgatható, előnyösen egy kis nyomatékú motor segítségével, amelyet az ábrákon a jobb áttekinthetőség kedvéért nem tüntettünk fel. A külső acetilén- és oxigéntartályokra csatlakozó vezetékcsonkokat 10a, 10b és 10c hivatkozási számokkal jelöltük. Ali házba van beépítve a 12 csappal működtethető gázelzáró szerkezet, valamint egy elektronikus vezérlőegység, amely a 9 keretet forgató motor automatikus megindítására, illetve leállítására szolgál, a gázcsap nyitása, illetve zárása függvényében. Az oxigén- és acetilgáz-csövek a 13 tömlőben vannak elhelyezve, amely a 11 házból indul ki és 14 vágófejhez csatlakozik, amely a 14a rögzítőszerwel van a 16 dobozhoz csatlakoztatva. 5 A 14 vágófejhez a 15 vezetőgörgő van hozzárendelve, amely az elvágandó 8 cső palást felületén a vágófejet vezeti. A 16 házban egy mechanikus kiegyenlítőszerkezet helyezkedik el, lényegében egy, a 15 vezetőgörgőhöz csatlakoztatott rugós 10 kiegyenlítőszerkezet, amelynek szerepére a későbbiekben még visszatérünk. A találmány szerinti készülék segítségével a munkavégzés a következőképpen történik: 15 a rézselni kívánt 8 csövet például daruval a félköríves 2 állványba helyezzük, az 5 támrúd csúcsán feltámasztjuk, majd ez utóbbit a 4 menetes perselyben addig emeljük, amíg a cső felső része a 6 prizmához szorul, tehát a cső 20 hárompontos megfogása az „a", „b" és „c" pontokban biztosítva van. A 6 prizma rögzítése a 7 csavarral lehetővé teszi, hogy a keret síkja a prizmán 10-12°-os szögértékig ferdén is beállítható, ezáltal a csővágás-rézselés síkja a cső 25 tengelyéhez viszonyítva változtatható. A csővágás olymódon történik, hogy a 9 keret a 14 vágófejjel együtt a cső palástja mentén 360° -kai körbenforog, közben önmagában ismert módon végrehajtja a vágási műveletet. A 30 mechanikus kiegyenlítő szerkezet a vágófej és csőpalást távolságát fix értéken tartja, a rézselés 0—30° közötti szögét a 14a rögzítőszerkezet segítségével előre beállítjuk, ez azonban a vágófej speciális kiképzésével is történhet. 35 Ilyen speciális kialakítású vágófejet a 3. ábrán tüntettünk fel. Amint látható, itt a 14b oxigénvezeték, amely a 14 vágófej középtengelyében húzódik, alul, a csúcs közelében a szögben meg van törve, és a kúpalakú csúcs palástfelületén 40 torkollik ki. A kitorkolláshoz természetesen két 14c oxigénvezeték kitorkollása is csatlakozik. A 3. ábrán a 8 cső egy részletét is feltüntettük, amint látható, a 14b acetilén-vezeték megtörésének szöge megegyezik a rézselési felület a szögével. 45 A vágófej mozgásának sebessége - önmagában ismert normák szerint - 3-4 m/perc lehet, és a motor fordulatszámának változtatásával szabályozható, ehhez természetesen külön tápegység készítendő. 50 A vágófej bármilyen ismert, szabványosított típusú lehet, ugyanígy a gáz- és oxigén hozzávezetése. A vágófej tartószerkezetét természetesen úgy kell kiképezni, hogy a készülékkel vágható 55 legkisebb és legnagyobb átmérőjű cső esetén is be lehessen állítani a vágófej és a csőpalást szükséges távolságát. A találmány szerinti készülékkel igen egyszerűen automatizált munkavégzést lehet megvalósítani. 60 Ennek érdekében a 11 házba elektronikus kapcsolószerkezetet építhetünk be, amely a 12 gázcsap megnyitásakor a 9 keretet a 14 vágófejjel automatikusan forgásba hozza. A keret célszerűen golyóscsapágyazású, ami lehetővé teszi, hogy 65 forgatásához kis nyomatékú motort alkalmazzunk. 2